CN205029294U - 封闭式电缆沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆沟技术领域，尤其涉及一种封闭式电缆沟。本实用新型公开的封闭式电缆沟，包括电缆沟主体和设置在所述电缆沟主体顶部的盖板，所述电缆沟主体包括盖板固定部，所述盖板固定部位于所述电缆沟主体的顶部，所述盖放固定部的宽度比所述电缆沟主体其它部位的宽度宽，所述盖板通过在所述电缆沟主体顶部现浇混凝土的方式形成，所述盖板的侧面与所述盖板放固定部的侧面密封连接。这种结构的电缆沟的结构性能好，且能有效防止雨水进入电缆沟，使电缆沟能保持一个干燥和稳定的环境。

Description

封闭式电缆沟

技术领域

本实用新型涉及电缆沟技术领域，尤其涉及一种封闭式电缆沟。

背景技术

水工建筑物的坝顶部通常会有各类电缆，为了容纳这些电缆，通常会在坝顶设置电缆沟。多年以来，坝顶电缆沟通常是以电缆沟+盖板的型式进行布置。经过多个工程的实践，此种电缆沟布置型式有着许多显著的缺点。

缺点1：常规电缆沟的盖板是通过混凝土进行预制，然后通过预制盖板的拼接，对电缆沟开口进行封闭，此种盖板方式存在明显的缝隙，防雨水性能很差。

缺点2：预制盖板布置在坝顶，长久运行后，由于交通、施工等因素，盖板边角部位经常出现破损，更有整块盖板破坏的情况，对坝顶的美观造成较大影响，如果经常对电缆沟盖板进行更换又会造成一定的经济损失。

缺点3：常规电缆沟沟内排水是在沟内等距预埋排水管，一旦排水管出现堵塞，很容易造成沟内积水，对电缆沟的安全运行造成隐患。

缺点4：电缆沟内的电缆桥架会因为长期在潮湿环境下运行产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构性能较好且经济实用的封闭式电缆沟。

本实用新型解决其技术问题所采用的封闭式电缆沟，包括电缆沟主体和设置在所述电缆沟主体顶部的盖板，所述电缆沟主体包括盖板固定部，所述盖板固定部位于所述电缆沟主体的顶部，所述盖放固定部的宽度比所述电缆沟主体其它部位的宽度宽，所述盖板通过在所述电缆沟主体顶部现浇混凝土的方式形成，所述盖板的侧面与所述盖板放固定部的侧面密封连接。

进一步的是，本实用新型还包括检修进入孔和与所述检修进入孔配合使用的检修孔盖板，所述检修进入孔为现浇所述盖板时预留形成。

进一步的是，所述检修孔盖板与所述检修进入孔的孔壁的接触面之间设置有止水橡胶垫。

进一步的是，所述检修进入孔的数目为多个，所述检修进入孔的间隔为15至25米。

进一步的是，所述检修进入孔的间隔为20米。

进一步的是，在所述电缆沟主体的底部设置有集水坑，在所述集水坑底部设置有排水装置。

进一步的是，所述排水装置为排水管。

进一步的是，所述集水坑位于所述检修进入孔的正下方。

进一步的是，在所述电缆沟主体内设置有电缆桥架。

本实用新型的有益效果是：由于用于封闭电缆沟主体的盖板是通过现浇混凝土方式形成，可以避免使用预制盖板时形成的预制盖板与电缆沟主体之间的缝隙，有效地防止雨水进入电缆沟主体；并且现浇的盖板与电缆沟主体形成一体，既美观，又耐用；由于在现浇混凝土形成盖板时，预留了检修进入孔，方便对电缆沟主体进行维修和维护，延长电缆沟主体的使用寿命；由于在电缆沟主体底部设置了集水坑和排水装置，使得进入电缆沟主体的水能快速汇集到一起，并及时被排出，减小雨水对电缆沟主体的侵蚀。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的俯视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是本实用新型涉及的电缆沟主体的剖视图；

图5是本实用新型涉及的盖板与检修孔盖板连接处的一个实施例的剖视图；

图中零部件、部位及编号：电缆沟主体1、盖板固定部11、盖板2、检修进入孔3、检修孔盖板4、止水橡胶垫5、集水坑6、排水装置7、电缆桥架8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型包括电缆沟主体1和设置在所述电缆沟主体1顶部的盖板2，所述电缆沟主体1包括盖板固定部11，所述盖板固定部11位于所述电缆沟主体1的顶部，所述盖板固定部11的宽度比所述电缆沟主体1其它部位的宽度宽，所述盖板2通过在所述电缆沟主体1顶部现浇混凝土的方式形成，所述盖板2的侧面与所述盖板固定部11的侧面密封连接。现场浇筑的盖板2能与电缆沟主体1的盖板固定部11无缝结合，使盖板2与电缆沟主体1形成一体结构，这种一体式结构的电缆沟的结构性能好，且经济实用，避免了使用预制盖板时，长久运行后，由于交通、施工等因素，盖板边角部位甚至整块盖板经常出现破损的情况发生。并且，这种一体式结构的电缆沟的盖板2能与电缆沟主体1无缝结合，能有效的防止了雨水进入电缆沟，使电缆沟能在一个干燥、稳定的环境下运行。

现浇盖板2时，可以根据需要分段浇筑，在每段盖板2的连接处使用密封材料填充，保持盖板2的整体性和密封性。

具体，为了方便对电缆沟进行维护和检修，还包括检修进入孔3和与所述检修进入孔3配合使用的检修孔盖板4，所述检修进入孔3为现浇所述盖板2时预留形成。现浇盖板2之前，首先根据需要设计检修进入孔3的数量和位置；在进行盖板2的浇筑时，不对检修进入孔3所在处进行浇注。检修孔盖板4为预制板，其尺寸与检修进入孔3的尺寸匹配。当需要对电缆沟进行维护和检修时，可将检修孔盖板4揭开，检修人员进入电缆沟进行检查和维护；当检修人员的工作完成后，将检修孔盖板4盖上即可。

具体，为了保证盖板2与检修孔盖板4连接处的封闭性，如图5所示，盖板2与检修孔盖板4的连接处采用阶梯状的错位连接，并且在接缝处设置止水橡胶垫。这种结构能有效防止雨水进入电缆沟。

具体，为了进一步防止雨水从检修进入孔3处浸入电缆沟，所述检修孔盖板4与所述检修进入孔3的孔壁的接触面之间设置有止水橡胶垫5。检修孔盖板4与所述检修进入孔3接触的底面和侧面均可设置止水橡胶垫5。使用止水橡胶垫5后能有效防止雨水进入电缆沟。

具体，为了方便对电缆沟进行维护和检修，所述检修进入孔3的数目为多个，所述检修进入孔3的间隔为15至25米。一般情况下，电缆沟都比较长，只设置一个检修进入孔3将不利于工作人员对电缆沟进行维护和检修。设置多个检修进入孔3后，检修人员可以分段对电缆沟进行维护和检修，使检维护和修效率得到提高。优选的，所述检修进入孔3的间隔为20米。

具体，为了便于将浸入电缆沟的雨水排出，在所述电缆沟主体1的底部设置有集水坑6，在所述集水坑6底部设置有排水装置7。若有雨水浸入电缆沟，随着雨水量的增加，雨水逐渐汇集到集水坑6内，不会对电缆沟造成大面积的浸润；汇集到集水坑6内的雨水将通过排水装置7排出，从而保证电缆沟内部环境的干燥性。优选的，所述排水装置7为排水管，排水管连通电缆沟外部。

具体，为了方便对电缆沟内的积水进行检查，所述集水坑6位于所述检修进入孔3的正下方。集水坑6位于检修进入孔3的正下方，能使检修人员进入电缆沟后对集水坑6的积水一目了然，方便检修人员检查排水装置7是否堵塞。

具体，在所述电缆沟主体1内设置有电缆桥架8。

本实用新型的优选施工方法如下：

A.浇注电缆沟主体1的外框结构，在电缆沟主体1内敷设电缆桥架8；

B.根据需要设计检修进入孔3的位置；

C.在检修进入孔3位置对应下方的电缆沟主体1的底部开挖集水坑6，并用排水管将集水坑6与外界连通；

D.在电缆沟主体1的盖板固定部11上现浇混凝土，形成盖板2；

E.用检修孔盖板4对检修进入孔3进行封闭，并在检修孔盖板下部加设止水橡胶垫5。

Claims (9)

1.封闭式电缆沟，包括电缆沟主体(1)和设置在所述电缆沟主体(1)顶部的盖板(2)，其特征在于：

所述电缆沟主体(1)包括盖板固定部(11)，所述盖板固定部(11)位于所述电缆沟主体(1)的顶部，所述盖板固定部(11)的宽度比所述电缆沟主体(1)其它部位的宽度宽，

所述盖板(2)通过在所述电缆沟主体(1)顶部现浇混凝土的方式形成，所述盖板(2)的侧面与所述盖板固定部(11)的侧面密封连接。

2.根据权利要求1所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

还包括检修进入孔(3)和与所述检修进入孔(3)配合使用的检修孔盖板(4)，所述检修进入孔(3)为现浇所述盖板(2)时预留形成。

3.根据权利要求2所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

所述检修孔盖板(4)与所述检修进入孔(3)的孔壁的接触面之间设置有止水橡胶垫(5)。

4.根据权利要求3所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

所述检修进入孔(3)的数目为多个，所述检修进入孔(3)的间隔为15至25米。

5.根据权利要求4所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

所述检修进入孔(3)的间隔为20米。

6.根据权利要求2所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

在所述电缆沟主体(1)的底部设置有集水坑(6)，在所述集水坑(6)底部设置有排水装置(7)。

7.根据权利要求6所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

所述排水装置(7)为排水管。

8.根据权利要求7所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

所述集水坑(6)位于所述检修进入孔(3)的正下方。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的封闭式电缆沟，其特征在于：

在所述电缆沟主体(1)内设置有电缆桥架(8)。