CN205028755U - 一种变压器铜线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力配电设备技术领域，尤其涉及一种变压器铜线夹。包括线夹本体，所述线夹本体上部设有夹持杆，所述线夹本体下部设有支撑板，所述夹持杆由两个分别带有凹槽和通孔的元件相配合构成，所述支撑板顶端等距离设有多个卡槽，所述构成夹持杆的两个元件底端均设有与卡槽相配合的凸起。线夹由上下两部分采用活动连接的方式卡接而成，在线夹上部分或者是下部分使用时间过长出现老化需要更换时，另一部分可以继续使用，节约成本，结构合理，提高了工作效率，适用范围广泛，具有很高的实际应用价值和广阔的市场前景。

Description

一种变压器铜线夹

技术领域

本实用新型属于电力配电设备技术领域，尤其涉及一种变压器铜线夹。

背景技术

在电力技术领域中，户外的配电装置导线与装置连接处通常需要线夹固定，在使用一段时间后线夹容易出现松动贴合不紧密的情况，特别是变压器用线夹松动会导致变压器导线连接处线路运行负荷加大，从而导致线夹体发热，造成严重的能量损失。因此设计结构合理的变压器线夹能有效降低导线与线夹之间的接触能耗，保证变压器的安全运行。传统的变压器用线夹结构复杂、夹持部位零部件较多、安装不方便。此外，现有变压器线夹上端的夹持部与下端的支撑部一般采用焊接连接的方式固定，线夹体与导线连接处发热导致线夹体老化变形后，线夹体便不能再继续重复使用，资源浪费严重，增大了生产和使用成本。

发明内容

本实用新型针对传统变压器铜线夹在制造和使用过程中存在的不能重复使用，资源浪费严重，结构不够合理等问题而提出一种新型变压器铜线夹。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的的技术方案实现的：

一种变压器铜线夹，包括线夹本体，所述线夹本体上部设有夹持杆，所述线夹本体下部设有支撑板，所述夹持杆由两个分别带有凹槽和通孔的元件相配合构成，所述支撑板顶端等距离设有多个卡槽，所述构成夹持杆的两个元件底端均设有与卡槽相配合的凸起。

作为优选，所述支撑板顶端的卡槽形状为长条状。

作为优选，所述支撑板顶端的卡槽数量为8个。

作为优选，所述夹持杆底端的凸起数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.本实用新型变压器铜线夹采用铜材料整体冲压而成，力学性能稳定可靠，提高了线夹的使用寿命。线夹由上下两部分采用活动连接的方式卡接而成，线夹与导线之间的安装比较方便；并且在线夹上部分或者是下部分使用时间过长出现老化需要更换时，另一部分可以继续使用，节约了线夹零件的更换成本。

2.本实用新型铜线夹结构合理、安装方便，握着力大、不易松脱，减少了导线安装的工序，提高了工作效率。使用过程中安全可靠节能，不损伤导线，导线不易松动和滑脱，适用范围广泛，具有很高的实际应用价值和广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的变压器铜线夹结构示意图，图2为本实用新型的变压器铜线夹俯视图，图3为本实用新型的变压器铜线夹与螺栓配合俯视图。

各附图标记为：1线夹本体，2夹持杆，3支撑板，4凹槽，5通孔，6卡槽，7凸起，8螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1图2所示，本实施例提供的变压器铜线夹的线夹本体1采用黄铜冲压而成，线夹本体1包括两个部分，分别是位于线夹本体1上部起到紧固线路作用的夹持杆2和位于线夹本体下部起到固定支撑作用的支撑板3。夹持杆2由两个独立的元件构成，两个元件中间各设有一个凹槽4、顶部各设有两个通孔5(通孔5数量不作出限制，考虑到线夹紧固的要求不同，通孔5个数不作出具体限制，通常为2-5个，根据实际需要，也可以多个；若其他结构相同，而仅对通孔5个数的改变也在本实用新型的保护范围内)两元件相配合时，位于两元件中部的凹槽4相配合构成线路的圆柱状夹持部位，位于两元件上部的通孔5与普通的螺栓8相配合构成线路的紧固部位(如图3所示)，紧固部位上端面成波浪形。为了适应不同型号尺寸线路的紧固作用，在靠近夹持杆2一侧的支撑板3顶部设有多个卡槽6(卡槽6的形状可以是矩形的长直通孔5，也可以是燕尾槽形式的卡合部件)，构成夹持杆的两个元件底端均设有相应的凸起7，夹持杆底端的凸起7与支撑板顶部的卡槽6相配合，控制夹持杆2的两个元件之间在支撑板3上固定的距离，进而控制夹持杆2上两凹槽4构成的圆通孔5的直径(在本实施例中，卡槽6和凸起7的尺寸较小，因此本实施例的图中未示出其具体结构)。根据实际需要，若待夹持的导线比较细，构成夹持杆2的两个元件底端的凸起7可以卡合在靠近支撑杆中心的两凹槽4中；若待夹持的导线比较粗，构成夹持杆2的两个元件底端的凸起7可以卡合在远离支撑杆中心的两凹槽4中。

为了使夹持杆2和支撑板3之间的卡合更为牢固，支撑板3顶端的卡槽6为长条状，相应地，夹持杆2底部与卡槽6相配合的凸起7的形状也为长条状。支撑板3上的卡槽6与夹持杆2底部的凸起7之间的接触是面接触，与点接触相比增大了卡合结构的固定性能，使整个线夹本体1自身内部不容易发生扭动滑动。支撑板3顶部卡槽6个数根据卡槽6的宽度、相邻两个卡槽6之间的距离以及卡槽6顶部断面的整个宽度大小而定。在本实施例中给出卡槽6的个数是8个，卡槽6的宽度是0.2cm，相邻两个卡槽6之间的距离间隔也是0.2cm。以支撑板3中心为对称轴，多个卡槽6从支撑板3中部向两侧依次排列分布。

为了更进一步提高夹持杆2和支撑板3之间的牢固程度，夹持杆2底部的凸起7数量为两个，均与支撑板3顶部的凹槽4面接触，两个凸起7本身的宽度以及两个凸起7之间的距离依卡槽6的宽度及卡槽6之间的距离而定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种变压器铜线夹，包括线夹本体，其特征在于：所述线夹本体上部设有夹持杆，所述线夹本体下部设有支撑板，所述夹持杆由两个分别带有凹槽和通孔的元件相配合构成，所述支撑板顶端等距离设有多个卡槽，所述构成夹持杆的两个元件底端均设有与卡槽相配合的凸起。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铜线夹，其特征在于：所述支撑板顶端的卡槽形状为长条状。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铜线夹，其特征在于：所述支撑板顶端的卡槽数量为8个。

4.根据权利要求3所述的一种变压器铜线夹，其特征在于：所述夹持杆底端的凸起数量为两个。