CN205027004U - 凸筋密封型空调喷射节流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种凸筋密封型空调喷射节流装置，包括一个或多个并联设置的喷嘴节流器，喷嘴节流器包括喷管以及设置在该喷管内部的喷芯；喷芯沿轴向设有至少一个贯穿喷芯的节流孔；喷管为一管状体，喷管的管壁上具有至少两个挤压成型的褶皱形凸筋，该褶皱形凸筋在喷管管壁外表面沿轴向延伸，且该至少两个褶皱形凸筋在喷管轴向间隔布置，以迫使喷管与喷芯紧密贴合形成密封、固定连接。本实用新型的凸筋密封型空调喷射节流装置结构简单、密封性良好，有效防止了气态的制冷剂泄漏，有效避免了由于制冷剂气、液混流从而导致空调器的制冷能力下降的问题。从而使得喷嘴节流器流量的一致性、稳定性得到提高。

Description

凸筋密封型空调喷射节流装置

技术领域

本实用新型涉及一种凸筋密封型空调喷射节流装置。

背景技术

中国专利CN2490515Y公开一种名称为《一种空调器节流管》的实用新型专利。该专利公开的节流管由铜管和安放在铜管内的节流块组成，由于节流块安放在铜管内部，它们之间必然存在一定的间隙，这便导致了该节流块与铜管之间存在一定的泄漏问题，而泄漏将会导致制冷剂气化，使得空调器内存在气液混合的状态，使得空调器匹配好的制冷剂流量状态发生改变，破坏了空调器的稳定性和一致性。

因此，提供一种凸筋密封型空调喷射节流装置，提高节流器的密封性、稳定性和一致性，是本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种凸筋密封型空调喷射节流装置，其目的是为了解决空调器中节流器的泄漏问题，从而使得喷嘴节流器流量的密封性、稳定性和一致性得到提高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：凸筋密封型空调喷射节流装置，包括一个或多个并联设置的喷嘴节流器，所述喷嘴节流器包括喷管以及设置在该喷管内部的喷芯；所述喷芯沿轴向设有至少一个贯穿喷芯的节流孔；所述喷管为一管状体，且喷管具有轴向和周向，所述喷管的管壁上具有至少两个挤压成型的褶皱形凸筋，该褶皱形凸筋在喷管管壁外表面沿轴向延伸,且该至少两个褶皱形凸筋在所述喷管轴向间隔布置，以迫使所述喷管与喷芯紧密贴合形成密封、固定连接。

进一步地，所述的喷芯的管壁上具有两个褶皱形凸筋。

进一步地，所述的两个褶皱形凸筋沿喷管周向均匀分布。

进一步地，所述的喷芯的管壁上具有四个褶皱形凸筋。

进一步地，所述的四个褶皱形凸筋沿喷管周向均匀分布。

进一步地，所述褶皱形凸筋在所述喷管管壁的外侧为一凸起，在所述喷管管壁的内侧为一褶皱.

进一步地，所述喷芯具有一个轴向贯穿喷芯的节流孔。

进一步地，所述喷芯具有两个轴向贯穿喷芯的节流孔。

上述方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述的喷管需要采用可塑性变形的材料，而喷芯因采用耐挤压的材料。

2、上述方案中，喷管具有轴向和周向，喷管的轴向是指喷管沿长度的方向，喷管的轴向是指喷管的圆周的方向。

本实用新型工作原理是：本实用新型的技术核心是在喷管的管壁上具有至少两个沿喷管轴向挤压成型的褶皱形凸筋，且该至少两个褶皱形凸筋在喷管轴向间隔布置，以迫使所述喷管与喷芯紧密贴合形成密封、固定连接，通过挤压喷管外壁形成褶皱形凸筋，可以有效防止气体沿着喷芯的外壁以及喷管内壁泄漏，以提高喷嘴节流器的密封性和可靠性。本实用新型之所以在空调器中设置该喷射节流装置，其目的是为了精确分配各组蒸发器所需的制冷剂流量，从而提高空调器的工作效率，而在喷芯和喷管之间产生制冷剂泄漏会造成其流量的不确定性，导致制冷剂的蒸发压力不稳定，最终导致空调器性能不稳定。通过在喷管上挤压的作用，迫使喷管与喷芯紧密贴合，从而有效解决了其密封问题。本发明的喷射节流装置，在喷芯和喷管之间采用挤压成型的凸筋，表面上看比较简单，但实际使用效果超出人们想象。其工作机理是：通过喷管的可塑性挤压变形，使得喷管与喷芯紧密贴合，从而可以可靠和有效地防止喷芯和喷管之间制冷剂的泄漏。本实用新型的设置是一种可靠的保障措施，这对于工业化批量生产来说十分重要，其具体的实施效果具有显著的非显而易见性和突出的实质性特点。另外，这样的设计在某种程度上来说也可以适当降低产品的制造要求，这对于工业化批量生产来说，也具有现实意义。

本实用新型的喷嘴节流器结构简单、密封性良好，有效防止了气态的制冷剂泄漏，有效避免了由于制冷剂气、液混流从而导致空调器的制冷能力下降的问题。从而使得喷嘴节流器流量的一致性、稳定性得到提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为本实施例1中带喷射节流装置的空调器的结构示意图；

附图2为本实施例1中喷嘴节流器沿周向横截面的剖视图；

附图3为本实施例1中喷嘴节流器沿轴向横截面的剖视图；

附图4为本实施例2中带喷射节流装置的空调器的结构示意图；

附图5为本实施例3中带喷射节流装置的空调器的结构示意图;

附图6为本实施例4中带两个节流孔的喷嘴节流器的剖视图；

附图7为本实施例5中喷嘴节流器沿周向横截面的剖视图。

以上附图中：1、喷嘴节流器；10、喷管；11、喷芯；12、节流孔；13、凸筋；2、压缩机；3、四通阀；4、冷凝器；5、蒸发器；6、输送管；7、毛细管节流器。

具体实施方式

实施例1：凸筋密封型空调喷射节流装置

参见附图1所示，空调器包括通过管道循环连通的压缩机2、四通阀3、冷凝器4及蒸发器5，在连接冷凝器4和蒸发器5的输送管6上，靠近冷凝器4一端设有制热节流装置，本实施例中制热节流装置为一个毛细管节流器7。靠近蒸发器5一端设有喷射节流装置，该喷射节流装置为一个喷嘴节流器1。喷嘴节流器1设在靠近蒸发器5制冷时制冷剂入口的3厘米处。

参见附图2、3所示，其中，该喷嘴节流器1包括喷管10以及设置在该喷管10内部的喷芯11。喷芯11沿轴向设有一个贯穿喷芯11的节流孔12。喷管10为一管状体，且喷管10具有轴向和周向，喷管10的管壁上具有两个沿喷管10轴向挤压成型的褶皱形凸筋13，且该两个褶皱形凸筋13在喷管10轴向间隔布置，以迫使喷管10与喷芯11紧密贴合形成密封、固定连接。褶皱形凸筋13在喷管10管壁的外侧为一凸起，在喷管10管壁的内侧为一褶皱。

本实施例的喷射节流装置在空调器中的工作原理及流程如下：

空调制冷过程：压缩机2输出的高温高压气态制冷剂经四通阀3进入冷凝器4，与室外环境进行热交换，在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时，制冷剂由气态冷凝为液态。液态的制冷剂，由冷凝器4输出，进入输送管6。此时，制冷剂未经节流减压，不会汽化，而相同质量的液态制冷剂比气、液混流制冷剂占据的空间更小，输送管6便容纳了更多的液态制冷剂。液态制冷剂，经安装于蒸发器5入口端的喷嘴节流器1时，激射喷出，瞬间减压到临界压力以下，迅速气化，进入蒸发器5；进入蒸发器5的雾状制冷剂，在蒸发器5进一步汽化，同时大量吸收热量；通过蒸发器5的散热翅片，与室内环境进行热交换，实现制冷。与室内环境进行热交换后的气态制冷剂，进入下一循环。

空调制热过程：压缩机2输出的高温高压气态制冷剂经四通阀3切换，进入蒸发器5，与室内环境进行热交换，在高温高压气态制冷剂冷却到临界温度以下时，制冷剂由气态冷凝为液态，并释放潜热，实现制热。由蒸发器5输出高压液态制冷剂，经喷嘴节流器1的节流孔12反向喷出，减压到临界压力以下汽化。雾状制冷剂经毛细管节流器7，进一步减压、汽化，降低临界温度，进入冷凝器4。进入冷凝器4的雾状制冷剂，在冷凝器中4继续汽化，同时吸收热量；通过冷凝器4与室外环境进行热交换。与室外环境进行热交换后的低温气态制冷剂，再进入下一循环。

本实施例的上述空调器喷射节流装置，采用喷嘴节流器1，由于喷嘴节流器1具有瞬间减压的特点，有效地避免了制冷剂在制冷过程中，流经毛细管节流器7时气、液混流影响制冷剂输出的现象，从而提高了空调器的制冷能力，降低了空调器的功耗，提高了能效比。并且同时，由于喷管10的管壁上具有两个沿喷管10轴向挤压成型的褶皱形凸筋13，且该两个褶皱形凸筋13在喷管10轴向间隔布置，以迫使喷管10与喷芯11紧密贴合形成密封、固定连接。该挤压形成的贴合设置使得气态制冷剂无法沿着喷芯11外壁与喷管10内壁间的间隙泄漏，有效提高了其密封性，因此有效防止了制冷剂的气、液混流。

实施例2：参见附图4，其余与实施例1相同，不同之处在于：为了解决变频空调中不同工况下制冷剂的流量变化，在空调器靠近蒸发器5一端设置的喷射节流装置由两个喷嘴节流器1组成，这两个喷嘴节流器1并联设置。

实施例3：参见附图5，其余与实施例1相同，不同之处在于：在空调器靠近蒸发器5一端设置的喷射节流装置由三个喷嘴节流器1组成，这三个喷嘴节流器1相互之间并联设置。

实施例4：参见附图6，其余与实施例1相同，不同之处在于：所述喷芯11内部设有两个轴向贯穿喷芯11的节流孔12，在喷芯11内部，两个节流孔12并列设置。

实施例5，参见附图7，其余与实施例相同，不同之处在于：所述的喷芯11的管壁上具有四个褶皱形凸筋13，且该四个褶皱形凸筋13沿喷管10周向均匀分布。

针对以上的5个实施例，本实用新型还可能产生的变化描述和进一步解释如下：

1、上述实施例中，所述褶皱形凸筋13举例为两个、四个，实际上设置成六个凸筋13（甚至三个褶皱形凸筋13、褶皱形凸筋13）也可实现。虽然没有给出实施例，但是本领域普通技术人员在上述实施例的启发之下，容易得出两个以上凸筋13也可以实施的结果。

2、上述实施例中，除了描述的包括一个喷嘴节流器1和两个并联设置的喷嘴节流器1的实施例以外，根据不同环境需要，还可以包括三个、四个喷嘴节流器1等，当为多个喷嘴节流器1时，采用并联设置。

3、上述实施例中，给出了喷芯11内部设置一个和两个轴向贯穿喷芯11的节流孔12的实施例。实际上，为了适应变频空调中不同工况下制冷剂的流量变化，将单个喷嘴节流器1的喷芯11中设置三个或者三个以上的节流孔12也是可以实现，虽然三个或者三个以上的节流孔12没有给出实施例，但是本领域普通技术人员在上述实施例的启发之下，容易得出三个或者三个以上的节流孔12也可以实施的结果。本发明还包含实现使用微孔材料（比如微孔陶瓷）来实现的方案，此时，这个节流孔12的数量是远远大于之前的两个、三个等，而且，此时微孔（节流孔12）数量可以达到成千上万。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凸筋密封型空调喷射节流装置，包括一个或多个并联设置的喷嘴节流器（1），其特征在于：所述喷嘴节流器（1）包括喷管（10）以及设置在该喷管（10）内部的喷芯（11）；所述喷芯（11）沿轴向设有至少一个贯穿喷芯（11）的节流孔（12）；所述喷管（10）为一管状体，且喷管（10）具有轴向和周向，所述喷管（10）的管壁上具有至少两个挤压成型的褶皱形凸筋（13），该褶皱形凸筋（13）在喷管（10）管壁外表面沿轴向延伸，且该至少两个褶皱形凸筋（13）在所述喷管（10）外管壁上周向间隔布置，以迫使所述喷管（10）与喷芯（11）紧密贴合形成密封、固定连接。

2.根据权利要求1所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述的喷芯（11）的管壁上具有两个褶皱形凸筋（13）。

3.根据权利要求2所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述的两个褶皱形凸筋（13）沿喷管（10）管壁周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述的喷芯（11）的管壁上具有四个褶皱形凸筋（13）。

5.根据权利要求4所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述的四个褶皱形凸筋（13）沿喷管（10）管壁周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述褶皱形凸筋（13）在所述喷管（10）管壁的外侧为一凸起，在所述喷管（10）管壁的内侧为一褶皱。

7.根据权利要求1所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述的喷芯（11）具有一个轴向贯穿喷芯（11）的节流孔（12）。

8.根据权利要求1所述的凸筋密封型空调喷射节流装置，其特征在于：所述的喷芯（11）具有两个轴向贯穿喷芯（11）的节流孔（12）。