CN205026334U - 核燃料组件视频检测装置卡式安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核燃料组件视频检测装置卡式安装架，用于将核燃料组件视频检测装置的摄像机安装于乏水池内，包括固定架，所述固定架包括平台板、内挡板、螺母套、拧紧螺钉和垫块，所述平台板的一端上设有安装摄像机的安装部，另一端向下弯折延伸形成外挡板，所述内挡板垂直固定于平台板的下表面并在所述内挡板的外侧与所述外挡板的内侧之间形成卡持区，所述外挡板上开设有螺母套安装孔，所述螺母套固定安装于安装孔内，所述拧紧螺钉螺纹安装于螺母套内，所述垫块与拧紧螺钉末端相连。综上，本实用新型可通过固定架将视频检测装置固定于乏燃料水池的池壁或者凸台上，有效地提高了视频检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及核发电领域，尤其涉及核燃料组件视频检测装置中安装摄像机的安装架。
背景技术
燃料组件由核燃料棒、燃料组件格架、压紧弹簧、上管座和下管座等组成。燃料包壳容纳核燃料棒，将燃料与冷却剂隔离开,并包容裂变气体。它是防止放射性粒子外逸的第一道屏障。在正常运行时,燃料棒由于热膨胀、致密化、肿胀、裂缝和释放的裂变气体都有可能造成燃料包壳变形破裂，导致一次回路冷却剂放射性提高，故需要对燃料组件进行必要的检测，在燃料组件破损时及时更换燃料组件。
由于燃料组件的整个检测过程比较复杂，耗时较长，故燃料组件的缺陷检测时，可通过视频检测装置对燃料组件进行简单的初步检测，耗时短，设备成本低，对燃料组件进行视频检测的步骤包括：使用摄像头观察燃料组件的各面，判断燃料组件的变形程度以及燃料组件格架的外观状况，组件内部是否有异留物、外层燃料棒是否有破损、划伤等表面状况，从而判定燃料组件的外围情况，作为判定是否换棒操作的依据。视频检测装置包括安装架和安装于所述安装架上的摄像装置，其中安装架一般包括固定安装于新燃料升降机上的固定板和延长臂，以及可拆卸地安装于所述延长臂末端的吊杆，摄像机安装于所述吊杆的末端，使用视频检测装置时，操作人员需要将安装有摄像机的吊杆安装在延长臂的末端，此时所述摄像机伸入所述乏燃料水池内。由于安装于新燃料升降机处的摄像装置使用范围存在一定局部性，无法覆盖水池其它待检测位置，实用性不强。
故急需一种实用性强的核燃料组件视频检测装置卡式安装架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可将视频检测装置安装于乏水池池壁上的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型公开了一种核燃料组件视频检测装置卡式安装架，用于将核燃料组件视频检测装置的摄像机安装于乏水池内，包括固定架，所述固定架包括平台板、内挡板、螺母套、拧紧螺钉和垫块，所述平台板的一端上设有安装摄像机的安装部，另一端向下弯折延伸形成外挡板，所述内挡板垂直固定于所述平台板的下表面并在所述内挡板的外侧与所述外挡板的内侧之间形成卡持区，所述外挡板上开设有螺母套安装孔，所述螺母套固定安装于所述安装孔内，所述拧紧螺钉螺纹安装于所述螺母套内，所述垫块与所述拧紧螺钉末端相连。
综上，本实用新型所述核燃料组件视频检测装置卡式安装架可通过固定架将乏燃料水池的池壁或者池壁上的凸台卡于所述卡持区内，并通过拧紧螺钉固定所述固定架，以使所述池壁或者凸台卡于所述内挡板的外侧和垫块之间，使得固定架安全的固定在乏燃料水池的池壁或凸台上，有效地提高了视频检测装置的实用性。
较佳地，所述固定架还包括加强板，所述加强板安装于所述内挡板的内侧与所述平台板下表面之间，增加所述核燃料组件视频检测装置卡式安装架的强度。
较佳地，所述内挡板通过螺钉安装于所述平台板上。
较佳地，所述核燃料组件视频检测装置卡式安装架还包括吊杆，还包括吊杆，所述吊杆包括长杆、固定于所述长杆一端的把手和固定于所述长杆另一端并供摄像机安装的摄像机安装部，且所述吊杆临近所述把手的一端安装于所述安装部上。该方案通过吊杆将摄像机安装于乏水池内。
更佳者，所述安装部包括供所述吊杆穿过的安装槽，分别凸设于所述安装槽两侧的两组挡钉，两组档钉之间形成销孔，所述吊杆上开设有与所述销孔对应的通孔，一销钉穿过所述销孔和通孔并将所述吊杆固定于所述安装槽内，安装方便。
更佳者，所述长杆包括数个连接节杆以及将两连接节杆连接在一起的连件套，所述连接节杆的两端分别设有外螺纹，所述连件套包括第一套筒、第一销钉、中间挡钉、第二套筒、第二销钉和外套筒，所述第一套筒的前端内表面设有第一内螺纹，所述连接节杆的前端伸入所述第一套筒的前端内并与所述第一内螺纹螺纹连接，且所述第一套筒与所述连接节杆的前端上设有位置相对的贯穿的前端销孔，第一销钉穿过所述前端销孔并将所述第一套筒与连接节杆固定在一起，所述第一套筒的后端设有第一外螺纹和贯穿所述第一套筒后端侧壁的后端销孔，中间挡钉穿过所述后端销孔；所述第二套筒的前端开设有第二内螺纹和第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第一外螺纹配合连接，以使所述第二套筒安装于所述第一套筒上并抵触于所述中间销钉处，所述第二套筒的后端开设有后端内螺纹，另一连接节杆的后端伸入所述后端内螺纹并与所述后端内螺纹螺纹连接，且所述第二套筒的后端与所述另一连接节杆的后端上设有位置相对的贯穿的后端销孔，所述第二销钉穿过所述后端销孔并将所述第二套筒与所述另一连接节杆固定在一起，以使一连接节杆的前端与另一连接节杆的后端固定在一起；所述外套筒遮挡于所述第一套筒和第二套筒外并与所述第二套筒的第二外螺纹螺纹连接。该方案使得所述吊杆为可拆卸式的结构，方便移动。
更佳者，所述摄像机安装部为固定于所述吊杆末端的固定板。
附图说明
图1是本实用新型所述核燃料组件视频检测装置卡式安装架的结构示意图。
图2是本实用新型所述固定架的结构示意图。
图3是本实用新型所述固定架另一角度的结构示意图。
图4是本实用新型所述连件套的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参考图1，本实用新型公开了一种核燃料组件视频检测装置卡式安装架100，包括固定架11，参考图2和图3，所述固定架11包括平台板21、内挡板22、螺母套29、拧紧螺钉24和垫块25，所述平台板21的一端上设有安装摄像机200的安装部211，另一端向下弯折延伸形成外挡板23，所述内挡板22垂直固定于所述平台板21的下表面并在所述内挡板22的外侧与所述外挡板23的内侧之间形成卡持区111，所述外挡板23上开设有螺母套29安装孔，所述螺母套29固定安装于所述安装孔内，所述拧紧螺钉24螺纹安装于所述螺母套29内，所述垫块25与所述拧紧螺钉24末端相连，综上，本实用新型所述核燃料组件视频检测装置卡式安装架100可通过固定架11将乏燃料水池的池壁101或者池壁101的凸台卡于所述卡持区111内，并通过拧紧螺钉24固定所述固定架11，以使所述池壁101或者凸台卡于所述内挡板22的外侧和垫块25之间，使得固定架11安全的固定在乏燃料水池的池壁101或凸台上，有效地提高了视频检测装置的实用性。
较佳者，参考图2，所述固定架11还包括加强板26，所述加强板26安装于所述内挡板22的内侧与所述平台板21下表面之间。
较佳者，参考图2，所述内挡板22通过螺钉安装于所述平台板21上。
较佳者，参考图1，所述核燃料组件视频检测装置卡式安装架100还包括吊杆12，所述吊杆12包括长杆33、固定于所述长杆33一端的把手31和固定于所述长杆33另一端并设有供摄像机200安装的摄像机安装部32，所述长杆33的一端安装于所述安装部上，所述长杆33临近把手31的一端安装于所述安装部211内。其中，参考图1，所述摄像机安装部32为固定于所述吊杆12末端的固定板。参考图2和图3，所述安装部211包括供所述吊杆12穿过的安装槽27，分别凸设于所述安装槽27两侧的两组挡钉28，两组档钉28之间形成销孔，所述吊杆12上开设有与所述销孔对应的通孔，一销钉穿过所述销孔和通孔并将所述吊杆12固定于所述安装槽27内(如图1所示)。
较佳者，参考图4，所述长杆33包括数个连接节杆331以及将两连接节杆331连接在一起的连件套332，所述连接节杆331的两端分别设有外螺纹，所述连件套332包括第一套筒41、第一销钉44、中间挡钉45、第二套筒42、第二销钉46和外套筒43，所述第一套筒41的前端内表面设有第一内螺纹，所述连接节杆331的前端伸入所述第一套筒41的前端411内并与所述第一内螺纹螺纹连接，且所述第一套筒41与所述连接节杆331的前端上设有位置相对的贯穿的前端销孔，第一销钉44穿过所述前端销孔并将所述第一套筒41与连接节杆331固定在一起，所述第一套筒41的后端412设有第一外螺纹和贯穿所述第一套筒41后端412侧壁的后端销孔，中间挡钉45穿过所述后端销孔；所述第二套筒42的前端421开设有第二内螺纹和第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第一外螺纹配合连接，以使所述第二套筒42安装于所述第一套筒41上并抵触于所述中间销钉处，所述第二套筒42的后端422开设有后端内螺纹，另一连接节杆331的后端伸入所述后端内螺纹并与所述后端内螺纹螺纹连接，且所述第二套筒42的后端422与所述另一连接节杆331的后端上设有位置相对的贯穿的后端销孔，所述第二销钉46穿过所述后端销孔并将所述第二套筒42与所述另一连接节杆331固定在一起，以使一连接节杆331的前端与另一连接节杆331的后端固定在一起；所述外套筒43遮挡于所述第一套筒41和第二套筒42外并与所述第二套筒42的第二外螺纹螺纹连接。该方案使得所述吊杆12为可拆卸式的结构，方便移动。
其中，所述长杆33在连件套332处还设有拉环432和固定螺母47，所述另一连接节杆331的后端第一套筒41外侧设有位置相对的两贯穿的固定孔，所述拉环432末端弯折延伸至保护套431后端外侧并沿垂直方向伸入固定孔内，且所述拉环432的模块上设有螺纹，所述固定螺母47螺纹连接于所述拉环432的末端，以使所述拉环432固定于所述连接节杆331的后端。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种核燃料组件视频检测装置卡式安装架，用于将核燃料组件视频检测装置的摄像机安装于乏水池内，其特征在于，包括固定架，所述固定架包括平台板、内挡板、螺母套、拧紧螺钉和垫块，所述平台板的一端上设有安装摄像机的安装部，另一端向下弯折延伸形成外挡板，所述内挡板垂直固定于所述平台板的下表面并在所述内挡板的外侧与所述外挡板的内侧之间形成卡持区，所述外挡板上开设有螺母套安装孔，所述螺母套固定安装于所述安装孔内，所述拧紧螺钉螺纹安装于所述螺母套内，所述垫块与所述拧紧螺钉末端相连。
2.如权利要求1所述的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，其特征在于，所述固定架还包括加强板，所述加强板安装于所述内挡板的内侧与所述平台板下表面之间。
3.如权利要求1所述的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，其特征在于，所述内挡板通过螺钉安装于所述平台板上。
4.如权利要求1所述的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，其特征在于，还包括吊杆，所述吊杆包括长杆、固定于所述长杆一端的把手和固定于所述长杆另一端并供摄像机安装的摄像机安装部，且所述吊杆临近所述把手的一端安装于所述安装部上。
5.如权利要求4所述的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，其特征在于，所述安装部包括供所述吊杆穿过的安装槽，分别凸设于所述安装槽两侧的两组挡钉，两组挡钉之间形成销孔，所述吊杆上开设有与所述销孔对应的通孔，一销钉穿过所述销孔和通孔并将所述吊杆固定于所述安装槽内。
6.如权利要求4所述的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，其特征在于，所述长杆包括数个连接节杆以及将两连接节杆连接在一起的连件套，所述连接节杆的两端分别设有外螺纹，所述连件套包括第一套筒、第一销钉、中间挡钉、第二套筒、第二销钉和外套筒，所述第一套筒的前端内表面设有第一内螺纹，所述连接节杆的前端伸入所述第一套筒的前端内并与所述第一内螺纹螺纹连接，且所述第一套筒与所述连接节杆的前端上设有位置相对的贯穿的前端销孔，第一销钉穿过所述前端销孔并将所述第一套筒与连接节杆固定在一起，所述第一套筒的后端设有第一外螺纹和贯穿所述第一套筒后端侧壁的后端销孔，中间挡钉穿过所述后端销孔；所述第二套筒的前端开设有第二内螺纹和第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第一外螺纹配合连接，以使所述第二套筒安装于所述第一套筒上并抵触于所述中间销钉处，所述第二套筒的后端开设有后端内螺纹，另一连接节杆的后端伸入所述后端内螺纹并与所述后端内螺纹螺纹连接，且所述第二套筒的后端与所述另一连接节杆的后端上设有位置相对的贯穿的后端销孔，所述第二销钉穿过所述后端销孔并将所述第二套筒与所述另一连接节杆固定在一起，以使一连接节杆的前端与另一连接节杆的后端固定在一起；所述外套筒遮挡于所述第一套筒和第二套筒外并与所述第二套筒的第二外螺纹螺纹连接。
7.如权利要求4所述的核燃料组件视频检测装置卡式安装架，其特征在于，所述摄像机安装部为固定于所述吊杆末端的固定板。
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| CN201520474816.8U CN205026334U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 核燃料组件视频检测装置卡式安装架 |
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| CN (1) | CN205026334U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108105563A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 核动力运行研究所 | 一种能快速安装摄像头的长杆及支撑架 |
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2015
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