CN205025831U - 用于风扇的连接头和具有其的风扇 - Google Patents

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崔世强
刘维亮
蒋团广
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Abstract

本实用新型公开了一种用于风扇的连接头和具有其的风扇,所述连接头包括:枢转件;定位件,所述定位件可转动地安装在所述枢转件上且所述定位件的转动轴线沿水平方向定向,所述定位件的朝向所述枢转件的表面上设有多个角度定位槽;弹性件,所述弹性件被压缩在所述定位件和所述枢转件之间且一端抵在所述枢转件上;定位钉,所述定位钉设在所述弹性件的另一端,所述定位钉在所述弹性件的弹力下配合在多个所述角度定位槽中的任一个内以定位所述定位件相对于所述枢转件的不同转动角度。根据本实用新型的用于风扇的连接头,结构简单且方便安装装配,提高了装配效率,保证了结构的可靠性和一致性,延长了使用寿命。

Description

用于风扇的连接头和具有其的风扇
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种用于风扇的连接头和具有其的风扇。
背景技术
相关技术中的风扇,通过用定位钉、定位弹簧、俯仰弹簧和角度定位板实现连接头的固定和扇头的俯仰调整,结构复杂,装配难度较大,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于风扇的连接头,具有结构简单、装配方便、可靠性性高等优点。
本实用新型还提出了一种具有上述用于风扇的连接头的风扇。
根据本实用新型的用于风扇带的连接头,包括:枢转件;定位件,所述定位件可转动地安装在所述枢转件上且所述定位件的转动轴线沿水平方向定向,所述定位件的朝向所述枢转件的表面上设有多个角度定位槽;弹性件,所述弹性件被压缩在所述定位件和所述枢转件之间且一端抵在所述枢转件上;定位钉,所述定位钉设在所述弹性件的另一端,所述定位钉在所述弹性件的弹力下配合在多个所述角度定位槽中的任一个内以定位所述定位件相对于所述枢转件的不同转动角度。
根据本实用新型的用于风扇的连接头,具有结构简单、装配方便、可靠性性高等优点。
根据本实用新型的一些实施例,所述枢转件上设有弹性件定位槽,所述弹性件和/或所述定位钉的一部分设在所述弹性件定位槽内。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述角度定位槽沿所述定位件的转动轴线的周向排列且每个所述角度定位槽沿枢转件的转动轴线的径向延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位件包括:定位挡板,多个所述角度定位槽设在所述定位挡板的朝向所述枢转件的表面上;安装柱,所述安装柱连接在所述定位挡板上,所述枢转件上设有沿所述水平方向贯通所述枢转件的安装孔,所述安装柱可转动地配合在所述安装孔内。
可选地,所述枢转件的背向所述定位挡板的表面上设有围绕所述安装孔且与所述安装孔连通的环形卡槽,所述安装柱的远离所述定位挡板的一端设有沿所述安装柱的周向间隔开的多个卡扣,多个所述卡扣卡合在所述环形卡槽内。
可选地,所述枢转件的朝向所述定位挡板的表面上设有装配槽,所述定位挡板可转动地配合在所述装配槽内。
可选地,所述弹性件为两个且在所述定位件的转动轴线的径向上相对设置,所述定位钉为两个且分别设在两个所述弹性件上,多个所述角度定位槽在所述定位件上排列成在所述定位件的转动轴线的径向上相对的两组,两个所述定位钉分别配合在两组所述角度定位槽中在所述定位件的转动轴线的径向上相对的两个内。
可选地,所述用于风扇的连接头还包括俯仰扭簧,所述俯仰扭簧套设在所述安装柱上且位于安装孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位件的背向所述枢转件的表面上设有固定台阶。
此外,本实用新型还提出了一种风扇。
根据本实用新型的风扇,包括:基座;连接头,所述连接头为上述的用于风扇的连接头,所述枢转件可转动地安装在所述基座上,所述定位件安装在所述基座上且相对于所述基座位置固定;扇头,所述扇头安装在所述枢转件上。
根据本实用新型的风扇,具有装配方便、结构和性能可靠以及成本低等优点。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的用于风扇的连接头的装配示意图;
图2是根据本实用新型的一个实施例的用于风扇的连接头的结构示意图;
图3是根据图2中沿A-A的剖视图;
图4是根据本实用新型的一个实施例的用于风扇的连接头的枢转件的结构示意图;
图5是根据本实用新型的另一个实施例的用于风扇的连接头的装配示意图;
图6是根据本实用新型的另一个实施例的用于风扇的连接头的结构示意图;
图7是根据图7中沿B-B的剖视图;
图8是根据本实用新型的另一个实施例的用于风扇的连接头的枢转件的结构示意图;
图9是图8中的枢转件和俯仰扭簧的装配示意图;
图10是根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头的定位件的结构示意图;
图11是根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头的定位件的结构示意图;
图12是根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头的定位件的结构示意图。
附图标记:
100:连接头;
1:枢转件,11:弹性件定位槽,12:安装孔,13:环形卡槽,14:装配槽,15:第一凹槽,16:第二凹槽;
2:定位件,21:定位挡板,211:角度定位槽,22:固定台阶,23:安装柱,231:卡扣,232:横筋;
3:弹性件;
4:定位钉;
5:俯仰扭簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头100。
如图1和图5所示,根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头100可以包括枢转件1、定位件2、弹性件3和定位钉4。
定位件2可转动地安装在枢转件1上且定位件2的转动轴线沿水平方向定向,也就是说,定位件2可以绕沿水平方向延伸的转动轴线转动。
需要说明的是,这里的“定位件2可转动地安装在枢转件1上”是指定位件2相对于枢转件1可转动,本实用新型实施例的用于风扇的连接头100应用在风扇上时,定位件2与安装连接头100的基座相对位置固定,枢转件1可通过自身的转动来调整扇头的俯仰角度。
如图11所示,定位件2的朝向枢转件1的表面上设有多个角度定位槽211,定位钉4可与多个角度定位槽211配合。如图1和图5所示,弹性件3被压缩在定位件2和枢转件1之间且一端抵在枢转件1上,定位钉4设在弹性件3的另一端,定位钉4在弹性件3的弹力下配合在多个角度定位槽211中的任一个内,以定位定位件2相对于枢转件1的不同转动角度,也就是说,定位钉4可与多个角度定位槽211的任何一个配合,且可在多个角度定位槽211之间进行位置切换,以实现定位件2和枢转件1的相对转动,从而可实现风扇不同俯仰角度的调节。
可选地,弹性件3可以为弹簧,弹簧结构简单且方便与定位钉4配合。
根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头100,通过在定位件2上设有多个角度定位槽211,且在定位件2和枢转件1之间设置定位钉4和弹性件3,不仅可以实现枢转件1和定位件2之间的相对转动,而且可以实现枢转件1和定位件2的相对转动角度的定位,从而实现扇头的俯仰调节。并且,采用定位钉4与定位件2与枢转件1装配在一起,利用了弹性件3的弹力和枢转件1的弹性变形共同达到平衡,同时共同提供了用于扇头俯仰的力,使连接头100形成了一个独立的结构,风扇在装配过程中,实现了扇头与基座分体装配,从而简化了装配步骤,提高了装配效率,且使风扇的可靠性和一致性更好。
如图3和图7所示,定位钉4的一端配合在角度定位槽211内,另一端与弹性件3相连,弹性件3压缩在定位钉4和枢转件1之间。定位钉4与角度定位槽211配合的端面可以形成为圆滑曲面,使得定位钉4易于在两个相邻的角度定位槽211之间切换。
在本实用新型的一个实施例中,如图3、图4、图8和图9所示,枢转件1上可设有弹性件定位槽11,弹性件定位槽11设在枢转件1朝向定位件2的侧面上且沿水平方向延伸,弹性件3和/或定位钉4的一部分设在弹性件定位槽11内。由此,方便对弹性件3和定位钉4进行定位,同时使得弹性件3的弹力作用在水平方向上。在如图3所示的示例中,弹性件3位于弹性件定位槽11内,定位钉4部分位于弹性件定位槽11内,定位钉4的一端伸出弹性件定位槽11与角度定位槽211配合。
如图11所示,多个角度定位槽211可设在定位件2的朝向枢转件1的表面上,且沿定位件2的转动轴线的周向排列,每个角度定位槽211沿枢转件1的转动轴线的径向延伸。定位钉4在多个角度定位槽211之间转换,使得定位钉4可沿转动轴线的周向转动,以实现枢转件1和定位件2绕沿水平方向延伸的转动轴线相对转动。
可选地,多个角度定位槽211在沿定位件2的周向上可分为多组,多组角度定位槽211沿定位件2周向间隔设置,定位钉4可以为多个,多个定位钉4分别与多组角度定位槽211配合。
为了适应不同风扇的需要,通过调整定位钉4的个数可提供不同的俯仰力。例如,每组角度定位槽211与一个定位钉4配合,再例如,每组角度定位槽211与多个定位钉4配合。由此,可以提供不同的俯仰力。
在本实用新型的一个实施例中,定位件2可以包括定位挡板21和安装柱23。多个角度定位槽211设在定位挡板21的朝向枢转件1的表面上,结合图2、图6、图10-图11所示,定位挡板21竖直设置且呈大体圆形板状,多个角度定位槽211沿定位挡板21的周向布置且每个角度定位槽211沿定位挡板21的径向延伸。安装柱23连接在定位挡板21上,且垂直设在定位挡板21朝向枢转件1的表面上,并位于定位挡板21的中心位置处,多个角度定位槽211环绕安装柱23设置。枢转件1上设有沿水平方向贯穿枢转件1的安装孔12,安装柱23可转动地配合在安装孔12内,通过安装柱23和安装孔12的配合,可将定位件2安装在枢转件1上,枢转件1可绕安装柱23转动。
可选地,如图3和图7所示,枢转件1的背向定位挡板21的表面上设有围绕安装孔12且与安装孔12连通的环形卡槽13,安装柱23的远离定位挡板21的一端设有多个卡扣231,多个卡扣231沿安装柱23的周向间隔开,安装柱23插入安装孔12后,多个卡扣231卡合在环形卡槽13内,可实现定位件2和枢转件1的装配。
可选地,如图11和图12所示,安装柱23上可以设有横筋232,横筋232设在安装柱23的外表面上且与沿水平方向延伸,安装孔12的内壁上设有第一凹槽15,横筋232配合在第一凹槽15内且在第一凹槽15内沿安装孔12的周向可移动,从而实现定位件2的预定位以保证定位钉4能够对准角度定位槽211,且不影响定位件2和枢转件1的相对转动,此外还可以限定扇头的最大俯仰角度。
可选地,如图4、图8和图9所示,枢转件1的朝向定位挡板21的表面上设有装配槽14,安装柱23插入安装孔12,定位挡板21可转动地配合在装配槽14内。由此可以使连接头100的结构更加紧凑,且可以提高定位件2和枢转件1相对转动时的稳定性。进一步地,定位挡板21的外周面上可设有多个卡槽,装配槽14的内周壁上设有凸起,凸起配合在多个卡槽中的一个内且在多个卡槽间可移动,从而可对定位挡板21进行周向定位。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,弹性件3可为两个且在定位件2的转动轴线的径向上相对设置,定位钉4为两个且分别设在两个弹性件3上,多个角度定位槽211形成为两组,两组角度定位槽211在定位件2的转动轴线的径向相对设置,两个定位钉4分别配合在两组角度定位槽211中在定位件2的转动轴线的径向上相对的两个内。由此,在定位件2和枢转件1相对转动时,整体受力均衡,保证了用于风扇的连接头100的结构可靠性和一致性,且使用同一规格的弹簧,一致性高。
可选地,如图5所示,用于风扇的连接头100还可以包括俯仰扭簧5,俯仰扭簧5套设在安装柱23上且位于安装孔12内。具体地,如图7-图9所示,在安装孔12内形成有第二凹槽16,俯仰扭簧5配合在第二凹槽16内,且俯仰扭簧5的一端抵在第二凹槽16内,俯仰扭簧5的另一端从枢转件1的下方伸出枢转件1。
也就是说,为了扩大连接头100的通用方位,既可以采用两个定位钉4的方案,也可以采用一个定位钉4和一个俯仰扭簧5的方案,以满足不同规格的风扇的扇头俯仰需求。
在本实用新型的一个实施例中,定位件2的背向枢转件1的表面上设有固定台阶22。如图6和图10所示,固定台阶22沿定位件2的径向延伸,固定台阶22的宽度从定位件2的一端至另一端逐渐增大。风扇的基座上可设有相应的固定槽,固定台阶22配合在固定槽内,实现定位件2和基座的相对固定。
下面根据参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的用于风扇的连接头100的装配过程。
首先,可将弹性件3安装在弹性件定位槽11内,定位钉4安装在弹性件3的一端且部分位于弹性件定位槽11内,俯仰扭簧5安装在第二凹槽16内,然后将安装柱23插入枢转件1的安装孔12,横筋232位于第一凹槽15内,安装柱23上的卡扣231卡接在环形卡槽13内,定位挡板21安装在枢转件1上的装配槽14内,以实现定位件2和枢转件1的安装装配。装配完成后的连接头100通过固定台阶22装配在风扇的基座上,由此,用于风扇的连接头100可以装配完成后再安装在风扇上,即连接头100形成为独立的结构,从而可以提高风扇的装配效率。
当风扇需要进行俯仰角度的调节时,可向枢转件1施加沿转动轴线周向的力,枢转件1在该力的作用下绕安装柱23具有转动的趋势,定位钉4部分位于弹性件定位槽11内具有从一个角度定位槽211切换到相邻角度定位槽211内的趋势,由于角度定位槽211是不可移动的,可阻挡定位钉4转动。当施加的力足以克服定位钉4和角度定位槽211之间的作用力时,定位钉4在多个角度定位槽211之间切换,枢转件1相对于定位件2绕安装柱23转动,枢转件1的转动角度即扇头的俯仰调整角度。
此外,本实用新型还提出了一种风扇。
根据本实用新型实施例的风扇可以包括基座、连接头和扇头,连接头为上述的用于风扇的连接头100,枢转件1可转动地安装在基座上,定位件2安装在基座上且相对于基座位置固定,基座上可设有固定槽,通过固定台阶22与固定槽的配合,可将定位件2固定在基座上,扇头安装在枢转件1上,通过枢转件1的转动可实现扇头的俯仰角度的调整。
根据本实用新型实施例的风扇,通过连接头100可实现扇头的俯仰角度的调整,连接头100可装配完成后安装在风扇上,装配简单方便,从而可以提高风扇的装配效率。
根据本实用新型实施例的风扇的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于风扇的连接头,其特征在于,包括:
枢转件;
定位件,所述定位件可转动地安装在所述枢转件上且所述定位件的转动轴线沿水平方向定向,所述定位件的朝向所述枢转件的表面上设有多个角度定位槽;
弹性件,所述弹性件被压缩在所述定位件和所述枢转件之间且一端抵在所述枢转件上;
定位钉,所述定位钉设在所述弹性件的另一端,所述定位钉在所述弹性件的弹力下配合在多个所述角度定位槽中的任一个内以定位所述定位件相对于所述枢转件的不同转动角度。
2.根据权利要求1所述的用于风扇的连接头,其特征在于,所述枢转件上设有弹性件定位槽,所述弹性件和/或所述定位钉的一部分设在所述弹性件定位槽内。
3.根据权利要求1所述的用于风扇的连接头,其特征在于,多个所述角度定位槽沿所述定位件的转动轴线的周向排列且每个所述角度定位槽沿枢转件的转动轴线的径向延伸。
4.根据权利要求1所述的用于风扇的连接头,其特征在于,所述定位件包括:
定位挡板,多个所述角度定位槽设在所述定位挡板的朝向所述枢转件的表面上;
安装柱,所述安装柱连接在所述定位挡板上,所述枢转件上设有沿所述水平方向贯通所述枢转件的安装孔,所述安装柱可转动地配合在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的用于风扇的连接头,其特征在于,所述枢转件的背向所述定位挡板的表面上设有围绕所述安装孔且与所述安装孔连通的环形卡槽,所述安装柱的远离所述定位挡板的一端设有沿所述安装柱的周向间隔开的多个卡扣,多个所述卡扣卡合在所述环形卡槽内。
6.根据权利要求4所述的用于风扇的连接头,其特征在于,所述枢转件的朝向所述定位挡板的表面上设有装配槽,所述定位挡板可转动地配合在所述装配槽内。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的用于风扇的连接头,其特征在于,所述弹性件为两个且在所述定位件的转动轴线的径向上相对设置,所述定位钉为两个且分别设在两个所述弹性件上,多个所述角度定位槽在所述定位件上排列成在所述定位件的转动轴线的径向上相对的两组,两个所述定位钉分别配合在两组所述角度定位槽中在所述定位件的转动轴线的径向上相对的两个内。
8.根据权利要求4-6中任一项所述的用于风扇的连接头,其特征在于,还包括俯仰扭簧,所述俯仰扭簧套设在所述安装柱上且位于所述安装孔内。
9.根据权利要求1所述的用于风扇的连接头,其特征在于,所述定位件的背向所述枢转件的表面上设有固定台阶。
10.一种风扇,其特征在于,包括:
基座;
连接头,所述连接头为根据权利要求1-9中任一项所述的用于风扇的连接头,所述枢转件可转动地安装在所述基座上,所述定位件安装在所述基座上且相对于所述基座位置固定;
扇头,所述扇头安装在所述枢转件上。
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