CN205025103U - 小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，包括：一壳体，其包括一底板和沿的四周向上延伸的侧板，底板和侧板形成一容置空间，侧板的其中一侧面固定在钢柱上；一进浆口，其为开设在侧板的其中一侧面上的一贯通孔，且与钢柱的排气孔对齐设置；以及，一导流槽，其设置在壳体的容置空间中，且其两端分别与进浆口和容置空间连通。本装置通过设置进浆口和导流槽将钢柱排气孔内溢出的水泥浆导入到壳体中收集起来，避免了后期清理的困难，避免了材料浪费，保证了混凝土质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，尤其是不同尺寸钢柱混凝土排气孔位置处的溢流浆收集器。
背景技术
为保证小型钢管内混凝土的密实，每隔2.9m设置一个直径20mm的排气孔，当灌注混凝土芯柱时，保证钢管内的气体快速排出，防止浇筑的混凝土出现空腔。当钢柱和钢梁安装完成后，开始灌注柱芯自密实混凝土，钢柱上排气孔距操作地面最高可达12m，现场采用塔吊吊装布料斗浇筑，由于没有搭设施工作业平台，浇筑混凝土后封堵排气孔施工困难。如果不及时封堵，水泥浆从排气孔溢出，造成钢柱表面污渍，待到现场具备清理作业条件时，水泥浆已凝固到钢柱上，使钢柱防腐层污染，清理过程很容易破坏钢结构表面的防锈层，需要进行二次修补，既增加人工费投入，又造成材料浪费。当排气孔溢出水泥浆过多时，还会造成排气孔处周边因为水泥浆流失出现蜂窝，影响排气孔处芯柱内的混凝土质量。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，本装置通过设置进浆口和导流槽将钢柱排气孔内溢出的水泥浆导入到壳体中收集起来，避免了后期清理的困难，避免了材料浪费，保证了混凝土质量。
本实用新型提供的技术方案为：
一种小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，包括：
一壳体，其包括一底板和沿所述的四周向上延伸的侧板，所述底板和所述侧板形成一容置空间，所述侧板的其中一侧面固定在钢柱上；
一进浆口，其为开设在所述侧板的所述其中一侧面上的一贯通孔，且与所述钢柱的排气孔对齐设置；以及，
一导流槽，其设置在所述壳体的所述容置空间中，且其两端分别与所述进浆口和所述容置空间连通。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，还包括：
一小齿，其沿所述进浆口的轴向向外设置且其末端延伸入所述钢柱的所述排气孔中，以将所述排气孔中排出的水泥浆引流入所述导流槽中。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述小齿与所述排气孔的曲率相同。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述小齿的长度短于所述钢柱的壁厚。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述导流槽为开口向上的U型槽。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述导流槽的槽顶高于所述排气孔的最高点，所述导流槽的下部与所述进浆口的曲率相同，且所述导流槽沿其径向的长度大于所述排气孔的直径。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述进浆口的直径大于所述排气孔的直径。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述壳体由透明PC板材料制成。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，所述壳体的所述侧板的其中一侧面上嵌有若干磁铁，且所述磁铁的表面与所述侧板的其中一侧面的表面平齐，以将所述壳体固定在所述钢柱上。
优选的是，所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器中，与所述侧板的其中一侧面相对的另一侧面上设置有吊环。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型设置了一种新型的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，能够通过进浆口和导流槽将钢柱排气孔内溢出的水泥浆导入到壳体中收集起来，避免了后期清理的困难，保护了钢柱，避免其防腐层的污染，保证了混凝土质量，节省原料和人力资源，提高了建筑效率。
本实用新型的装置设计简单，方便实用，制作成本低，适用于大规模推广使用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器的结构效果图。
图2为本实用新型其中一个实施例中的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器的俯视示意图。
图3为本实用新型其中一个实施例中的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器的正视示意图。
图4为本实用新型其中一个实施例中的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1～图4所示，本实用新型提供一种小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，包括：
一壳体1，其包括一底板和沿所述的四周向上延伸的侧板，所述底板和所述侧板形成一容置空间，所述侧板的其中一侧面固定在钢柱上；该壳体1的长为100-140mm，宽为90-110mm，高为100-120mm。
一进浆口2，其为开设在所述侧板的所述其中一侧面上的一贯通孔，且与所述钢柱10的排气孔11对齐设置；以及，
一导流槽3，其设置在所述壳体1的所述容置空间中，且其两端分别与所述进浆口2和所述容置空间连通。本实用新型通过进浆口2和导流槽3将钢柱排气孔内溢出的水泥浆导入到壳体中收集起来，避免了后期清理的困难，保护了钢柱10，避免其防腐层的污染，保证了混凝土质量。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，还包括：
一小齿4，其沿所述进浆口2的轴向向外设置且其末端延伸入所述钢柱10的所述排气孔11中，以将所述排气孔11中溢出的水泥浆引流入所述导流槽3中。该小齿4能够起到引流的作用，同时，还能为该装置提供一个支点，以免收集器中水泥浆较多的，该装置会发生滑落，以致不能收集排气孔11排出的水泥浆。
在上述方案中，作为优选，其特征在于，所述小齿4与所述排气孔11的曲率相同。该小齿4的弧长大致为15mm。
在上述方案中，作为优选，所述小齿4的长度短于所述钢柱10的壁厚。以免小齿4过长伸入钢柱中，被石子等砸断。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述导流槽3为开口向上的U型槽。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述导流槽3的槽顶高于所述排气孔11的最高点，所述导流槽3的下部与所述进浆口2的曲率相同，且所述导流槽3沿其径向的长度大于所述排气孔11的直径。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述进浆口2的直径大于所述排气孔11的直径。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述壳体1由透明PC板材料制成。这样便于观察收集器内的水泥浆的多少。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述壳体1的所述侧板的其中一侧面上嵌有若干磁铁5，且所述磁铁5的表面与所述侧板的其中一侧面的表面平齐，以将所述壳体固定在所述钢柱10上。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，与所述侧板的其中一侧面相对的另一侧面上设置有吊环6。这样能采用长杆通过吊环6摘下收集器，清理完里面收集的水泥浆，重复使用。
在本实用新型的其中一个实施例中，如图1～4所示，采用透明PC板制作成没有顶盖的方形塑料盒作为壳体1，其长120mm，宽100mm，高120mm，在长边的一面中部开贯通孔作为进浆口2，直径略大于排气孔11，在贯通孔底部伸出3mm长，15mm弧长，与排气孔同曲率的小齿4，固定收集器时，将小齿4伸入到钢柱10排气孔11内，保证水泥浆顺利引入收集器，同时也可防止收集器收集水泥浆后承重下滑。在收集器开贯通孔的一侧面四角安装直径20mm的四块磁铁5，磁铁5嵌入到PC板内，与整个板面齐平，通过磁铁5与钢柱10粘贴在一起。收集器内部设置25mm宽的U型槽3，与进浆口2相连，槽顶高略高于排气孔最高点，保证水泥浆充满U型槽后，再溢出到收集器内。在收集器长边的另一面顶部做一个圆形的吊环6，当浇筑完成后，待混凝土没有终凝前，采用长杆通过吊环6摘下收集器，清理完里面收集的水泥浆，工具可多次重复使用。如果待水泥浆凝固后，收集器内泥浆很难清除，造成材料浪费。收集器采用透明PC板材质，可在施工过程中随时观察收集器内的水泥浆流出情况，发现异常及时处理。
这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的导流槽、壳体和小齿的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
如上所述，根据本实用新型，由于设置了水泥浆收集器，因此具有收集排气孔中溢出的水泥浆的作用，起到保护钢柱和保证混凝土质量的效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，包括：
一壳体，其包括一底板和沿所述的四周向上延伸的侧板，所述底板和所述侧板形成一容置空间，所述侧板的其中一侧面固定在钢柱上；
一进浆口，其为开设在所述侧板的所述其中一侧面上的一贯通孔，且与所述钢柱的排气孔对齐设置；以及，
一导流槽，其设置在所述壳体的所述容置空间中，且其两端分别与所述进浆口和所述容置空间连通。
2.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，还包括：
一小齿，其沿所述进浆口的轴向向外设置且其末端延伸入所述钢柱的所述排气孔中，以将所述排气孔中排出的水泥浆引流入所述导流槽中。
3.如权利要求2所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述小齿与所述排气孔的曲率相同。
4.如权利要求2所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述小齿的长度短于所述钢柱的壁厚。
5.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述导流槽为开口向上的U型槽。
6.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述导流槽的槽顶高于所述排气孔的最高点，所述导流槽的下部与所述进浆口的曲率相同，且所述导流槽沿其径向的长度大于所述排气孔的直径。
7.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述进浆口的直径大于所述排气孔的直径。
8.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述壳体由透明PC板材料制成。
9.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，所述壳体的所述侧板的其中一侧面上嵌有若干磁铁，且所述磁铁的表面与所述侧板的其中一侧面的表面平齐，以将所述壳体固定在所述钢柱上。
10.如权利要求1所述的小断面钢柱混凝土排气孔处溢流浆收集器，其特征在于，与所述侧板的其中一侧面相对的另一侧面上设置有吊环。
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|---|---|---|---|---|
| CN110259131A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于钢管混凝土柱排气孔溢浆的导流装置及溢浆导流方法 |
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2015
- 2015-09-15 CN CN201520712326.7U patent/CN205025103U/zh active Active
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| CN110259131A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于钢管混凝土柱排气孔溢浆的导流装置及溢浆导流方法 |
| CN110259131B (zh) * | 2019-06-27 | 2023-11-17 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于钢管混凝土柱排气孔溢浆的导流装置及溢浆导流方法 |
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