CN205024906U - 一种楼面系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼面系统，包括框架梁、吊顶板、龙骨及装饰板，还包括铺设在龙骨上的防滑抗震垫、铺设在防滑抗震垫上的吸音棉、铺设在吸音棉上的保温板及铺设在保温板与装饰板之间的基板；框架梁沿房间的短跨方向间隔布置；龙骨沿房间的长跨方向间隔铺设；基板采用厚度为18～50mm的硫氧镁水泥板；保温板采用厚度为20mm的保温岩棉或轻质硫酸镁保温板。基板、保温板、吸音棉、防滑抗震垫、龙骨、框架梁及吊顶板之间通过螺栓连接，该螺栓埋设在基板的内部，使螺栓的顶面低于基板的顶面。本实用新型的楼面系统具有节能环保，成本低，重量轻，保温性能好以及可重复利用等优点，符合工厂化制作、现场施工干作业的建筑施工发展趋势。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种楼面系统。
背景技术
目前，我国的房屋建筑主要采用现浇钢筋混凝土楼盖作为建筑内部楼面板。由于钢筋混凝土楼板施工过程中需要大量的人力，施工过程中多为湿作业，易对环境造成污染，不符合工厂化制作、现场施工干作业的建筑施工发展趋势。而且钢筋混凝土材料自重大，热阻值较小，节能保温性能差，导致室内热舒适性较差。随着建筑业的高速发展，建筑资源消耗和能源消耗问题日益突出，建筑节能形势相当严峻。面对传统材料和技术在建筑节能和安全环保方面暴露出来的弊端，寻求新材料和新技术及应用体系成为建筑节能研究的重要方面。
现有的楼面厚度按照《混凝土结构设计规范》的规定最小厚度为80mm，最大厚度为100mm，使得功能层不能增加，不能满足隔声和隔热要求，因此亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种楼面系统，它具有节能环保，成本低，重量轻，保温性能好以及可重复利用等优点，符合工厂化制作、现场施工干作业的建筑施工发展趋势。
本实用新型的目的是这样实现的：一种楼面系统，包括框架梁、安装在框架梁的下端面的吊顶板、位于框架梁的上端的龙骨及位于龙骨上方的装饰板，其中，
所述楼面系统还包括铺设在所述龙骨上的防滑抗震垫、铺设在防滑抗震垫上的吸音棉、铺设在吸音棉上的保温板及铺设在保温板与装饰板之间的基板；
所述框架梁沿房间的短跨方向间隔布置，所述龙骨沿房间的长跨方向间隔铺设；
所述基板采用厚度为18～50mm的硫氧镁水泥板；
所述保温板采用厚度为20mm的保温岩棉或轻质硫酸镁保温板；
所述框架梁采用工字钢；
所述龙骨为钢结构方管，规格为50×40×4mm；
所述装饰板采用瓷砖或木地板；
所述基板、保温板、吸音棉、防滑抗震垫、龙骨、框架梁及吊顶板之间通过螺栓连接，该螺栓埋设在所述基板的内部，使螺栓的顶面低于基板的顶面。
上述的楼面系统，其中，所述基板的上端面还可设置防水层，该防水层由水溶性防水剂涂覆在所述基板上形成。
上述的楼面系统，其中，所述基板与装饰板之间还可安装暖通装置，该暖通装置为电热板或暖通管道。
上述的楼面系统，其中，所述轻质硫酸镁保温板由上、下层铂金布、铺设在上层铂金布的下表面的上层硫酸镁浆料、铺设在下层铂金布的上表面的下层硫酸镁浆料及夹置在上、下层硫酸镁浆料之间的发泡层构成。
上述的楼面系统，其中，所述框架梁的布置跨度为1220mm；所述龙骨的铺设跨度为575mm。
上述的楼面系统，其中，所述防滑抗震垫的厚度为3mm；所述吸音棉的厚度为40mm。
本实用新型的楼面系统的技术方案，采用的保温板和基板统一由厂家预制加工，防滑抗震垫和吸音棉在现场铺设，因此质量得到保证。结构上在功能层中采用防滑抗震垫、吸音棉、保温板和基板，使得功能层的厚度达到98mm，加上框架梁、龙骨和吊顶板的厚度超过了《混凝土结构设计规范》的最大厚度100mm。由于保温板采用轻质硫酸镁保温板，框架梁也没有增加，因此整体重量并没有增加。在没有增加用钢量和重量的同时，提高了保温、隔声及抗震性能，并且还具有节能环保，成本低，重量轻，保温性能好以及可重复利用等优点，符合工厂化制作、现场施工干作业的建筑施工发展趋势，完全能够克服常用现浇钢筋混凝土楼板不够节能环保,自重大,不保温以及混凝土无法重复利用等缺点。
附图说明
图1是本实用新型的楼面系统的剖面图；
图2是图1中的A-A剖面图；
图3是本实用新型的楼面系统的一种实施例的剖面图；
图4是本实用新型的楼面系统中的轻质硫酸镁保温板的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2，本实用新型的一种楼面系统，包括吊顶板1、若干框架梁2、龙骨3、防滑抗震垫4、吸音棉5、保温板6、基板7、防水层和装饰板8，其中：
吊顶板1安装在框架梁2的下端面；
框架梁2采用工字钢，若干框架梁2沿房间的短跨方向间隔布置，并且跨度L1为1220mm；
若干龙骨3铺设在框架梁2的上端面；龙骨3沿房间的长跨方向间隔铺设，并且跨度L2为575mm；龙骨3为钢结构方管，规格为50×40×4mm；
防滑抗震垫4铺设在龙骨3的上端面；
吸音棉5铺设在防滑抗震垫4的上端面；
保温板6铺设在吸音棉5的上端面上；保温板6采用厚度为20mm的保温岩棉或轻质硫酸镁保温板；
基板7铺设在保温板6的上端面；
装饰板8铺设在基板7的上端面；该装饰板8为楼面系统的面层，可采用瓷砖或木地板；
基板7、保温板6、吸音棉5、防滑抗震垫4、龙骨3、框架梁2及吊顶板1之间通过M8螺栓9连接，为了保证基板7的上端面的平整，应将螺栓9埋设在基板7的内部。
再请参阅图3，基板7的上端面还可设置防水层70，该防水层70由水溶性防水剂涂覆在基板7上形成；该防水层70具有荷叶的自洁效应，可保护基板7下部的其他功能板免于水的浸润。
本实用新型的楼面系统中采用的防滑抗震垫3的厚度为3mm；吸音棉5的厚度为40mm；保温板6的厚度为20mm；基板7的厚度为18～50mm，使得功能层的厚度达到98mm。本实用新型的楼面系统的承载力能达到300公斤至1吨。
本实用新型的楼面系统中的吊顶板1为楼面系统的顶棚，主要用于保护楼面、遮挡各种水平线管、改善使用功能，装饰美化室内空间。
框架梁2与龙骨3构成楼面系统的结构层，承载楼面的全部载荷并将这些载荷传给墙和柱，同时还对墙身起水平支撑作用，以加强建筑物的整体刚度。
防滑抗震垫4、吸音棉5、保温板6和基板7构成楼面系统的功能层；
防滑抗震垫4采用聚乙烯交联XPE/IXPE发泡片材，具有隔音好，防水防潮、无毒环保、使用寿命长等特点；
吸音棉5采用环保的人造无机纤维制成；
保温板6在保证保温的前提下可以显著减少建筑的载荷。保温板6采用的轻质硫酸镁保温板由上、下层铂金布61、61’、铺设在上层铂金布的下表面的上层硫酸镁浆料62、铺设在下层铂金布的上表面的下层硫酸镁浆料62’及夹置在上、下层硫酸镁浆料之间的发泡层63构成(见图4)。其中的铂金布能集阻燃、吸热、隔氧于一体；硫酸镁浆料具有早强、高强、低碱、抗水、不吸潮返卤、耐高温性好等优势；铂金布与硫酸镁浆料结合后具有钢筋水泥的承载能力；发泡层不但具有保温、隔热、吸音的效果，还有净化空气的功能。轻质硫酸镁保温板的密度达到0.5g/cm3，抗弯曲强度达到0.75MPa，隔热系数达到0.043～0.07瓦/米·度。
基板7采用硫氧镁水泥板或其它市售的高强度水泥板；
装饰板8为楼面系统的面层，起保护楼面、分布载荷和绝缘的作用，同时对室内起美化装饰作用。
本实用新型的楼面系统中的基板和保温板统一由厂家预制加工，防滑抗震垫和吸音棉在现场铺设，因此质量得到保证。结构上在功能层中采用防滑抗震垫、吸音棉、保温板和基板，加上框架梁、龙骨和吊顶板的厚度超过了《混凝土结构设计规范》的最大厚度100mm。由于保温板采用轻质硫酸镁保温板，框架梁也没有增加，因此整体重量并没有增加。在没有增加用钢量和重量的同时，提高了保温、隔声及抗震性能，并且还具有节能环保，成本低，重量轻，保温性能好以及可重复利用等优点。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (6)
1.一种楼面系统，包括框架梁、安装在框架梁的下端面的吊顶板、位于框架梁的上端的龙骨及位于龙骨上方的装饰板，其特征在于，
所述楼面系统还包括铺设在所述龙骨上的防滑抗震垫、铺设在防滑抗震垫上的吸音棉、铺设在吸音棉上的保温板及铺设在保温板与装饰板之间的基板；
所述框架梁沿房间的短跨方向间隔布置，所述龙骨沿房间的长跨方向间隔铺设；
所述基板采用厚度为18～50mm的硫氧镁水泥板；
所述保温板采用厚度为20mm的保温岩棉或轻质硫酸镁保温板；
所述框架梁采用工字钢；
所述龙骨为钢结构方管，规格为50×40×4mm；
所述装饰板采用瓷砖或木地板；
所述基板、保温板、吸音棉、防滑抗震垫、龙骨、框架梁及吊顶板之间通过螺栓连接，该螺栓埋设在所述基板的内部，使螺栓的顶面低于基板的顶面。
2.如权利要求1所述的楼面系统，其特征在于，所述基板的上端面还可设置防水层，该防水层由水溶性防水剂涂覆在所述基板上形成。
3.如权利要求1所述的楼面系统，其特征在于，所述基板与装饰板之间还可安装暖通装置，该暖通装置为电热板或暖通管道。
4.如权利要求1所述的楼面系统，其特征在于，所述轻质硫酸镁保温板由上、下层铂金布、铺设在上层铂金布的下表面的上层硫酸镁浆料、铺设在下层铂金布的上表面的下层硫酸镁浆料及夹置在上、下层硫酸镁浆料之间的发泡层构成。
5.如权利要求1所述的楼面系统，其特征在于，所述框架梁的布置跨度为1220mm；所述龙骨的铺设跨度为575mm。
6.如权利要求1所述的楼面系统，其特征在于，所述防滑抗震垫的厚度为3mm；所述吸音棉的厚度为40mm。
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