CN205023852U - 一种蒸汽凝液回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽凝液回收装置，包括与硫回收界区出口连接的管线一与管线二，两路管线并联，一路通过管线连接凝液界区阀，凝液界区阀通过管线连接疏水阀，疏水阀后配置一个后切断阀，后切断阀通过管线连接到凝液总管线输入端；另一路通过管线连接有双道截止阀，通过管线连接在凝液总管线的输入端上；蒸汽与凝液混合后进入疏水阀，凝液进入凝液总管线；蒸汽与凝液进入疏水阀时，蒸汽变为凝液通过后切断阀送入凝液总管线；生产运行时当疏水阀前汽阻/憋压，不能够满足系统的操作要求时，可通过双道截止阀调整疏水阀前后压差；本实用新型具有节能减耗，优化操作，减少经济投入的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫回收装置的蒸汽凝液回收技术，特别涉及一种凝液回收装置。
背景技术
我国对于环保装置要求越来越严格，而硫回收在煤化工装置里都会存在，对于工艺包中存在硫磺产品，都要求进行蒸汽加热,并通过凝液回收装置进行回收处理。由于硫回收装置疏水阀整体疏水效果差，界区外蒸汽及凝液浪费大，现处理方式是让凝液回收装置排气管进行延伸。延伸的排气管中蒸汽凝液混合排放压力大，携带噪音危害和蒸汽凝液浪费。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凝液回收装置，具有有效的节能减耗，优化操作，减少经济投入的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种凝液回收装置，包括与硫回收界区4出口连接的管线，所述的管线为管线一1与管线二2，管线一1与管线二2并联，管线一1连接凝液界区阀V1，凝液界区阀V1通过管线连接疏水阀V2，疏水阀V2后配置一个后切断阀V3，后切断阀V3通过管线连接到凝液总管线3的输入端；管线二2连接有阀一V4和阀二V5，阀一V4和阀二V5通过管线连接在凝液总管线3的输入端上。
所述的阀一V4和阀二V5为双道截止阀，为阀对阀连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一方面可使噪音危害缺陷得到解决，另一方面可以减少对蒸汽及凝液的浪费，减少经济损失，更利于后期的优化操作，具有节能减耗的作用；在凝液界区阀V1之前和后切断阀V3之后增加管线及双道截止阀；副线的设计可以调整疏水阀V2前的汽阻憋压情况，有效的调整系统所需要的温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种凝液回收装置，包括与硫回收界区4出口连接的管线，所述的管线为管线一1与管线二2，管线一1与管线二2并联，管线一1连接凝液界区阀V1，凝液界区阀V1通过管线连接疏水阀V2，疏水阀V2后配置一个后切断阀V3，后切断阀V3通过管线连接到凝液总管线3的输入端；管线二2连接有阀一V4和阀二V5，阀一V4和阀二V5通过管线连接在凝液总管线3的输入端上。
所述的阀一V4和阀二V5为双道截止阀，为阀对阀连接。
所述管线介质(蒸汽)通过凝液界区阀V1至疏水阀V2，蒸汽凝液通过疏水阀V2至后切断阀V3送至凝液总管线3；疏水阀V2故障时，介质(蒸汽)可以通过(管线二2)阀一V4、阀二V5送至凝液总管线3。
疏水阀V2前后管线压差不同，疏水阀V2前的介质(蒸汽)以压差的形式经过疏水阀V2后切断阀V3介质(凝液)送至凝液总管线3。
本实用新型的工作原理：
蒸汽与凝液混合后进入疏水阀V2，疏水阀V2的作用是过水不过蒸汽，凝液进入凝液总管线3；蒸汽与凝液进入疏水阀V2时，蒸汽变为凝液通过后切断阀V3送入凝液总管线3，生产运行时当疏水阀V2前汽阻/憋压，不能够满足系统的操作要求，可通过疏水阀旁路阀一V4和阀二V5调整疏水阀V2前后压差，就可以满足生产系统要求。
Claims (2)
1.一种蒸汽凝液回收装置，包括与硫回收界区(4)出口连接的管线，所述的管线为管线一(1)与管线二(2)，管线一(1)与管线二(2)并联，管线一(1)连接凝液界区阀V1，凝液界区阀V1通过管线连接疏水阀V2，疏水阀V2后配置一个后切断阀V3，后切断阀V3通过管线连接到凝液总管线(3)的输入端；管线二(2)连接有阀一V4和阀二V5，阀一V4和阀二V5通过管线连接在凝液总管线(3)的输入端上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液回收装置，其特征在于，所述的阀一V4和阀二V5为双道截止阀，为阀对阀连接。
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| CN201520733544.9U CN205023852U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种蒸汽凝液回收装置 |
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2015
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