CN205023819U - 一种旋盖机 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型公开了</b><b>一种旋盖机，包括机架、转轴、升降旋盖件、拨盖组件，拨盖组件包括固设于机架上的环形固定板，升降旋盖件包括设于转轴上的升降安装板、绕其轴心线方向转动的设于升降安装板中的上下分布且相接的升降组件和旋盖头，升降安装板的另一端和环形固定板之间间隙分布，旋盖机还包括设于机架上的外罩板、顶板、</b><b>设于环形固定板和升降安装板之间的固设于升降安装板上的第一环形密封件。</b><b>本实用新型装置通过在环形固定板和升降安装板之间设置第一环形密封件，有效的防止了灌装瓶中水汽上升腐蚀升降组件等零件，同时也预防了旋盖机上部的冷凝水落入灌装瓶中，延长了旋盖机上部中零件的使用寿命，同时也保证了灌装瓶中液体的质量。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋盖机。
背景技术
传统的旋盖机，其上下部分是敞开的，在灌装较热的物料时，物料挥发，水汽上升，这样旋盖机上部的碳钢件，如凸轮、升降组件中的轴承等会被水汽腐蚀生锈；并且旋盖机上部产生的冷凝水也会顺着缝隙往下流，有可能落进下方的灌装瓶中，这样既不美观也容易造成质量问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋盖机，有效的隔离了旋盖机下部的灌装瓶和旋盖机上部的零件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种旋盖机，包括机架、绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的转轴、至少一个设于所述机架上的升降旋盖件、设于所述机架上的拨盖组件，所述拨盖组件包括固设于所述机架上的环形固定板，所述升降旋盖件包括一端固设于所述转轴上的升降安装板、绕其轴心线方向转动的设于所述升降安装板中的且相互连接的升降组件和旋盖头，所述升降组件位于所述旋盖头的上方，所述升降安装板的另一端和所述环形固定板之间间隙分布，所述旋盖机还包括设于所述机架上的用于罩设的外罩板、设于所述外罩板顶部的顶板，所述旋盖机还包括设于所述环形固定板和所述升降安装板之间的第一环形密封件，所述第一环形密封件固设于所述升降安装板上。
优选地，所述第一环形密封件与所述转轴同轴心线的设置。
优选地，所述环形固定板与所述转轴同轴心线的设置。
优选地，所述旋盖机还包括设于所述外罩板和所述环形固定板之间的第二环形密封件。
更优选地，所述第二环形密封件与所述转轴同轴心线的设置。
优选地，所述旋盖机还包括设于所述外罩板和所述顶板之间的第三环形密封件。
更优选地，所述第三环形密封件与所述转轴同轴心线的设置。
优选地，所述升降安装板为环形安装板，所述环形安装板上间隔均匀的开设有多个用于一一对应的穿设所述升降组件的通孔。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种旋盖机，通过在拨盖组件中的环形固定板和升降安装板之间设置第一环形密封件，有效的防止了灌装瓶中水汽上升腐蚀升降组件等零件，同时也预防了旋盖机上部的冷凝水落入灌装瓶中，延长了旋盖机上部中零件的使用寿命，同时也保证了灌装瓶中液体的质量。
附图说明
附图1为本实用新型的内部结构示意图。
其中：1、转轴；2、升降旋盖件；21、升降安装板；22、升降组件；23、旋盖头；3、环形固定板；4、外罩板；5、顶板；6、第一环形密封件；7、第二环形密封件；8、第三环形密封件。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种旋盖机，包括机架、绕其轴心线方向转动的设于该机架上的转轴1、至少一个设于该机架上的升降旋盖件2、设于该机架上的拨盖组件。该拨盖组件包括固设于该机架上的环形固定板3，该升降旋盖件2包括一端固设于该转轴1上的升降安装板21、绕其轴心线方向转动的设于该升降安装板21中的且相互连接的升降组件22和旋盖头23，该升降组件22位于该旋盖头23的上方，通过该升降组件22带动该旋盖头23沿竖直方向运动以及绕自身轴心线方向转动以将瓶盖旋紧在灌装瓶上。该升降安装板21的另一端和该环形固定板3之间间隙分布，该旋盖机还包括设于该机架上的用于罩设的外罩板4、设于该外罩板4顶部的顶板5、设于该环形固定板3和该升降安装板21之间的第一环形密封件6，该第一环形密封件6固设于该升降安装板21上跟随其一起转动。在本实施例中，该第一环形密封件6与该转轴1同轴心线的设置；该环形固定板3也与该转轴1同轴心线的设置。该升降安装板21为环形安装板，该环形安装板的内环固设于该转轴1上，该环形安装板的外环处开设有多个用于一一对应的装入升降组件22和旋盖头23的通孔，在本实施例中，该升降组件22和旋盖头23有八组，其间隔均匀的分布在该升降安装板21上，该升降安装板21也与该转轴1同轴心线的设置。通过设置该第一环形密封件6，能够有效的防止灌装瓶中水汽上升腐蚀升降组件等零件，同时也预防旋盖机上部的冷凝水落入灌装瓶中，延长了旋盖机上部中零件的使用寿命，同时也保证了灌装瓶中液体的质量。
上述旋盖机还包括设于上述外罩板4和上述环形固定板3之间的第二环形密封件7，该第二环形密封件7与该转轴1同轴心线的设置。通过设置该第二环形密封件7，更进一步的隔离了旋盖机下部的灌装瓶和旋盖机上部的零件。
上述旋盖机还包括设于上述外罩板4和上述顶板5之间的第三环形密封件8，该第三环形密封件8与该转轴1同轴心线的设置。通过设置该第三环形密封件8、外罩板4和顶板5，有效的防止外部环境中的水汽进入旋盖机中。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋盖机，包括机架、绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的转轴、至少一个设于所述机架上的升降旋盖件、设于所述机架上的拨盖组件，所述拨盖组件包括固设于所述机架上的环形固定板，所述升降旋盖件包括一端固设于所述转轴上的升降安装板、绕其轴心线方向转动的设于所述升降安装板中的且相互连接的升降组件和旋盖头，所述升降组件位于所述旋盖头的上方，所述升降安装板的另一端和所述环形固定板之间间隙分布，所述旋盖机还包括设于所述机架上的用于罩设的外罩板、设于所述外罩板顶部的顶板，其特征在于：所述旋盖机还包括设于所述环形固定板和所述升降安装板之间的第一环形密封件，所述第一环形密封件固设于所述升降安装板上。
2.根据权利要求1所述的一种旋盖机，其特征在于：所述第一环形密封件与所述转轴同轴心线的设置。
3.根据权利要求1所述的一种旋盖机，其特征在于：所述环形固定板与所述转轴同轴心线的设置。
4.根据权利要求1所述的一种旋盖机，其特征在于：所述旋盖机还包括设于所述外罩板和所述环形固定板之间的第二环形密封件。
5.根据权利要求4所述的一种旋盖机，其特征在于：所述第二环形密封件与所述转轴同轴心线的设置。
6.根据权利要求1所述的一种旋盖机，其特征在于：所述旋盖机还包括设于所述外罩板和所述顶板之间的第三环形密封件。
7.根据权利要求6所述的一种旋盖机，其特征在于：所述第三环形密封件与所述转轴同轴心线的设置。
8.根据权利要求1所述的一种旋盖机，其特征在于：所述升降安装板为环形安装板，所述环形安装板上间隔均匀的开设有多个用于一一对应的穿设所述升降组件的通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520802886.1U CN205023819U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种旋盖机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-10-16 CN CN201520802886.1U patent/CN205023819U/zh active Active
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