CN204477091U - 一种便于安装振动传感器的轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装振动传感器的轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体包括底座和支撑座，所述底座和支撑座固定连接，所述支撑座上设有用于与振动传感器连接的螺纹孔，所述振动传感器与支撑座紧固连接但并未接触支撑座内连接的轴承，所述振动传感器与数据采集设备连接。本实用新型的有益效果为：由于采用螺纹连接替代原来的磁性底座吸附连接，使得轴承座的材料不再局限于铁质品，应用范围扩大；该轴承座安装的振动传感器结实牢固，避免了实际测量过程中顶部传感器的左右摇摆及水平传感器脱落事故；由于采用螺纹连接，避免了原来磁性底座吸附安装时磁力的相互干扰，使得准确度得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于安装振动传感器的轴承座。
背景技术
工业生产中有大量的风机设备，如引风机、送风机、排粉风机、增压风机、密封风机、净化风机等等，它们虽然是工业生产中的辅助设备，但是它们的稳定直接关系到主要生产线的安全正常运行。
风机的支撑及安全稳定运行离不开轴承，轴承是机械设备常用的主要支承元件也是旋转机械的薄弱点，其质量和损坏磨损程度直接影响旋转机械工作效果，因此，轴承必然成为工业应用中最需要重点监测的关键部件。轴承通常都是安装在轴承座上，如图1-图3所示为传统轴承座的三个视图，传统的测量轴承振动的方法如图4所示，是利用磁座式振动传感器与底部的磁性底座通过螺纹连接如图5所示，然后将振动传感器吸在轴承座上，然后连接数据采集设备对轴承振动情况进行实时监测。该方法弊端较多：
1、首先要求轴承座必须是铁质材料，否则传感器的磁座将无法吸附在轴承座上，这样就使得很多场合就不能使用，例如当轴承座为不锈钢、铝合金等材质，或轴承座外表面包裹了较厚的石棉保护层等情况；
2、由图4看出，轴承座的顶部为弧形结构，而磁座式传感器的底部为平面结构，当将磁座吸附在轴承顶部时，实际上是一种线接触，导致实际测量振动过程中，传感器会左右摇摆，使得测量结果不精确；
3、实际使用过程中，由于轴承振动较为剧烈、频率较高，导致水平吸附的传感器会随着测量时间的推移慢慢下滑，偏离预先安装的测点位置，导致测量精度下降；
4、多个磁座式振动传感器安装不能靠的太近，否则磁力相互排斥导致传感器松脱；
5、随着长年累月的使用，磁性底座的磁力慢慢减弱，导致传感器吸附力下降，无法安装或安装后易松脱；
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种便于安装振动传感器的轴承座，该轴承座应用范围扩大，安装的振动传感器结实牢固。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种便于安装振动传感器的轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体包括底座和支撑座，所述底座和支撑座固定连接，所述支撑座上设有用于与振动传感器连接的螺纹孔，所述振动传感器与支撑座紧固连接但并未接触支撑座内连接的轴承，所述振动传感器与数据采集设备连接。
所述螺纹孔为盲孔。
所述螺纹孔纵向设置于支撑座顶部中心处。
所述螺纹孔还横向对称设置于支撑座两侧壁中分面上部。
所述螺纹孔还沿支撑座宽度方向水平设置于支撑座中分面上部。
使用过程中不再利用振动传感器的磁性底座，将磁性底座从振动传感器上拧下来；将振动传感器拧入本实用新型轴承座的螺纹孔中，拧结实以确保振动测量过程中传感器不会松动；振动传感器连接数据采集设备进行振动数据采集工作。
本实用新型的有益效果为：
1、由于采用螺纹连接替代原来的磁性底座吸附连接，使得轴承座的材料不再局限于铁质品，应用范围扩大；
2、该轴承座安装的振动传感器结实牢固，避免了实际测量过程中顶部传感器的左右摇摆及水平传感器脱落事故；
3、由于采用螺纹连接，避免了原来磁性底座吸附安装时磁力的相互干扰，使得准确度得以提高。
附图说明
图1为背景技术中传统轴承座的主视结构示意图；
图2为背景技术中传统轴承座的侧视结构示意图；
图3为背景技术中传统轴承座的俯视结构示意图；
图4为背景技术中传统轴承座安装振动传感器的结构示意图；
图5为背景技术中振动传感器与磁性底座的连接图；
图6为本实用新型轴承座的主视结构示意图；
图7为本实用新型轴承座的侧视结构示意图；
图8为本实用新型轴承座的俯视结构示意图；
图9为本实用新型轴承座安装振动传感器后的主视结构示意图；
图10为本实用新型轴承座安装振动传感器后的侧视结构示意图；
图11为本实用新型轴承座安装振动传感器后的俯视结构示意图；
图中，1为轴承座主体，2为振动传感器，3为磁性底座，4为螺纹孔，5为底座，6为支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图6-图8所示，便于安装振动传感器的轴承座，包括轴承座主体1，轴承座主体包括底座5和支撑座6，支撑座6上设有用于与振动传感器2连接的螺纹孔4，螺纹孔4孔径Φ6mm，深度8mm；螺纹孔4为盲孔。螺纹孔4的开设位置：支撑座顶部中央位置纵向设置一个、支撑座两侧壁中心处横向水平位置左右对称各设置一个、轴向水平位置靠近支撑座中分面上方设置二个。
如图9-图11所示，轴承座与振动传感器连接示意图，将振动传感器2与轴承座直接螺纹连接，取代原来的磁性底座3吸附安装；将振动传感器2从磁性底座3上拧下来，并将振动传感器2拧入改进式轴承座的螺纹孔4中，拧结实以确保振动测量过程中振动传感器2不会松动；振动传感器2连接在轴承座上之后，便可连接数据采集设备进行振动数据采集工作。
测量轴承振动主要是测量轴承在垂直、水平、沿轴3个方向的振动情况；
垂直：通常将振动传感器安装在轴承上端盖顶部，反映转轴的径向垂直振动；
水平：理论上应将振动传感器安装在转轴的径向水平方向即轴承上下端盖的中分面处，反映转轴的径向水平振动；由于在轴承座水平中分面处无法开螺纹孔，在轴承上端盖靠近转轴中线的位置开设螺纹孔，
沿轴：通常将振动传感器沿转轴方向安装在轴承上下端盖的中分面处，反映出转轴在轴向水平振动，同上述水平位置的安装，由于在轴承座水平中分面处无法开螺纹孔，所以在轴承上端盖靠近转轴中线的位置开设螺纹孔。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种便于安装振动传感器的轴承座，其特征是，包括轴承座主体，所述轴承座主体包括底座和支撑座，所述底座和支撑座固定连接，所述支撑座上设有用于与振动传感器连接的螺纹孔，所述振动传感器与支撑座紧固连接但并未接触支撑座内连接的轴承，所述振动传感器与数据采集设备连接。
2.如权利要求1所述的便于安装振动传感器的轴承座，其特征是，所述螺纹孔为盲孔。
3.如权利要求1所述的便于安装振动传感器的轴承座，其特征是，所述螺纹孔纵向设置于支撑座顶部中心处。
4.如权利要求1所述的便于安装振动传感器的轴承座，其特征是，所述螺纹孔还横向对称设置于支撑座两侧壁中分面上部。
5.如权利要求1所述的便于安装振动传感器的轴承座，其特征是，所述螺纹孔还沿支撑座宽度方向水平设置于支撑座中分面上部。
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