CN205023562U - 卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷取装置。该卷取装置包括，上游侧卷取基座和下游侧卷取基座；分别可装卸地安装在上游侧卷取基座和下游侧卷取基座上、用于保持卷取轴的卷取臂；当下卷取模式被选择时，用于按压片材的第一上游侧接触辊基座和第一下游侧接触辊基座；分别可装卸地安装在第一上游侧接触辊基座和第一下游侧接触辊基座上，用于保持第一接触辊的第一接触辊臂；当上卷取模式被选择时，用于按压片材的第二上游侧接触辊基座和第二下游侧接触辊基座；及分别可装卸地安装在第二上游侧接触辊基座和第二下游侧接触辊基座上，用于保持第二接触辊的第二接触辊臂。采用该结构，既能进行片材的下卷取又能进行片材的上卷取。

Description

卷取装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷取片材用的卷取装置。

背景技术

通常，一些片材等质地较薄的材料在被卷取装置卷取之前，先要在其上表面、下表面、或上下两个面进行图案成型等表面加工，因而，需要根据其表面加工处理等的要求，将规定的面卷到内侧或外侧。

然而，现有技术的卷取装置多如专利文献1所公开的那样，具备在水平方向移动的上游侧卷取基座和下游侧卷取基座；以及分别可装卸地安装在上游侧卷取基座和下游侧卷取基座上、用于保持卷取轴的卷取臂等，在进行片材的卷取时，只能将该片材的下表面置于内侧(在此称为上卷取)，而不能将片材的下表面置于外侧(在此称为下卷取)。

【专利文献1】：日本专利第4362790号公报

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种既能进行片材的下卷取又能进行片材的上卷取的卷取装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种卷取装置，该卷取装置包括，在水平方向移动的上游侧卷取基座；在水平方向移动的下游侧卷取基座；以及分别可装卸地安装在所述上游侧卷取基座和所述下游侧卷取基座上、用于保持卷取轴的卷取臂，其特征在于：该卷取装置还具备，当将片材的上表面置于内侧地进行卷取的下卷取模式被选择时，用于按压所卷取的片材的第一上游侧接触辊基座和第一下游侧接触辊基座；分别可装卸地安装在所述第一上游侧接触辊基座和所述第一下游侧接触辊基座上，用于保持第一接触辊的第一接触辊臂；当将片材的下表面置于内侧地进行卷取的上卷取模式被选择时，用于按压所卷取的片材的第二上游侧接触辊基座和第二下游侧接触辊基座；以及分别可装卸地安装在所述第二上游侧接触辊基座和所述第二下游侧接触辊基座上，用于保持第二接触辊的第二接触辊臂。

具有上述结构的卷取装置的优点在于，当选择了下卷取模式时，能够将片材的上表面置于内侧地进行卷取；当选择了上卷取模式时，能够将片材的下表面配置于内侧地进行卷取，因而，可根据实际需要对所卷取的片材进行上卷取或下卷取。

在上述本实用新型的卷取装置中，较佳为，所述上游侧卷取基座和所述下游侧卷取基座被构成为，能使所安装的所述卷取臂在上下方向移动，并能相互传递所安装的所述卷取臂，所述第一下游侧接触辊基座和所述第二下游侧接触辊基座被设置为，能够在水平方向移动，所述第一上游侧接触辊基座和所述第一下游侧接触辊基座被构成为，能使所安装的所述第一接触辊臂在上下方向移动，并能相互传递所安装的所述第一接触辊臂，所述第二上游侧接触辊基座和所述第二下游侧接触辊基座被构成为，能使所安装的所述第二接触辊臂在上下方向移动，并能相互传递所安装的所述第二接触辊臂，所述下卷取模式被选择的情况下，片材被卷取在所述上游侧卷取基座上安装的所述卷取臂的所述卷取轴上，且片材的下表面被所述第一上游侧接触辊基座上安装的所述第一接触辊臂的所述第一接触辊按压，一边进行所述下卷取一边切换所述卷取轴时，所述上游侧卷取基座与所述下游侧卷取基座相互传递所安装的所述卷取臂，并且，所述第一上游侧接触辊基座与所述第一下游侧接触辊基座相互传递所安装的所述第一接触辊臂，被传递到所述下游侧卷取基座的所述卷取轴对被传递到所述第一下游侧接触辊基座的所述第一接触辊所按压的片材进行卷取的同时，所述第一下游侧接触辊基座及所述下游侧卷取基座在水平方向移动，随着被传递到所述第一上游侧接触辊基座的所述第一接触辊上升，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取轴下降，从而在片材被所述第一接触辊按压在所述卷取轴上的状态下片材被切断，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取臂的所述卷取轴将片材卷取。采用该结构，能够利用第一接触辊按压住片材的下表面来进行下卷取。

进一步，在上述本实用新型的卷取装置中，较佳为，所述上卷取模式被选择的情况下，片材被卷取在所述上游侧卷取基座上安装的所述卷取臂的所述卷取轴上，且片材的上表面被安装在所述第二上游侧接触辊基座上的所述第二接触辊臂的所述第二接触辊按压，一边进行所述上卷取一边切换所述卷取轴时，所述上游侧卷取基座与所述下游侧卷取基座相互传递所安装的所述卷取臂，并且，所述第二上游侧接触辊基座与所述第二下游侧接触辊基座相互传递所安装的所述第二接触辊臂，被传递到所述下游侧卷取基座的所述卷取轴对被传递到所述第二下游侧接触辊基座的所述第二接触辊所按压的片材进行卷取的同时，所述第二下游侧接触辊基座及所述下游侧卷取基座在水平方向移动，随着被传递到所述第二上游侧接触辊基座的所述第二接触辊下降，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取轴上升，从而在片材被所述第二接触辊按压在所述卷取轴上的状态下片材被切断，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取臂的所述卷取轴将片材卷取。采用该结构，能够利用第二接触辊按压住片材的上表面来进行上卷取。

进一步，在上述本实用新型的卷取装置中，较佳为，所述第一上游侧接触辊基座及所述第二上游侧接触辊基座被固定，在卷取片材时，所述上游侧卷取基座相应于由片材的卷取所引起的卷径增大而在水平方向移动。采用该结构，能够使将片材按压在卷取轴上的按压力保持为一定值。

附图说明

图1是表示本实用新型的一种实施方式的卷取装置的结构示意图。

图2是表示图1的卷取装置中卷径增大的状态的图。

图3是表示图2的卷取装置中下游侧卷取基座及下游侧接触辊基座向上游侧移动后的状态的图。

图4是表示图3的卷取装置中，上游侧卷取基座及下游侧卷取基座上安装的卷取臂相互传递，且上游侧接触辊基座及下游侧接触辊基座上安装的接触辊臂相互传递的状态的图。

图5是表示图4的卷取装置中下游侧卷取基座及下游侧接触辊基座向下游侧移动后的状态的图。

图6是表示图5的卷取装置中，上游侧卷取基座的卷取臂下降的同时，上游侧接触辊基座的接触辊臂上升的状态的图。

图7是表示图6的卷取装置中片材被切断的状态的图。

图8是表示图7的卷取装置中空轴返回下游侧卷取基座的卷取臂后的状态的图。

图9是表示本实用新型的一种实施方式的卷取装置开始进行上卷取的状态的图。

图10是表示图9的卷取装置中卷径增大的状态的图。

图11是表示图10的卷取装置中下游侧卷取基座及下游侧接触辊基座向上游侧移动的状态的图。

图12是表示图11的卷取装置中，上游侧卷取基座及下游侧卷取基座上安装的卷取臂相互传递，且上游侧接触辊基座及下游侧接触辊基座上安装的接触辊臂相互传递的状态的图。

图13是表示图12的卷取装置中下游侧卷取基座及下游侧接触辊基座向下游侧移动的状态的图。

图14是表示图13的卷取装置中上游侧卷取基座的卷取臂上升的同时，上游侧接触辊基座的接触辊臂下降的状态的图。

图15是表示图14的卷取装置中片材被切断的状态的图。

图16是表示图15的片材卷取装置中空轴返回到下游侧卷取基座的卷取臂后的状态的图。

具体实施方式

以下，结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1是表示本实用新型的一种实施方式的卷取装置的结构示意图。在本实施方式中，以用于卷取片材的卷取装置100为例进行说明。图1中，Y2方向表示上游侧、Y1方向表示下游侧、Z1方向表示上升方向、Z2方向表示下降方向，片材150朝着Y1方向被送入卷取装置100。

卷取装置100被构成为，能对如图1所示那样从上游侧送入的带状片材150进行下卷取或上卷取。具体而言，下卷取是指，将所卷取的片材150的上表面置于内侧地进行卷取；上卷取是指，将所卷取的片材150的下表面置于内侧地进行卷取。

片材150例如是PET等树脂制品，厚度例如为0.02mm～1.0mm、宽度例如为600mm～1500mm。

卷取装置100具有，向与片材150的传送方向垂直的方向延伸的两个空轴1、下卷取用的两个接触辊2、上卷取用的两个接触辊3、及多个导辊4；在两端支撑这些构件的一对侧架5；及制品接受台6。

空轴1上可装卸地安装着卷芯(未图示)。空轴1是将片材150卷取到卷芯上的卷取轴。接触辊2用于在进行下卷取时将片材150按压在卷芯上；接触辊3用于在进行上卷取时将片材150按压在卷芯上。另外，接触辊2、接触辊3分别为本实用新型的“第一接触辊”、“第二接触辊”的一例。

多个导辊4用于将被送入的片材150传送给卷芯。具体而言，多个导辊4包括，下卷取及上卷取用的导辊4a、下卷取用的导辊4b、及上卷取用的导辊4c。

在侧架5上设置有，上游侧卷取基座11和下游侧卷取基座12；下卷取用的上游侧接触辊基座13和下游侧接触辊基座14；上卷取用的上游侧接触辊基座15和下游侧接触辊基座16；以及传送装置17。其中，上游侧接触辊基座13、下游侧接触辊基座14分别为本实用新型的“第一上游侧接触辊基座”、“第一下游侧接触辊基座”的一例；上游侧接触辊基座15、下游侧接触辊基座16分别为本实用新型的“第二上游侧接触辊基座”、“第二下游侧接触辊基座”的一例。

上游侧卷取基座11能沿着设置在侧架5上的导轨5a在水平方向(Y1及Y2方向)移动。在该上游侧卷取基座11上可装卸地安装着将空轴1保持于下游侧的卷取臂1a。另外，上游侧卷取基座11被构成为，能使所安装的卷取臂1a在上下方向移动，并能将所安装的卷取臂1a传递到下游侧卷取基座12。

通过将从上游侧卷取基座11突出来的接合销插入到卷取臂1a的接合孔中，而将卷取臂1a安装在上游侧卷取基座11上。另外，上游侧卷取基座11在水平方向的移动、及卷取臂1a在上下方向的移动可通过未图示的致动器或电动机等来实现。

下游侧卷取基座12位于上游侧卷取基座11的下游侧，能沿着导轨5a在水平方向(Y1及Y2方向)移动。在该下游侧卷取基座12上可装卸地安装着将空轴1保持于上游侧的卷取臂1a。另外，下游侧卷取基座12被构成为，能使所安装的卷取臂1a在上下方向移动，并能将所安装的卷取臂1a传递到上游侧卷取基座11。

通过将从下游侧卷取基座12突出来的接合销插入到卷取臂1a的接合孔中，而将卷取臂1a安装在下游侧卷取基座12上。另外，下游侧卷取基座12在水平方向的移动、及卷取臂1a在上下方向的移动可通过未图示的致动器或电动机等来实现。

另外，两个卷取臂1a被配置在上游侧卷取基座11与下游侧卷取基座12之间。上游侧接触辊基座13被固定在侧架5上，并可装卸地安装着将接触辊2保持于下游侧的接触辊臂2a。另外，上游侧接触辊基座13被构成为，能使所安装的接触辊臂2a在上下方向移动，并能将所安装的接触辊臂2a传递到下游侧接触辊基座14。

通过将从上游侧接触辊基座13突出来的接合销插入到接触辊臂2a的接合孔中，而将接触辊臂2a安装在上游侧接触辊基座13上。另外，接触辊臂2a在上下方向上的移动可通过未图示的致动器或电动机等来实现。

下游侧接触辊基座14位于上游侧接触辊基座13的下游侧，可沿着侧架5上设置的导轨5b在水平方向(Y1及Y2方向)移动。在该下游侧接触辊基座14上可装卸地安装着将接触辊2保持于上游侧的接触辊臂2a。另外，下游侧接触辊基座14被构成为，能使所安装的接触辊臂2a在上下方向移动，并能将所安装的接触辊臂2a传递到上游侧接触辊基座13。

通过将从下游侧接触辊基座14突出来的接合销插入到接触辊臂2a的接合孔中，而将接触辊臂2a安装在下游侧接触辊基座14上。另外，下游侧接触辊基座14在水平方向上的移动、及接触辊臂2a在上下方向的移动可通过未图示的致动器或电动机等来实现。

另外，两个接触辊臂2a被配置在上游侧接触辊基座13及下游侧接触辊基座14之间。相对于卷取臂1a，上游侧接触辊基座13及下游侧接触辊基座14被配置在下方。在此，接触辊臂2a为本实用新型的“第一接触辊臂”的一例。

上游侧接触辊基座15被固定在侧架5上，可装卸地安装着将接触辊3保持于下游侧的接触辊臂3a。另外，上游侧接触辊基座15被构成为，能使所安装的接触辊臂3a在上下方向移动，并能将所安装的接触辊臂3a传递到下游侧接触辊基座16。

通过将从上游侧接触辊基座15突出来的接合销插入到接触辊臂3a的接合孔中，而将接触辊臂3a安装在上游侧接触辊基座15上。另外，接触辊臂3a在上下方向的移动可通过未图示的致动器或电动机等来实现。

下游侧接触辊基座16位于上游侧接触辊基座15的下游侧，可沿着侧架5上设置的导轨5c在水平方向(Y1及Y2方向)移动。在该下游侧接触辊基座16上可装卸地安装着将接触辊3保持于上游侧的接触辊臂3a。另外，下游侧接触辊基座16被构成为，能使所安装的接触辊臂3a在上下方向移动，并能将所安装的接触辊臂3a传递到上游侧接触辊基座15。

另外，通过将从下游侧接触辊基座16突出来的接合销插入接触辊臂3a的接合孔中，而将接触辊臂3a安装在下游侧接触辊基座16上。另外，下游侧接触辊基座16在水平方向的移动、及接触辊臂3a在上下方向的移动可通过未图示的致动器或电动机等而实现。

另外，两个接触辊臂3a被配置在上游侧接触辊基座15与下游侧接触辊基座16之间。相对于卷取臂1a，上游侧接触辊基座15和下游侧接触辊基座16被配置在上方，且位于上游侧接触辊基座13及下游侧接触辊基座14的上方。在此，接触辊臂3a为本实用新型的“第二接触辊臂”的一例。

传送装置17被构成为，能够沿着侧架5上设置的导轨5d在水平方向(Y1及Y2方向)移动。制品接受台6位于一对侧架5之间。传送装置17及制品接受台6用于将卷绕着片材150的卷芯取出。

＜下卷取模式＞

在选择了下卷取模式的情况下，如图1所示，卷取装置100开始对片材150进行下卷取。此时，上游侧卷取基座11被置于最上游位置，而下游侧卷取基座12及下游侧接触辊基座14则分别被置于等候位置。另外，上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a被置于下侧；下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a被置于上侧，上游侧接触辊基座13上安装的接触辊臂2a被置于上侧；下游侧接触辊基座14上安装的接触辊臂2a被置于下侧。在选择了下卷取模式时，上卷取用的上游侧接触辊基座15及下游侧接触辊基座16处于非动作状态。

从上游侧送入的片材150通过多个导辊4a及导辊4b，被传送至上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a所保持的空轴1的卷芯与上游侧接触辊基座13上安装的接触辊臂2a所保持的接触辊2之间。由此，片材150被卷取到上游侧卷取基座11的空轴1的卷芯上。此时，在片材150的下表面被接触辊2按压的状态下，空轴1向图1中的逆时针方向旋转，从而片材150被卷取时其上表面被配置于内侧。

然后，如图2所示，相应于因片材150的卷取而引起的卷径增大，上游侧卷取基座11向下游侧(Y1方向)移动。

其后，当空轴1的卷芯(卷取轴)的切换开始时，下游侧卷取基座12及下游侧接触辊基座14向上游侧(Y2方向)移动。这样，如图3所示，下游侧卷取基座12与上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a相邻，且上游侧卷取基座11与下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a相邻。同样，下游侧接触辊基座14与上游侧接触辊基座13上安装的接触辊臂2a相邻，且上游侧接触辊基座13与下游侧接触辊基座14上安装的接触辊臂2a相邻。

其次，如图4所示，上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a(下侧的卷取臂1a)被传递到下游侧卷取基座12，且下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a(上侧的卷取臂1a)被传递到上游侧卷取基座11。同样，上游侧接触辊基座13上安装的接触辊臂2a(上侧的接触辊臂2a)被传递到下游侧接触辊基座14，且下游侧接触辊基座14上安装的接触辊臂2a(下侧的接触辊臂2a)被传递到上游侧接触辊基座13。

其次，如图5所示，被传递到下游侧卷取基座12的空轴1的卷芯卷取由被传递到下游侧接触辊基座14的接触辊2按压住的片材150的同时，下游侧卷取基座12及下游侧接触辊基座14向下游侧移动。并且，上游侧卷取基座11向上游侧移动到最上游位置。

其后，如图6所示，随着上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a下降，上游侧接触辊基座13上安装的接触辊臂2a上升。由此，上游侧接触辊基座13的接触辊2将片材150按压在上游侧卷取基座11的空轴1的卷芯上。即，上游侧卷取基座11的空轴1的卷芯和上游侧接触辊基座13的接触辊2被移动到卷取位置。

然后，片材150被切断装置(未图示)切断，并被卷取到上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a所保持的空轴1的卷芯上。即，进行了空轴1的卷芯(卷取轴)的切换。其次，如图7所示，下游侧接触辊基座14上安装的接触辊臂2a下降，下游侧接触辊基座14进入等候状态直至下次的卷取轴切换。

另外，下游侧卷取基座12向下游侧移动，传送装置17向上游侧移动，在下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a的空轴1被传送装置17支撑的状态下，该空轴1从卷取臂1a上被卸下。然后，支撑空轴1的传送装置17向下游侧移动，上升了的制品接受台6从传送装置17接过卷绕着片材150的卷芯(制品)。其后，如图8所示，空轴1从卷芯(制品)中拔出而将制品卸下后，空轴1被插入到新的卷芯中，并从制品接受台6被传递到传送装置17。其后，传送装置17向上游侧移动，交换过卷芯的空轴1被安装到下游侧卷取基座12的卷取臂1a上后，传送装置17向下游侧移动，下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a上升。直至下次卷取轴切换为止，下游侧卷取基座12一直处于等候状态。

＜上卷取模式＞

在选择了上卷取模式的情况下，如图9所示，片材卷取装置100开始对片材150进行上卷取。此时，上游侧卷取基座11被置于最上游位置，而下游侧卷取基座12及下游侧接触辊基座16则分别被置于等候位置。另外，上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a被置于上侧；下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a被置于下侧，上游侧接触辊基座15上安装的接触辊臂3a被置于下侧；下游侧接触辊基座16上安装的接触辊臂3a被置于上侧。在选择了上卷取模式时，下卷取用的上游侧接触辊基座13及下游侧接触辊基座14处于非动作状态。

从上游侧送入的片材150通过多个导辊4a及导辊4c，被传送至上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a所保持的空轴1的卷芯与上游侧接触辊基座15上安装的接触辊臂3a所保持的接触辊3之间。由此，片材150被卷取到上游侧卷取基座11的空轴1的卷芯上。此时，在片材150的上表面被接触辊3按压的状态下，空轴1向图9中的顺时针方向旋转，片材150被卷取时其下表面被置于内侧。

然后，如图10所示，相应于由片材150的卷取所引起的卷径增大，上游侧卷取基座11向下游侧(Y1方向)移动。

其后，当空轴1的卷芯(卷取轴)的切换开始时，下游侧卷取基座12及下游侧接触辊基座16向上游侧(Y2方向)移动。这样，如图11所示，下游侧卷取基座12与上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a相邻，且上游侧卷取基座11与下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a相邻。同样，下游侧接触辊基座16与上游侧接触辊基座15上安装的接触辊臂3a相邻，且上游侧接触辊基座15与下游侧接触辊基座16上安装的接触辊臂3a相邻。

其次，如图12所示，上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a(上侧的卷取臂1a)被传递到下游侧卷取基座12，且下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a(下侧的卷取臂1a)被传递到上游侧卷取基座11。同样，上游侧接触辊基座15上安装的接触辊臂3a(下侧的接触辊臂3a)被传递到下游侧接触辊基座16，且下游侧接触辊基座16上安装的接触辊臂3a(上侧的接触辊臂3a)被传递到上游侧接触辊基座15。

其次，如图13所示，被传递到下游侧卷取基座12的空轴1的卷芯卷取由被传递到下游侧接触辊基座16的接触辊3按压住的片材150卷取的同时，下游侧卷取基座12及下游侧接触辊基座16向下游侧移动。并且，上游侧卷取基座11向上游侧移动到最上游位置。

其后，如图14所示，随着上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a上升，上游侧接触辊基座15上安装的接触辊臂3a下降。由此，上游侧接触辊基座15的接触辊3将片材150按压在上游侧卷取基座11的空轴1的卷芯上。即，上游侧卷取基座11的空轴1的卷芯和上游侧接触辊基座15的接触辊3被移动到卷取位置。

然后，片材150被切断装置切断(未图示)，并被卷取到上游侧卷取基座11上安装的卷取臂1a所保持的空轴1的卷芯上。即，进行了空轴1的卷芯(卷取轴)的切换。其次，如图15所示那样，下游侧接触辊基座16上安装的接触辊臂3a上升，下游侧接触辊基座16进入等候状态直至下次的卷取轴切换。

另外，下游侧卷取基座12向下游侧移动，传送装置17向上游侧移动，下游侧卷取基座12上安装的卷取臂1a的空轴1被传送装置17支撑的状态下，该空轴1从卷取臂1a上被卸下。然后，支撑空轴1的传送装置17向下游侧移动，上升了的制品接受台6从传送装置17接过卷绕着片材150的卷芯(制品)。其后，如图16所示，空轴1拔出卷芯而将制品卸下后，空轴1被插入到新的卷芯中，并从制品接受台6被传递到传送装置17。其后，传送装置17向上游侧移动，交换过卷芯的空轴1被安装到下游侧卷取基座12的卷取臂1a上后，传送装置17向下游侧移动。直至下次卷取轴切换为止，下游侧卷取基座12一直处于等候状态。

本实施方式中，如上所述那样，通过设置下卷取用的上游侧接触辊基座13和下游侧接触辊基座14，能够用接触辊2按压住片材150的下表面来进行下卷取；通过设置上卷取用的上游侧接触辊基座15和下游侧接触辊基座16，能够用接触辊3按压住片材150的上表面来进行上卷取。因此，能够选择下卷取模式或上卷取模式。即，基于本实施方式的片材卷取装置100，既能实现片材的下卷取又能实现片材的上卷取。

另外，本实施方式中，空轴1的卷芯(卷取轴)切换时，由于下游侧卷取基座12和下游侧接触辊基座14或下游侧接触辊基座16向下游侧水平移动，所以，能使片材150的姿势保持不变，从而能提高卷取质量。

另外，本实施方式中，由于卷取片材150时，相应于片材150的卷取所引起的卷径增大，上游侧卷取基座11向下游侧移动，所以，能够使接触辊2或接触辊3所施加的按压力保持不变。

在上述实施方式中，将PET等树脂制品作为所卷取的片材，但不局限于此，只要是质地薄的带状材料(例如，薄膜、纸带、布类、金属箔等)，均可用本实用新型的卷取装置进行卷取。

Claims (4)

1.一种卷取装置，包括：

在水平方向移动的上游侧卷取基座；

在水平方向移动的下游侧卷取基座；以及

分别可装卸地安装在所述上游侧卷取基座和所述下游侧卷取基座上、用于保持卷取轴的卷取臂，其特征在于：

该卷取装置还具备，

当将片材的上表面置于内侧地进行卷取的下卷取模式被选择时，用于按压所卷取的片材的第一上游侧接触辊基座和第一下游侧接触辊基座；

分别可装卸地安装在所述第一上游侧接触辊基座和所述第一下游侧接触辊基座上，用于保持第一接触辊的第一接触辊臂；

当将片材的下表面置于内侧地进行卷取的上卷取模式被选择时，用于按压所卷取的片材的第二上游侧接触辊基座和第二下游侧接触辊基座；以及

分别可装卸地安装在所述第二上游侧接触辊基座和所述第二下游侧接触辊基座上，用于保持第二接触辊的第二接触辊臂。

2.如权利要求1所述的卷取装置，其特征在于：

所述上游侧卷取基座和所述下游侧卷取基座被构成为，能使所安装的所述卷取臂在上下方向移动，并能相互传递所安装的所述卷取臂，

所述第一下游侧接触辊基座和所述第二下游侧接触辊基座被设置为，能够在水平方向移动，

所述第一上游侧接触辊基座和所述第一下游侧接触辊基座被构成为，能使所安装的所述第一接触辊臂在上下方向移动，并能相互传递所安装的所述第一接触辊臂，

所述第二上游侧接触辊基座和所述第二下游侧接触辊基座被构成为，能使所安装的所述第二接触辊臂在上下方向移动，并能相互传递所安装的所述第二接触辊臂，

所述下卷取模式被选择的情况下，片材被卷取在所述上游侧卷取基座上安装的所述卷取臂的所述卷取轴上，且片材的下表面被所述第一上游侧接触辊基座上安装的所述第一接触辊臂的所述第一接触辊按压，

一边进行所述下卷取一边切换所述卷取轴时，

所述上游侧卷取基座与所述下游侧卷取基座相互传递所安装的所述卷取臂，并且，所述第一上游侧接触辊基座与所述第一下游侧接触辊基座相互传递所安装的所述第一接触辊臂，

被传递到所述下游侧卷取基座的所述卷取轴对被传递到所述第一下游侧接触辊基座的所述第一接触辊所按压的片材进行卷取的同时，所述第一下游侧接触辊基座及所述下游侧卷取基座在水平方向移动，

随着被传递到所述第一上游侧接触辊基座的所述第一接触辊上升，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取轴下降，从而在片材被所述第一接触辊按压在所述卷取轴上的状态下片材被切断，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取臂的所述卷取轴将片材卷取。

3.如权利要求2所述的卷取装置，其特征在于：

所述上卷取模式被选择的情况下，片材被卷取在所述上游侧卷取基座上安装的所述卷取臂的所述卷取轴上，且片材的上表面被安装在所述第二上游侧接触辊基座上的所述第二接触辊臂的所述第二接触辊按压，

一边进行所述上卷取一边切换所述卷取轴时，

所述上游侧卷取基座与所述下游侧卷取基座相互传递所安装的所述卷取臂，并且，所述第二上游侧接触辊基座与所述第二下游侧接触辊基座相互传递所安装的所述第二接触辊臂，

被传递到所述下游侧卷取基座的所述卷取轴对被传递到所述第二下游侧接触辊基座的所述第二接触辊所按压的片材进行卷取的同时，所述第二下游侧接触辊基座及所述下游侧卷取基座在水平方向移动，

随着被传递到所述第二上游侧接触辊基座的所述第二接触辊下降，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取轴上升，从而在片材被所述第二接触辊按压在所述卷取轴上的状态下片材被切断，被传递到所述上游侧卷取基座的所述卷取臂的所述卷取轴将片材卷取。

4.如权利要求1至3中任一项所述的卷取装置，其特征在于：

所述第一上游侧接触辊基座及所述第二上游侧接触辊基座被固定，

在卷取片材时，所述上游侧卷取基座相应于由片材的卷取所引起的卷径增大而在水平方向移动。