CN205022133U - 一种再生木塑建筑模板的新型生产设备 - Google Patents

Abstract

一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，包括模板检测仪、双层模板热压机、整体操作控制平台、整体智能信息处理器，模板存放箱顶部设置有模板释放架，所述模板释放架内侧端处设置有所述模板检测仪，所述模板存放箱侧面设置有模板切割机，所述模板切割机两侧设置有快速散热器，所述快速散热器侧面设置有所述双层模板热压机，以上设备之间设有输送带。有益效果在于：1、在所述模板存放箱上安装所述模板释放架及所述模板检测仪，切割的模板自动存放到箱内，无需人力；2、采用所述双层模板热压机，使产量提升一倍，大大提高了生产效率；3采用所述快速散热器，将其快速冷却，从而缩短了行程，节约了空间。

Description

一种再生木塑建筑模板的新型生产设备

技术领域

本实用新型属于生产设备领域，具体涉及一种再生木塑建筑模板的新型生产设备。

背景技术

从古至今，建设从未终止，建设从广义上来说，也就是现在的所述的建筑，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。古代建筑很多地方都能用到木材，现代建筑同样也是，但用处有点差别，古代是用于建设，而现在多用于辅助，即建设完后就拆下来，而由于木材的特殊性质，其使用次数不多，直到后来市场上出现了所谓的传统建筑模板，但这种模板缺点多，不利于推广，直到近几年出现了木塑建筑模板，木塑建筑模板与传统建筑模板相比较优点在于其环保性、回收性、循环使用次数长、强度大等优点，很快代替了传统的建筑模板，同时生产木塑建筑模板的设备流水线也出现，大大的提高了生产效率，但是也存在一些缺陷，如：1、木板切割完后需要人力处理；2、模板热压机一次压模板仅一张，效率低；3、热压完毕之后，输送行程太长，增大了设备空间。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生木塑建筑模板的新型生产设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，包括模板检测仪、双层模板热压机、整体操作控制平台、整体智能信息处理器，模板存放箱顶部设置有模板释放架，所述模板释放架内侧端处设置有所述模板检测仪，所述模板存放箱侧面设置有模板切割机，所述模板切割机两侧设置有快速散热器，所述快速散热器侧面设置有所述双层模板热压机，以上设备之间设有输送带，所述双层模板热压机侧面设置有高压送料管，所述高压送料管侧面设置有快速搅拌机，所述快速搅拌机顶部设置有进料口及混合液进液管，所述快速搅拌机前方设置有所述整体操作控制平台及所述整体智能信息处理器，所述快速搅拌机侧面设置有多级变速箱，所述多级变速箱侧面设置有变频电动机。

上述结构中，通过所述整体操作控制平台将整体设备打开及输入需要的信息及命令，所述整体智能信息处理器将信息处理并发出控制命令，控制整个流程工作，所述快速搅拌机将混合好的材料通过所述高压送料管将材料送到所述双层模板热压机，同时生产出两块模板，通过所述输送带送到所述快速散热器，将其快速冷却，从而缩短了行程，节约了空间，所述模板切割机将模板切割为规定的长度，送入所述模板存放箱，所述模板检测仪通过检测信息控制所述模板释放架，当模板完全进入所述模板释放架上时，将模板释放到所述模板存放箱内。

为了进一步提高生产效率，所述模板释放架与所述模板存放箱通过螺栓连接，所述模板检测仪与所述模板切割机通过所述输送带连接。

为了进一步提高生产效率，所述输送带与所述快速散热器通过所述输送带连接，所述双层模板热压机与所述高压送料管通过拧紧螺栓连接。

为了进一步提高生产效率，所述进料口与所述混合液进液管通过所述快速搅拌机连接，所述快速搅拌机与所述整体操作控制平台通过螺丝连接。

为了进一步提高生产效率，所述整体智能信息处理器与所述快速搅拌机通过螺丝连接，所述多级变速箱与所述变频电动机直接连接。

有益效果在于：1、在所述模板存放箱上安装所述模板释放架及所述模板检测仪，切割的模板自动存放到箱内，无需人力；2、采用所述双层模板热压机，使产量提升一倍，大大提高了生产效率；3采用所述快速散热器，将其快速冷却，从而缩短了行程，节约了空间。

附图说明

图1是本实用新型所述新型再生木塑建筑模板的新型生产设备的主视图。

1、模板释放架；2、模板存放箱；3、模板检测仪；4、模板切割机；5、输送带；6、快速散热器；7、双层模板热压机；8、高压送料管；9、快速搅拌机；10、进料口；11、混合液进液管；12、整体操作控制平台；13、整体智能信息处理器；14、多级变速箱；15、变频电动机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，包括模板检测仪3、双层模板热压机7、整体操作控制平台12、整体智能信息处理器13，模板存放箱2顶部设置有模板释放架1，支撑或释放模板，所述模板释放架1内侧端处设置有所述模板检测仪3，检测模板是否完全通过，所述模板存放箱2侧面设置有模板切割机4，将模板切割为规定的长度，所述模板切割机4两侧设置有快速散热器6，将模板快速冷却，从而缩短了输送行程，节约了空间，所述快速散热器6侧面设置有所述双层模板热压机7，将材料热压为模板，以上设备之间设有输送带5，为各个设备之间传送模板，所述双层模板热压机7侧面设置有高压送料管8，将混合好的材料输送到所诉双层模板热压机7中，所述高压送料管8侧面设置有快速搅拌机9，将进料及混合液搅拌均匀，所述快速搅拌机9顶部设置有进料口10及混合液进液管11，所述快速搅拌机9前方设置有所述整体操作控制平台12及所述整体智能信息处理器13，输入信息及处理信息并发出命令，所述快速搅拌机9侧面设置有多级变速箱14，所述多级变速箱14侧面设置有变频电动机15，将电能变为动能。

上述结构中，通过所述整体操作控制平台12将整体设备打开及输入需要的信息及命令，所述整体智能信息处理器13将信息处理并发出控制命令，控制整个流程工作，所述快速搅拌机9将混合好的材料通过所述高压送料管8将材料送到所述双层模板热压机7，同时生产出两块模板，通过所述输送带5送到所述快速散热器6，将其快速冷却，从而缩短了行程，节约了空间，所述模板切割机4将模板切割为规定的长度，送入所述模板存放箱2，所述模板检测仪3通过检测信息控制所述模板释放架1，当模板完全进入所述模板释放架1上时，将模板释放到所述模板存放箱2内。

为了进一步提高生产效率，所述模板释放架1与所述模板存放箱2通过螺栓连接，所述模板检测仪3与所述模板切割机4通过所述输送带5连接，所述输送带5与所述快速散热器6通过所述输送带5连接，所述双层模板热压机7与所述高压送料管8通过拧紧螺栓连接，所述进料口10与所述混合液进液管11通过所述快速搅拌机9连接，所述快速搅拌机9与所述整体操作控制平台12通过螺丝连接，所述整体智能信息处理器13与所述快速搅拌机9通过螺丝连接，所述多级变速箱14与所述变频电动机15直接连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，其特征在于：包括模板检测仪、双层模板热压机、整体操作控制平台、整体智能信息处理器，模板存放箱顶部设置有模板释放架，所述模板释放架内侧端处设置有所述模板检测仪，所述模板存放箱侧面设置有模板切割机，所述模板切割机两侧设置有快速散热器，所述快速散热器侧面设置有所述双层模板热压机，以上设备之间设有输送带，所述双层模板热压机侧面设置有高压送料管，所述高压送料管侧面设置有快速搅拌机，所述快速搅拌机顶部设置有进料口及混合液进液管，所述快速搅拌机前方设置有所述整体操作控制平台及所述整体智能信息处理器，所述快速搅拌机侧面设置有多级变速箱，所述多级变速箱侧面设置有变频电动机。

2.根据权利要求1所述的一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，其特征在于：所述模板释放架与所述模板存放箱通过螺栓连接，所述模板检测仪与所述模板切割机通过所述输送带连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，其特征在于：所述输送带与所述快速散热器通过所述输送带连接，所述双层模板热压机与所述高压送料管通过拧紧螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，其特征在于：所述进料口与所述混合液进液管通过所述快速搅拌机连接，所述快速搅拌机与所述整体操作控制平台通过螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生木塑建筑模板的新型生产设备，其特征在于：所述整体智能信息处理器与所述快速搅拌机通过螺丝连接，所述多级变速箱与所述变频电动机直接连接。