CN205022059U - 用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,涉及香烟包装领域,该丝网刷胶装置包括操作平台,操作平台包括相对设置的2块竖板,2块竖板之间设有连接板,2块竖板的顶部水平设有支撑板;支撑板的顶部设有方形丝网框,方形丝网框内设有丝网,丝网上设有矩形渗透框,矩形渗透框内、矩形渗透框与丝网之间均设置有隔离层;支撑板的顶部开口,开口内设置有围框,围框内设有可复位式托板;连接板侧壁设有齿轮固定件,齿轮固定件上设有齿轮,齿轮上连接有链条,链条与可复位式托板的底部连接,齿轮上还连接有脚踏板。本实用新型能够对小开口烟盒下盖坯体的四边同时进行刷胶,有效提高刷胶的效率,进而提高制作烟盒的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及香烟包装领域,具体是涉及一种用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置。
背景技术
小开口烟盒的制作工艺如下:选用1.0mm白卡纸,利用切纸机切成两张第一白卡纸和一张第二白卡纸,第一白卡纸和第二白卡纸均为矩形;利用模切机将两张第一白卡纸分别模切为上盖坯体和下盖坯体,下盖坯体如图1所示,并半刀处理,上盖坯体和下盖坯体均包括可折叠的四边。将第二白卡纸模切为可折叠的围条坯体,并半刀处理,再折叠起来形成围条,围条为长方体;将上盖坯体的四边分别折叠起来,并用文具胶粘接形成上盖;在下盖坯体的四边刷胶,将下盖坯体的四边分别折叠起来,并将围条粘接在下盖坯体的四边,形成下盖,将上盖扣装在下盖上形成盒体;将模具放入盒体内,分别对上盖外表面、下盖外表面进行面彩过胶;按面彩上面的色位线对位糊盒,并且将包边包实刮平;将盒体风干,利用开口机沿上盖与下盖之间的缝隙,对盒体的正面及两侧面进行开口,然后取出模具。
在对下盖坯体的四边刷胶时,要分别进行,不能同时进行刷胶,影响刷胶的效率,进而影响制作烟盒的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,能够对小开口烟盒下盖坯体的四边同时进行刷胶,有效提高刷胶的效率,进而提高制作烟盒的效率,同时具有结构简单,易于操作,制造成本低,经济适用的优点。
本实用新型提供一种用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,包括操作平台,所述操作平台包括相对设置的2块竖板,2块竖板之间设置有连接板,2块竖板的顶部水平设置有支撑板;所述支撑板的顶部设置有可上下翻折的方形丝网框,方形丝网框内设置有丝网,丝网上设置有矩形渗透框,矩形渗透框开有多个均匀排列的网孔,矩形渗透框内、矩形渗透框与丝网之间均设置有隔离层;
所述支撑板的顶部开口,开口内设置有围框,围框的横截面为矩形,围框内水平设置有用于置放小开口烟盒下盖坯体的可复位式托板,可复位式托板的横截面为矩形,可复位式托板的顶部与支撑板的顶部平齐;所述连接板的侧壁设置有齿轮固定件,齿轮固定件上设置有齿轮,且齿轮位于支撑板的下方,齿轮上连接有链条,链条与可复位式托板的底部连接,齿轮上还连接有用于驱动齿轮转动的脚踏板。
在上述技术方案的基础上,所述方形丝网框上设置有手柄。
在上述技术方案的基础上,所述围框的长度为10-12cm,宽度为7-9cm,深度为10-12cm。
在上述技术方案的基础上,所述围框的长度为11.5cm,宽度为8.5cm,深度为11cm。
在上述技术方案的基础上,所述方形丝网框采用塑料制成。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)本实用新型中的丝网上设置有矩形渗透框,矩形渗透框内、矩形渗透框与丝网之间均设置有隔离层,在刷胶时经过隔离层的胶水被隔离,经过矩形渗透框的胶水经网孔渗透到下盖坯体的四边,从而实现对下盖坯体的四边同时进行刷胶,有效提高刷胶的效率,进而提高制作烟盒的效率。
(2)本实用新型中设置有围框,围框内设置有可复位式托板,可以在可复位式托板上一次性放置多张小开口烟盒下盖坯体,通过可复位式托板在围框内上升可下降,实现下盖坯体的上升或下降,从而逐次对多个下盖坯体的四边进行刷胶,能够进一步提高刷胶的效率,从而进一步提高制作烟盒的效率。
(3)本实用新型结构简单,易于操作,制造成本低,经济适用。
附图说明
图1是背景技术中下盖坯体的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置的结构示意图。
附图标记:1-操作平台,1a-支撑板,1b-竖板,1c-连接板,2-方形丝网框,3-丝网,3a-矩形渗透框,3b-隔离层,4-手柄,5-可复位式托板,6-链条,7-齿轮,8-脚踏板,9-围框。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图2所示,本实用新型实施例提供一种用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,包括操作平台1,操作平台1包括相对设置的2块竖板1b,2块竖板1b之间设置有连接板1c,2块竖板1b的顶部水平设置有支撑板1a。支撑板1a的顶部设置有可上下翻折的方形丝网框2,方形丝网框2采用塑料制成,方形丝网框2上设置有手柄4。方形丝网框2内设置有丝网3,丝网3上设置有矩形渗透框3a,矩形渗透框3a开有多个均匀排列的网孔,矩形渗透框3a内、矩形渗透框3a与丝网3之间均设置有隔离层3b。
支撑板1a的顶部开口,开口内设置有围框9,围框9的横截面为矩形,围框9的长度为10-12cm,优选为11.5cm,宽度为7-9cm,优选为8.5cm,深度为10-12cm,优选为11cm。围框9内水平设置有用于置放小开口烟盒下盖坯体的可复位式托板5,可复位式托板5的横截面为矩形,可复位式托板5的顶部与支撑板1a的顶部平齐。连接板1c的侧壁设置有齿轮固定件,齿轮固定件上设置有齿轮7,且齿轮7位于支撑板1a的下方,齿轮7上连接有链条6,链条6与可复位式托板5的底部连接,齿轮7上还连接有用于驱动齿轮7转动的脚踏板8。
本实施例中的刷胶装置在使用时,通过手柄4将方形丝网框2向上翻折,踩动脚踏板8,使可复位式托板5下降,将多个下盖坯体重叠放置在可复位式托板5上,将方形丝网框2向下翻折,使方形丝网框2覆盖在围框(9)上,然后通过脚踏板8调整可复位式托板5的高度,使可复位式托板5上的下盖坯体与丝网3接触,将沾有胶水的滚轮在丝网3上滚动,经过隔离层3b的胶水被隔离,经过方形渗透框3a的胶水经网孔渗透到与丝网3接触的下盖坯体的四边,从而实现对一个下盖坯体的四边同时刷胶;将已刷过胶的下盖坯体移走,通过脚踏板8调整可复位式托板的5的高度,使可复位式托板5上的下盖坯体依次上升,将沾有胶水的滚轮在丝网3上滚动,逐次对可复位式托板5上所有下盖坯体的四边进行刷胶。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,其特征在于:包括操作平台(1),所述操作平台(1)包括相对设置的2块竖板(1b),2块竖板(1b)之间设置有连接板(1c),2块竖板(1b)的顶部水平设置有支撑板(1a);所述支撑板(1a)的顶部设置有可上下翻折的方形丝网框(2),方形丝网框(2)内设置有丝网(3),丝网(3)上设置有矩形渗透框(3a),矩形渗透框(3a)开有多个均匀排列的网孔,矩形渗透框(3a)内、矩形渗透框(3a)与丝网(3)之间均设置有隔离层(3b);
所述支撑板(1a)的顶部开口,开口内设置有围框(9),围框(9)的横截面为矩形,围框(9)内水平设置有用于置放小开口烟盒下盖坯体的可复位式托板(5),可复位式托板(5)的横截面为矩形,可复位式托板(5)的顶部与支撑板(1a)的顶部平齐;所述连接板(1c)的侧壁设置有齿轮固定件,齿轮固定件上设置有齿轮(7),且齿轮(7)位于支撑板(1a)的下方,齿轮(7)上连接有链条(6),链条(6)与可复位式托板(5)的底部连接,齿轮(7)上还连接有用于驱动齿轮(7)转动的脚踏板(8)。
2.如权利要求1所述的用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,其特征在于:所述方形丝网框(2)上设置有手柄(4)。
3.如权利要求1所述的用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,其特征在于:所述围框(9)的长度为10-12cm,宽度为7-9cm,深度为10-12cm。
4.如权利要求3所述的用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,其特征在于:所述围框(9)的长度为11.5cm,宽度为8.5cm,深度为11cm。
5.如权利要求1至4中任一项所述的用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置,其特征在于:所述方形丝网框(2)采用塑料制成。
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CN201520701334.1U CN205022059U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置 |
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CN205022059U true CN205022059U (zh) | 2016-02-10 |
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ID=55254623
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CN201520701334.1U Active CN205022059U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 用于制作小开口烟盒的丝网刷胶装置 |
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CN (1) | CN205022059U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107756874A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-03-06 | 浙江欧影包装有限公司 | 全自动高效包装盒生产线 |
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- 2015-09-11 CN CN201520701334.1U patent/CN205022059U/zh active Active
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