CN205020328U - 与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备 - Google Patents

与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备 Download PDF

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Abstract

一种与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备,包括:可移动的喷嘴梁,用于提供对纤维幅材进行涂布的涂布材料幕帘;用于移动喷嘴梁的工具;纤维幅材的一个或多个支撑构件,用于引导在涂布材料幕帘下方的纤维幅材;回收储蓄器和连接在其上的收集面,至少用于在涂布之前和/或之后收集涂布材料。该设备还包括盖板,盖板至少具有前部位置和清洁位置。盖板被设置为,能够通过围绕枢转轴的摆动运动转动到清洁位置,且能够等同地向回转动,其中枢转轴连接到沿纤维幅材的横向延伸的盖板。盖板在其前部位置设置为至少覆盖回收储蓄器的收集面的端部。且盖板在其清洁位置设置为在回收储蓄器的收集面的上方延伸,使得盖板的可能的清洁液体能够被运送到回收储蓄器。

Description

与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备
技术领域
本实用新型涉及一种与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备。
背景技术
在本说明书中,“涂布”既指涂布,也指施胶剂、保护材料或等同物的涂敷。
实用新型说明书DE20201210493U1描述了一种用于在通过纤维幅材涂布装置的涂布过程的启动之前将纤维幅材的涂布材料接收到涂布材料的接收器(例如回收储蓄器)中的装置,该装置包括接收涂布材料的接收器部,和设置为与接收器连接的清洁装置,该接收器与涂布装置设置在纤维幅材的相同侧。
如现有技术已知的,幕帘式涂布最常使用两种不同的方式、以及使用这些方式的结合来启动涂布。一种已知的方式是通过移动喷嘴梁来启动涂布;另一种方式是在幕帘下使用可移动板;在结合方式中,在启动时既移动喷嘴梁也使用可移动板。这些已知的方式具有其自身的特别是关于可用性和启动控制的具体特征和问题。
通过移动喷嘴梁来启动本身是一种技术简单的设备,且在启动处,诸如涂布颜料、施胶剂、保护材料或等同物的涂布材料被收集在回收储蓄器中并被收集在固定连接在其上的收集面上,从而因为涂布材料粘附在收集面的端部上,所以问题可能是在启动之后对收集面的边缘的清洁。当涂布材料幕帘经过储蓄器的收集面的端部时,其同时也会使收集面的底侧(即纤维幅材的侧面)上的端部脏污,因而该脏污成为了清洁问题。因为在清洁时,正在进行清洁的操作人员或其他人员会在幕帘附近引起气流,该气流使幕帘摆动且因此幕帘的稳定性受到干扰,所以无法在不造成干扰幕帘的稳定性的风险的前提下在运行期间清洁收集面的端部。而且,因为进行清洁的人员靠近移动部件和移动的纤维幅材,所以在运行期间进行清洁操作存在工作安全性问题。已知的是,为了保持幕帘的稳定性,喷嘴梁的最大移动速度是大约100mm/s。通常也使用较低的速度,例如50mm/s。
通过可移动板来启动是为一种为了保持端部清洁的方案,但是它需要较快的移动(通常超过300mm/s)来工作,从而使得涂布幕帘不会按照不期望的量来跟随启动板,这样会在幕帘的区域中引起有害气流且会干扰幕帘的稳定性。
应注意的是,为了使幕帘式涂布成功,幕帘的稳定性是极为重要的。
有人也尝试通过在涂布启动之后将回收储蓄器移动/转动到清洁位置来解决清洁问题,但是这通常由于幕帘涂布机上的空间有限而不能实施,而且另一方面来说,大组件的移动/转动会产生有害气流,由此干扰幕帘的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种设备,通过该设备能够使现有技术的上述已知问题消除或至少最小化。
本实用新型的一个目的是引入一种设备,其解决现有技术已知的涂布启动设备的使用性问题,特别是那些与幕帘的稳定性有关的问题。
本实用新型的另一个目的是提供一种设备,其中已经解决了与回收储蓄器的收集面的端部的清洁有关的问题。
为了实现上述目的和后文描述的目的,本实用新型提供了一种与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备,该设备包括:可移动的喷嘴梁,用于提供对纤维幅材进行涂布的涂布材料幕帘;用于移动喷嘴梁的工具;纤维幅材的一个或多个支撑构件,用于引导在涂布材料幕帘下方的纤维幅材;回收储蓄器和连接在其上的收集面,用于至少在涂布之前和/或之后收集涂布材料。该设备还包括盖板,盖板至少具有两个位置:前部位置和清洁位置;盖板被设置为,能够通过围绕枢转轴的摆动运动而转动到清洁位置,且能够等同地向回转动,其中枢转轴连接到沿纤维幅材的横向延伸的盖板;盖板在其前部位置设置为至少覆盖回收储蓄器的收集面的端部;且盖板在其清洁位置设置为在回收储蓄器的收集面的上方延伸,使得盖板的可能的清洁液体能够被运送到回收储蓄器。
优选地,盖板至少在涂布的启动和涂布的结束期间位于前部位置,以及在前部位置,盖板在幕帘的一侧的末端与幕帘的距离为20mm-150mm,更有益地为50mm-100mm。
优选地,盖板的摆动运动的速度至少在转动运动的初始步骤中是慢的,最有益地在摆动运动启动时,转动90度所用的时间至少为10s,有益地大于15s。
优选地,在涂布启动之后,盖板位于清洁位置以清洁/清洗盖板。
优选地,盖板包括至少三个位置:前部位置、后部位置和清洁位置;盖板能够通过直线运动从前部位置转移到离开幕帘的后部位置,盖板能够围绕其枢转轴从后部位置转动到清洁位置;且设备包括用于实施盖板的直线运动的工具。
优选地,盖板的直线运动的速度的最大值为50mm/s。
优选地,在清洁/清洗之后,盖板能转移回到其前部位置,从而至少在涂布结束期间覆盖回收储蓄器的端部,并操作为经过幕帘附近的气流的引导板。
优选地,枢转轴形成为清洁轴。
根据本实用新型的设备包括可转动盖板,该可转动盖板设有枢转轴以使盖板沿纤维幅材的横向转动,即是说,围绕盖板的、沿相对于纤维幅材的主要行进方向的横向方向(crosswisedirection,交叉方向)延伸的枢转轴,从前部位置转动到清洁位置。在涂布的启动处,即在前部位置,盖板覆盖回收储蓄器的端部,而在涂布开始之后,盖板能够围绕其枢转轴转动到清洁位置以便清洁/清洗盖板。在清洁位置,盖板位于回收储蓄器的上方且在涂布材料幕帘的显著距离(substantialdistance)处,从而不会扰乱幕帘的稳定性。在根据本实用新型的设备中,涂布的启动是通过已知方式来实施,比如通过移动喷嘴梁来实施,由此喷嘴梁以一种不会危害幕帘的稳定性的直线运动来移动。当盖板已经被清洗后,其能够转回其前部位置以保护回收储蓄器的端部免受涂布结束引起的脏污。盖板同时在该前部位置(即启动位置、运行位置、结束位置)操作以作为经过幕帘附近的气流的控制板,从而加强对幕帘的稳定性的保持。
根据本实用新型的另一个有益特征,盖板的转动速度至少在转动的初始步骤中是慢的,最有益的是在转动开始时,转动90度所用的时间至少为10s,更有益地大于15s。
根据本实用新型的又一个有益特征,盖板在幕帘侧的末端到幕帘的距离是20mm-150mm,更有益地是50mm-100mm。
根据本实用新型的设备中,盖板至少在涂布启动和涂布结束时在其前部位置覆盖回收储蓄器的端部。
根据本实用新型的一个有益实施例,盖板能够通过直线运动从前部位置转移到离开幕帘的后部位置,在离开幕帘时,盖板能够围绕其枢转轴转动到清洁位置。因此在这样的实施例中,回收储蓄器的收集面的端部被可移动盖板覆盖,可移动盖板在涂布启动时覆盖回收储蓄器的端部。涂布的启动按照一种已知方式来实施,比如通过移动喷嘴梁来实施,由此喷嘴梁通过水平运动移动。当启动已经发生且喷嘴梁已经被移动到其操作位置(即涂布位置)时,盖板通过离开涂布材料幕帘的缓慢运动(即直线运动)而被转移到后部位置,由此不会在涂布材料幕帘中产生有害气流,且保持幕帘的稳定性。在后部位置时,盖板能够转动到清洁位置,因此盖板能够被清洗。当盖板已经被清洗后,其能够被控制而回到其前部位置,从而保护回收储蓄器的端部免受由涂布结束引起的脏污,且使有害气流变得稳定。
根据本实用新型的另一个有益特征,盖板的直线运动的速度的最大值为50mm/s,有益地最大值为25mm/s。
在本实用新型的有益的实施例中,转动的初始步骤和可能存在的直线运动被缓慢实施,因而压力平衡和气流的改变是缓慢的,且幕帘的稳定性将不会被干扰。
根据本实用新型的又一个有益特征,盖板的枢转轴形成为清洁轴,因而能够将清洁液体经由枢转轴运送到处于清洁位置的盖板上。
在使用不同种类的本身已知的幕帘式涂布的喷嘴梁时(诸如在使用滑动喷嘴梁或狭缝喷嘴梁时),本实用新型都是可应用的。
根据一个有益的附加特征,盖板的直线运动与喷嘴梁的运动同时发生。
在根据本实用新型的设备中,清洁是在远离移动部件和幕帘处实施的,由此可以控制工作安全问题。而且如有需要,则本设备可设有清洁装置,从而不再需要手动清洁措施。
附图说明
以下,将参照附图的图片更详细地描述本实用新型,本实用新型并非旨在以任何方式局限于附图。
图1示例性示出当使用滑动喷嘴梁作为幕帘涂布机时,在涂布的启动处根据本实用新型的设备的示例。
图2示例性示出处于盖板的清洁步骤中的根据图1的示例。
图3示例性示出当使用滑动喷嘴梁作为幕帘涂布机时,处于盖板的清洁步骤中的根据本实用新型的设备的另一示例。
图4示例性示出当使用狭缝喷嘴梁作为幕帘涂布机时,在涂布的启动处根据本实用新型的设备的根据图1的示例。
其中,附图标记说明如下:
11辊
12辊
15喷嘴梁
20盖板
21盖板的枢转轴
24回收储蓄器的收集面
25回收储蓄器
C幕帘
W纤维幅材
S盖板的摆动方向箭头
L盖板的直线运动箭头
具体实施方式
若非另有陈述,则图1至图4以及下文的描述对于相互对应的部件和组件采用相同的命名。
在图1至图4中,将要进行幕帘式涂布的纤维幅材W由该纤维幅材W的一个或多个支撑构件(该支撑构件在图中的示例中由两个辊11、12组成)来引导,其由辊11引导为通过涂布材料幕帘C进行幕帘式涂布,且随后(在涂布之后)由辊12引导至后续处理。回收储蓄器25设置为靠近涂布后的辊12,且设置在辊12之后,连接在回收储蓄器25上的收集板24大致在纤维幅材W的上方沿纤维幅材W的主要行进方向延伸,使得回收储蓄器25的收集面24的端部在幕帘C的显著距离处。纤维幅材W与收集面24/盖板20之间的距离有益地为5mm-25mm。涂布材料幕帘C由喷嘴梁15形成,该喷嘴梁15在图1至图3的示例中是滑动喷嘴梁15,而在图4的示例中是狭缝喷嘴梁15。该设备包括用于移动喷嘴梁15的工具。涂布材料可以是例如涂布颜料、施胶剂、保护材料或其它涂敷在纤维幅材W上的等同涂布材料。
图1至图4中所示的示例是简化的端视图。应理解的是,所示部件和组件沿纤维幅材W的横向延伸,即沿着纤维幅材W的主要行进方向的横向方向、以所需距离大致在纤维幅材W的横向上延伸。
如图1所示,在涂布启动时,喷嘴梁15从其在回收储蓄器25上方的位置(由虚线示出)转移到由均匀粗线示出的涂布位置,涂布材料幕帘C在该涂布位置与纤维幅材W接触,作为从上方导向的、大致沿幅材的横向延伸的幕帘。同样,在涂布结束时,喷嘴梁从涂布位置转移到回收储蓄器上方的位置。
如图1至图4所示,该设备包括可转动盖板20,该可转动盖板设置有枢转轴21,从而使沿着纤维幅材W的横向的盖板围绕其沿横向方向延伸的枢转轴21从前部位置转动到清洁位置。盖板20从前部位置到清洁位置的转动由图2和图3中的摆动方向箭头S示出。图2用虚线示出盖板20的前部位置并用均匀粗线示出其清洁位置。自然地,从清洁位置到前部位置的返回摆动运动与摆动方向箭头S相反。在前部位置,盖板20的位置设置为使其至少覆盖在回收储蓄器25的收集面24的端部上方。盖板20至少在涂布启动和涂布结束时处于其前部位置,有益的是在涂布期间也处于其前部位置,但在启动之后盖板20的清洗时除外,从而使盖板20处于清洁位置。在前部位置(图1和图4),盖板20因此覆盖回收储蓄器25的收集面24的端部。在涂布启动后,盖板20能够围绕其枢转轴21转动到清洁位置,从而清洁/清洗盖板20。在清洁位置(图2和图3),盖板20位于回收储蓄器25的上方,特别是位于回收储蓄器25的收集面24的上方,使得清洁液体能够被运送到回收储蓄器25。当盖板20已被清洗后,其能够转回其前部位置从而保护回收储蓄器25的收集面24的端部免受由涂布的结束引起的脏污。在涂布期间,盖板20也作为经过幕帘C附近的气流的引导板而在这样的前部位置操作。
在图3的示例中,通过摆动运动S而且也通过直线运动L,盖板20从在幕帘C侧用虚线指定的前部位置被转移到远离幕帘C的、在回收储蓄器侧用虚线表示的后部位置。从后部位置,盖板20能够围绕其枢转轴21转动到用均匀线表示的清洁位置。在该实施例中,当涂布的启动已经发生且喷嘴梁15已经被转移到其操作位置(即,涂布位置)时,盖板20通过远离涂布材料幕帘C的直线运动被转移到后部位置,且盖板20能够从后部位置转动到清洁位置并且因此能够清洗盖板20。当盖板20已经被清洗后,能够将其引导回到其前部位置以保护回收储蓄器25的收集面24的端部免受由涂布结束引起的脏污,并且引导幕帘C附近的气流。
本设备可以包括用于提供盖板围绕枢转轴21的摆动运动S的工具,以及(在根据图3的示例中)用于实施盖板20的直线运动的工具。摆动运动S和直线运动L也可实施为能够手动执行。
盖板20的枢转轴21有益地形成为清洁轴,清洁液体从该清洁轴被运送到盖板20以进行盖板的清洁。
以上仅是参照本实用新型的多个有益实施例之一对其细节进行描述,本实用新型并非旨在被狭义地局限于这些细节,而是在发明构思内有许多可行的改型和变化。

Claims (10)

1.一种与纤维幅材的幕帘式涂布有关的设备,该设备包括:可移动的喷嘴梁(15),用于提供对纤维幅材(W)进行涂布的涂布材料幕帘(C);用于移动所述喷嘴梁(15)的工具;所述纤维幅材的一个或多个支撑构件,用于引导在所述涂布材料幕帘(C)下方的所述纤维幅材(W);回收储蓄器(25)和连接在其上的收集面(24),用于至少在涂布之前和/或之后收集涂布材料,其特征在于,所述设备还包括盖板(20),所述盖板至少具有两个位置:前部位置和清洁位置;所述盖板(20)被设置为,能够通过围绕枢转轴(21)的摆动运动(S)而转动到清洁位置,且能够等同地向回转动,其中所述枢转轴(21)连接到沿所述纤维幅材的横向延伸的所述盖板(20);所述盖板(20)在其前部位置设置为至少覆盖所述回收储蓄器(25)的所述收集面(24)的端部;且所述盖板(20)在其清洁位置设置为在所述回收储蓄器(25)的所述收集面(24)的上方延伸,使得所述盖板(20)的可能的清洁液体能够被运送到所述回收储蓄器(25)。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述盖板(20)至少在涂布的启动和涂布的结束期间位于所述前部位置,以及在所述前部位置,所述盖板(20)在所述幕帘(C)的一侧的末端与所述幕帘(C)的距离为20mm-150mm。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述盖板(20)在所述幕帘(C)的一侧的末端与所述幕帘(C)的距离为50mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在所述摆动运动启动时,转动90度所用的时间至少为10s。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,在所述摆动运动启动时,转动90度所用的时间大于15s。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的设备,其特征在于,在涂布启动之后,所述盖板(20)位于所述清洁位置以清洁/清洗所述盖板(20)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的设备,其特征在于,所述盖板(20)包括至少三个位置:前部位置、后部位置和清洁位置;所述盖板(20)能够通过直线运动(L)从所述前部位置转移到离开所述幕帘(C)的所述后部位置,所述盖板(20)能够围绕其枢转轴从所述后部位置转动到所述清洁位置;且所述设备包括用于实施所述盖板(20)的直线运动的工具。
8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述盖板(20)的直线运动的速度的最大值为50mm/s。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的设备,其特征在于,在清洁/清洗之后,所述盖板(20)能转移回到其前部位置,从而至少在涂布结束期间覆盖所述回收储蓄器(25)的端部,并操作为经过所述幕帘(C)附近的气流的引导板。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的设备,其特征在于,所述枢转轴(21)形成为清洁轴。
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