CN205016417U - 带负荷开关联动机构的固体环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带负荷开关联动机构的固体环网柜。它包括柜体，柜体内有绝缘筒体，绝缘筒体内有负荷开关。负荷开关包括闸杆。绝缘筒体上方有箱体，箱体侧壁上有通孔，通孔内有驱动杆。箱体内有联动杆，联动杆与驱动杆相垂直，且联动杆与箱体内的驱动杆一端间通过伞齿轮呈联动配合。联动杆上有短杆，短杆的一端与联动杆呈固定连接，且短杆的纵向中心线与联动杆的轴线相垂直，短杆的另一端铰接有连杆，连杆的另一端穿过箱体底部铰接在所述闸杆的中部。其特点是所述连杆对应的短杆一端与所述通孔相对的箱体侧壁的中部间连接有压缩弹簧机构。这种固体环网柜不易出现跳闸，且其负荷开关联动机构结构简单，制造和维护成本较低。

Description

带负荷开关联动机构的固体环网柜

技术领域

本实用新型涉及一种输配电装置，具体说是带有负荷开关联动机构的固体环网柜。

背景技术

固体环网柜是一种新兴的智能电网配电设备，大量使用在城市电网的终端中。

传统的固体环网柜都包括柜体，柜体内有绝缘筒体，绝缘筒体内有负荷开关；所述负荷开关包括闸杆，闸杆的一端铰接在绝缘筒体的出线杆上；所述绝缘筒上方有箱体，箱体的一个侧壁上有通孔，通孔内有驱动杆，驱动杆与通孔间呈转动配合；所述箱体内有联动杆，联动杆的两端分别与箱体的对应侧壁间呈转动配合，联动杆与驱动杆相垂直，且联动杆与箱体内的驱动杆一端间通过伞齿轮呈联动配合，位于箱体外的驱动杆一端伸出在所述柜体外；所述联动杆上有短杆，短杆的一端与联动杆呈固定连接，且短杆的纵向中心线与联动杆的轴线相垂直，短杆的另一端铰接有连杆，连杆的另一端穿过箱体底部铰接在所述闸杆的中部。使用时，通过外接手柄或其它辅助工具转动驱动杆的外伸端，就可以带动联动杆转动，同时带动短杆绕联动杆的轴线上下摆动转动，从而通过连杆来提升或降低负荷开关的闸杆，使得负荷开关的闸实现上下分合。这种固体环网柜中的短杆在转动到最高点或最低点时，必须通过其它的辅助机构来限制驱动杆的转动，进而间接限制短杆的转动，来保持此时闸杆的分合闸状态，否则很容易出现跳闸的现象。而这些辅助机构的结构通常都比较复杂，制造和维护成本也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种带负荷开关联动机构的固体环网柜，这种固体环网柜不易出现跳闸，且其负荷开关联动机构结构简单，制造和维护成本较低。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的带负荷开关联动机构的固体环网柜包括柜体，柜体内有绝缘筒体，绝缘筒体内有负荷开关。所述负荷开关包括闸杆，闸杆的一端铰接在绝缘筒体的出线杆上。所述绝缘筒体上方有箱体，箱体的一个侧壁上有通孔，通孔内有驱动杆，驱动杆与通孔间呈转动配合。所述箱体内有联动杆，联动杆的两端分别与箱体的对应侧壁间呈转动配合，联动杆与驱动杆相垂直，且联动杆与箱体内的驱动杆一端间通过伞齿轮呈联动配合，位于箱体外的驱动杆一端伸出在所述柜体外。所述联动杆上有短杆，短杆的一端与联动杆呈固定连接，且短杆的纵向中心线与联动杆的轴线相垂直，短杆的另一端铰接有连杆，连杆的另一端穿过箱体底部铰接在所述闸杆的中部。其特点是所述连杆对应的短杆一端与所述通孔相对的箱体侧壁的中部间连接有压缩弹簧机构。

其中，所述压缩弹簧机构包括外筒和内筒，外筒的内径大于内筒的外径，内筒的开口端伸入在外筒内，且外筒的内腔底部与内筒的内腔底部间有压缩弹簧；所述外筒的封闭端与通孔相对的箱体侧壁的中部间呈铰接配合，内筒的封闭端与短杆的一端呈铰接配合。

本实用新型的进一步改进方案是所述绝缘筒体包括本体，本体有内腔，其由绝缘材料制成。所述本体的上端呈开口状，其底部有竖向通孔，该竖向通孔与本体的内腔相连通。所述本体的一个侧壁上有出线座，出线座有横向通孔，该横向通孔与本体的内腔相连通，所述出线杆位于该横向通孔内。所述竖向通孔与横向通孔所在的侧壁间有挡板，挡板与本体呈一体连接。所述横向通孔相对的本体内壁、横向通孔相对的挡板一面自上而下均呈波浪形，使得该本体侧壁、挡板该面的横截面均呈锯齿形。所述出线座上方的本体侧壁上有观察口。该绝缘筒体利用本体内壁、挡板上波浪形的曲面代替现有技术中的平面，在爬电距离要求相同的情况下，其整体高度较低、体积较小，有利于运输和安装，同时也可缩小固体环网柜的高度和体积。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型的带负荷开关联动机构的固体环网柜的柜体内有绝缘筒体，绝缘筒体内有负荷开关，负荷开关包括闸杆；绝缘筒上方有箱体，箱体内有驱动杆和联动杆，联动杆与驱动杆相垂直，且联动杆与箱体内的驱动杆一端间通过伞齿轮呈联动配合；联动杆上有短杆，短杆的一端与联动杆呈固定连接，且短杆的纵向中心线与联动杆的轴线相垂直，短杆的另一端铰接有连杆，连杆的另一端穿过箱体底部铰接在所述闸杆的中部，且连杆对应的短杆一端与所述通孔相对的箱体侧壁的中部间连接有压缩弹簧机构。当所述短杆转动到最高点或最低点时，压缩弹簧机构中的压缩弹簧压缩量较小或没有；当短杆由高点向中部移动或由低点向中部移动时，压缩弹簧的压缩量逐渐增加，驱动杆转动的阻力较大；当短杆由中部向高点或低点移动时，压缩弹簧的压缩量逐渐减小，驱动杆转动无阻力。因此，该固体环网柜中的负荷开关联动机构在进行分合闸控制时，当闸处于分闸或合闸状态时，受到压缩弹簧推力的作用，短杆位置不会移动，即负荷开关的闸杆位置保持不变，可确保不出现跳闸的现象。同时，压缩弹簧机构的结构较为简单，制造和维护成本也相对较低。

附图说明

图1是本实用新型的带负荷开关联动机构的固体环网柜的结构示意图（此时闸杆接地）；

图2是本实用新型的带负荷开关联动机构的固体环网柜中闸杆合闸时的状态示意图；

图3是图1中绝缘筒体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的带负荷开关联动机构的固体环网柜包括柜体1，柜体1内有绝缘筒体3，绝缘筒体3内有负荷开关。所述负荷开关包括闸杆2，闸杆2的一端铰接在绝缘筒体3的出线杆12上。所述绝缘筒体3上方有箱体4，箱体4的一个侧壁上有通孔，通孔内有驱动杆9，驱动杆9与通孔间呈转动配合。所述箱体4内有联动杆7，联动杆7的两端分别与箱体4的对应侧壁间呈转动配合，联动杆7与驱动杆9相垂直，且联动杆7与箱体4内的驱动杆9一端间通过伞齿轮8呈联动配合，位于箱体4外的驱动杆9一端伸出在所述柜体1外。所述联动杆7上有短杆10，短杆10的一端与联动杆7呈固定连接，且短杆10的纵向中心线与联动杆7的轴线相垂直，短杆10的另一端铰接有连杆11，连杆11的另一端穿过箱体4底部铰接在所述闸杆2的中部。所述连杆11对应的短杆10一端与所述通孔相对的箱体4侧壁的中部间连接有压缩弹簧机构。

其中，所述压缩弹簧机构包括外筒5和内筒6，外筒5的内径大于内筒6的外径，内筒6的开口端伸入在外筒5内，且外筒5的内腔底部与内筒6的内腔底部间有压缩弹簧；所述外筒5的封闭端与通孔相对的箱体4侧壁的中部间呈铰接配合，内筒6的封闭端与短杆10的一端呈铰接配合。

当所述短杆10转动到最高点或最低点时，压缩弹簧机构中的压缩弹簧压缩量较小或没有；当短杆10由高点向中部移动或由低点向中部移动时，压缩弹簧的压缩量逐渐增加，驱动杆9转动的阻力较大；当短杆10由中部向高点或低点移动时，压缩弹簧的压缩量逐渐减小，驱动杆9转动无阻力。

如图3所示，所述绝缘筒体3包括本体301，本体301有内腔，其由绝缘材料制成。所述本体301的上端呈开口状，其底部有竖向通孔302，该竖向通孔302与本体301的内腔相连通。所述本体301的一个侧壁上有出线座304，出线座304有横向通孔303，该横向通孔303与本体301的内腔相连通，所述出线杆12位于该横向通孔303内。所述竖向通孔302与横向通孔303所在的侧壁间有挡板306，挡板306与本体301呈一体连接。所述横向通孔303相对的本体301内壁、横向通孔303相对的挡板306一面自上而下均呈波浪形，使得该本体301侧壁、挡板306该面的横截面均呈锯齿形。所述出线座304上方的本体301侧壁上有观察口305。该绝缘筒体3利用本体301内壁、挡板306上波浪形的曲面代替现有技术中的平面，在爬电距离要求相同的情况下，其整体高度较低、体积较小，有利于运输和安装，同时也可缩小固体环网柜的高度和体积。

Claims (5)

1.带负荷开关联动机构的固体环网柜，包括柜体（1），柜体（1）内有绝缘筒体（3），绝缘筒体（3）内有负荷开关；所述负荷开关包括闸杆（2），闸杆（2）的一端铰接在绝缘筒体（3）的出线杆（12）上；所述绝缘筒体（3）上方有箱体（4），箱体（4）的一个侧壁上有通孔，通孔内有驱动杆（9），驱动杆（9）与通孔间呈转动配合；所述箱体（4）内有联动杆（7），联动杆（7）的两端分别与箱体（4）的对应侧壁间呈转动配合，联动杆（7）与驱动杆（9）相垂直，且联动杆（7）与箱体（4）内的驱动杆（9）一端间通过伞齿轮（8）呈联动配合，位于箱体（4）外的驱动杆（9）一端伸出在所述柜体（1）外；所述联动杆（7）上有短杆（10），短杆（10）的一端与联动杆（7）呈固定连接，且短杆（10）的纵向中心线与联动杆（7）的轴线相垂直，短杆（10）的另一端铰接有连杆（11），连杆（11）的另一端穿过箱体（4）底部铰接在所述闸杆（2）的中部；其特征在于所述连杆（11）对应的短杆（10）一端与所述通孔相对的箱体（4）侧壁的中部间连接有压缩弹簧机构。

2.如权利要求1所述的带负荷开关联动机构的固体环网柜，其特征在于所述压缩弹簧机构包括外筒（5）和内筒（6），外筒（5）的内径大于内筒（6）的外径，内筒（6）的开口端伸入在外筒（5）内，且外筒（5）的内腔底部与内筒（6）的内腔底部间有压缩弹簧；所述外筒（5）的封闭端与通孔相对的箱体（4）侧壁的中部间呈铰接配合，内筒（6）的封闭端与短杆（10）的一端呈铰接配合。

3.如权利要求1或2所述的带负荷开关联动机构的固体环网柜，其特征在于所述绝缘筒体（3）包括本体（301），本体（301）有内腔，其由绝缘材料制成；所述本体（301）的上端呈开口状，其底部有竖向通孔（302），该竖向通孔（302）与本体（301）的内腔相连通；所述本体（301）的一个侧壁上有出线座（304），出线座（304）有横向通孔（303），该横向通孔（303）与本体（301）的内腔相连通，所述出线杆（12）位于该横向通孔（303）内；所述竖向通孔（302）与横向通孔（303）所在的侧壁间有挡板（306），挡板（306）与本体（301）呈一体连接。

4.如权利要求3所述的带负荷开关联动机构的固体环网柜，其特征在于所述横向通孔（303）相对的本体（301）内壁、横向通孔（303）相对的挡板（306）一面自上而下均呈波浪形，使得该本体（301）侧壁、挡板（306）该面的横截面均呈锯齿形。

5.如权利要求3所述的带负荷开关联动机构的固体环网柜，其特征在于所述出线座（304）上方的本体（301）侧壁上有观察口（305）。