CN205016382U - 一种快速自愈低发热的金属化薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速自愈低发热的金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在所述基膜上的金属化蒸镀膜，所述金属化蒸镀膜包括若干沿所述基膜的长度方向相互平行排列设置的金属镀层单元，所述基膜中部设置有沿所述基膜长度方向布置的中部隔离带，所述中部隔离带将每个所述金属镀层单元分割为通过第二安全熔丝连接的一个下极板单元和一个上极板单元，若干所述上极板单元形成两两一组，每组中的两个所述上极板单元相邻且之间通过第一安全熔丝连接。本实用新型所述的一种快速自愈低发热的金属化薄膜，能够进一步降低自愈时损失的极板面积，且自愈式发热量较小，满足实际使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速自愈低发热的金属化薄膜，属于金属化电容器安全薄膜技术领域。
背景技术
金属化安全薄膜是一种改进型金属化薄膜，且结构通常包括若干规则排列的极板单元，每一个极板单元通过安全熔丝连接周围的极板单元；其具有的优点是当任一极板单元发生击穿时，即电容器薄膜两极之间发生短路，从而放电并产生电弧，由于安全熔丝区域的载流量较小，因此会优先于极板单元而发生熔断，从而可以降低电容器薄膜的自愈时间，减少介质的烧伤面积并降低电容器薄膜自愈时的发热量，提高电容器薄膜的稳定性和使用安全性。
中国专利文献CN102509609A公开了一种低发热且具有多重保护功能的金属化薄膜，其主要包括金属镀层和附着所述金属镀层的载体，所述金属镀层包括若干金属镀层模块，相邻的所述金属镀层模块之间通过间隙断开，部分相邻的所述金属镀层模块之间通过熔丝电连接，部分所述金属镀层模块包含若干金属镀层单元，相邻的所述金属镀层单元之间通过间隙断开，相邻的所述金属镀层单元之间通过熔丝电连接。上述金属化薄膜虽然自愈式熔断的熔丝数量少，因此发热量低，但是每次自愈时损失的极板面积仍有进一步降低的空间。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种快速自愈低发热的金属化薄膜，能够进一步降低自愈时损失的极板面积，且自愈式发热量较小，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种快速自愈低发热的金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在所述基膜上的金属化蒸镀膜，所述金属化蒸镀膜包括若干沿所述基膜的长度方向相互平行排列设置的金属镀层单元，所述基膜中部设置有沿所述基膜长度方向布置的中部隔离带，所述中部隔离带将每个所述金属镀层单元分割为通过第二安全熔丝连接的一个下极板单元和一个上极板单元，若干所述上极板单元形成两两一组，每组中的两个所述上极板单元相邻且之间通过第一安全熔丝连接。
作为上述技术方案的改进，所述金属化蒸镀膜还包括位于所述基膜一侧边缘处的极板接线边；所述基膜上还设置有未覆合所述金属化蒸镀膜且位于所述基膜另一侧边缘上的空白留边，以及设置于所述金属镀层单元和所述极板接线边之间且沿所述基膜长度方向布置的边缘隔离带；所述下极板单元靠近所述极板接线边，所述上极板单元靠近所述空白留边，每个所述下极板单元均通过第三安全熔丝连接所述极板接线边。
作为上述技术方案的改进，若干所述金属镀层单元均为形状相同的斜平行四边形，且每个所述金属镀层单元的一端连接所述空白留边，另一端连接所述边缘隔离带；所述第一安全熔丝沿所述基膜长度方向布置，所述第二安全熔丝和所述第三安全熔丝沿相邻所述金属镀层单元之间的间隙方向布置。所述斜平行四边形是指平行四边形的夹角不等于90度，即不包括矩形的平行四边形。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种快速自愈低发热的金属化薄膜，每组两个所述上极板单元及其分别相连的两个所述下极板单元与所述极板接线边构成一个封闭回路，任何一个所述上极板单元或所述下极板单元发生击穿时，通过自愈都不会影响回路中另外三个极板单元的继续工作；且每个极板单元自愈式时只需要熔断两个安全熔丝，因此发热量依旧低于常规的金属化安全薄膜；再次，由于所述金属镀层单元是斜平行四边形结构，而所述第一安全熔丝沿所述基膜长度方向布置，所述第二安全熔丝和所述第三安全熔丝沿相邻所述金属镀层单元之间的间隙方向布置，因此延长了安全熔丝的布置长度，从而提高了安全熔丝的灵敏性。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种快速自愈低发热的金属化薄膜结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示，为本实用新型所述的一种快速自愈低发热的金属化薄膜结构示意图。本实用新型所述一种快速自愈低发热的金属化薄膜，包括带状的基膜和覆合在基膜上的金属化蒸镀膜，基膜上还设置有未覆合金属化蒸镀膜的空白留边1和绝缘隔带，空白留边1和金属化蒸镀膜分别位于基膜的两侧，金属化蒸镀膜被绝缘隔带分割成若干通过安全熔丝连接的金属镀层单元和极板接线边2，金属镀层单元位于极板接线边2和空白留边1之间；
绝缘隔带包括设置于金属镀层单元和极板接线边2之间且沿基膜长度方向布置的边缘隔离带3、若干个相互平行且沿基膜长度方向等距排列的切断隔离带4、设置于基膜中部且沿基膜长度方向布置的中部隔离带5；边缘隔离带3、若干切断隔离带4和若干中部隔离带5均为直线形，切断隔离带4一端连接空白留边1，切断隔离带4另一端连接边缘隔离带3；
通过若干切断隔离带4和中部隔离带5的分割，使金属镀层单元分为若干个沿基膜的长度方向相互平行排列设置的下极板单元6和上极板单元7，上极板单元7靠近空白留边1一侧，下极板单元6靠近极板接线边2一侧，相邻的上极板单元7两两形成一组，每组的两个上极板单元7之间通过第一安全熔丝8连接，每个上极板单元7通过第二安全熔丝9连接相邻的下极板单元6，每个下极板单元6通过第三安全熔丝10连接极板接线边2；若干第一安全熔丝8沿基膜的长度方向共线。
加工时先制作一个相连通的油屏蔽区域，即若干个相互平行且沿基膜长度方向等距排列的切断隔离带4，沿切断隔离带4方向将第二安全熔丝9和第三安全熔丝10预留位置处的屏蔽油剔除，然后沿基膜长度方向将第一安全熔丝8预留位置处的屏蔽油剔除，从而保证第一安全熔丝8、第二安全熔丝9和第三安全熔丝10的完整性。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种快速自愈低发热的金属化薄膜，其特征是，包括带状的基膜和覆合在所述基膜上的金属化蒸镀膜，所述金属化蒸镀膜包括若干沿所述基膜的长度方向相互平行排列设置的金属镀层单元，所述基膜中部设置有沿所述基膜长度方向布置的中部隔离带（5），所述中部隔离带（5）将每个所述金属镀层单元分割为通过第二安全熔丝（9）连接的一个下极板单元（6）和一个上极板单元（7），若干所述上极板单元（7）形成两两一组，每组中的两个所述上极板单元（7）相邻且之间通过第一安全熔丝（8）连接。
2.如权利要求1所述的一种快速自愈低发热的金属化薄膜，其特征是，所述金属化蒸镀膜还包括位于所述基膜一侧边缘处的极板接线边（2）；所述基膜上还设置有未覆合所述金属化蒸镀膜且位于所述基膜另一侧边缘上的空白留边（1），以及设置于所述金属镀层单元和所述极板接线边（2）之间且沿所述基膜长度方向布置的边缘隔离带（3）；所述下极板单元（6）靠近所述极板接线边（2），所述上极板单元（7）靠近所述空白留边（1），每个所述下极板单元（6）均通过第三安全熔丝（10）连接所述极板接线边（2）。
3.如权利要求2所述的一种快速自愈低发热的金属化薄膜，其特征是，若干所述金属镀层单元均为形状相同的斜平行四边形，且每个所述金属镀层单元的一端连接所述空白留边（1），另一端连接所述边缘隔离带（3）；所述第一安全熔丝（8）沿所述基膜长度方向布置，所述第二安全熔丝（9）和所述第三安全熔丝（10）沿相邻所述金属镀层单元之间的间隙（4）方向布置。
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|---|---|---|---|---|
| CN108701542A (zh) * | 2016-03-28 | 2018-10-23 | 松下知识产权经营株式会社 | 薄膜电容器 |
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