CN205015547U - 一种镜头与镜头座的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镜头与镜头座的装配结构，包括镜头和镜头座，所述镜头的镜筒插入固定于所述镜头座上的镜头座筒形成固定套接连接，所述镜头座筒与所述镜筒套接结合的一端的端头边缘上设有若干点胶槽，在上述端头边缘与镜头连接端结合的缝隙处环设有UV胶，UV胶辅助固定镜头座筒与镜头连接端的相对位置。本实用新型镜头与镜头座的装配结构采用胶粘物质辅助固定镜头与镜头座的相对位置，无需额外加工螺纹，连接稳定，便于装配，生产成本低。

Description

一种镜头与镜头座的装配结构

技术领域

本实用新型涉及一种镜头装配结构，特别涉及一种镜头与镜头座的装配结构，属于光学元件的安装装置领域。

背景技术

在监控领域，镜头必须保持稳定的垂直于光信息采集板(sensor板)的状态才能满足使用者正确获取影像信息的要求。目前，镜头和镜头座的连接主要采用基于内外螺纹的固定连接，现有的镜头座包括镜头底座和设在所述镜头底座上的镜头座筒，所述镜头底座与所述镜头座筒固定连接形成一纵截面呈“凸”形的敞口连通台体筒结构，镜头的镜筒伸入镜头座筒内，由于光学仪器对成像精度的苛刻要求，从而必须满足较高的镜头固定精度，因此对上述螺纹的加工精度有较高的要求，否则很容易造成装配时镜头位置偏移，所以导致加工难度和成本较高。公开号是CN204009184U的专利文件公开了一种IR-CUT镜头座，这种镜头座包括镜头座本体，镜头座本体上设有贯穿的镜头安装孔，镜头安装孔内设有内螺纹，通过螺纹配合将镜头安装入镜头安装孔内，这种安装结构是典型的内外螺纹配合固定安装结构，对螺纹的加工精度要求很高，如果达不到要求就会产生镜头在镜头安装孔内左右晃动和上下滑动的问题，影响观察质量。公开号是CN204203535U的专利文件公开了一种镜头与镜头座的连接结构，这种连接结构包括镜头座以及通过螺纹配合固定在镜头座上的镜头，镜头通过套设在镜头与镜头座间的弹片和固定环连接，弹片是相互平行的两个相抵的波浪形弹片，弹片的两个相抵面分别抵接在镜头与镜头座间。这种连接结构利用弹片压缩后的轴向弹力使镜头与镜头座的螺纹配合不易松动，但是基于内外螺纹配合的镜头与镜头座间仍然会因螺纹加工精度的问题产生不当的相对运动。

实用新型内容

本实用新型镜头与镜头座的装配结构公开了新的方案，采用胶粘物质辅助固定镜头与镜头座的相对位置，解决了现有镜头螺纹连接结构的螺纹加工难度大，成本高的问题。

本实用新型镜头与镜头座的装配结构包括镜头和镜头座，所述镜头的镜筒插入固定于所述镜头座上的镜头座筒形成固定套接连接，所述镜头座筒与所述镜筒套接结合的一端的端头边缘上设有若干第一点胶槽，在所述端头边缘与所述镜头镜筒结合的缝隙处环设有粘接剂，所述粘接剂固定所述镜头座筒与所述镜头连接端的相对位置。

作为优选，所述镜头座筒与所述镜筒套接结合的一端的端头边缘上还开有第二点胶槽，第二点胶槽的深度尺寸大于第一点胶槽的深度尺寸。

作为优选，所述若干个第一点胶槽中的至少1个第一点胶槽的底面开有第二点胶槽，第二点胶槽的宽度尺寸小于第一点胶槽底部内边缘的线性长度，第二点胶槽的宽度尺寸小于第二点胶槽的深度尺寸。

作为优选，所述的若干个第一点胶槽沿所述镜头座筒的端头边缘周向等距排列，第一点胶槽是横截面积沿槽深方向渐缩的浅槽结构，所述浅槽结构的槽深尺寸小于所述浅槽结构的底部内边缘的线性长度。

作为优选，第二点胶槽是横截面沿所述镜头座筒径向由里向外呈渐扩扇形的深槽结构。

作为优选，第二点胶槽的深度从所述第一点胶槽的底面延伸至所述镜头座筒深度的二分之一至三分之二处。

作为优选，所述镜头座筒与所述镜头底座连接处内部设有内嵌的留胶环槽，留胶环槽外缘与所述镜头座筒内壁固定连接，留胶环槽内缘处设有容胶凸沿，所述容胶凸沿、留胶环槽底面和所述镜头座筒内壁组成可容纳溢出粘接剂的环形槽结构。

作为优选，所述胶粘剂是UV胶(即紫外线固化胶，下文同)，所述镜头座筒内壁上和留胶环槽内涂覆有UV胶促进剂层，所述UV胶促进剂层加速所述溢出UV胶固化。

作为优选，所述胶粘剂是UV胶，所述镜头座的材质是透明塑料，所述溢出UV胶经透过所述透明塑料的紫外光照射固化。

作为优选，所述镜头座筒与所述镜头底座连接处外部绕所述镜头座筒环设有沿周向等距排列的加强筋，所述加强筋增加所述镜头座筒与所述镜头底座的连接结构强度。

本实用新型镜头与镜头座的装配结构采用胶粘物质辅助固定镜头与镜头座的相对位置，无需额外加工螺纹，连接稳定，便于装配，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型镜头与镜头座的装配结构示意图。

图2是镜头座结构示意图。

图3是镜头座俯视示意图。

图4是镜头座剖视示意图。

图5是镜头与镜头座的装配结构剖视示意图。

图1～5中，221是第一点胶槽，222是第二点胶槽，223是留胶环槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型镜头与镜头座的装配结构示意图。镜头与镜头座的装配结构包括镜头和镜头座，镜头固定在镜头座中，镜头借助镜头座移动变换观察距离和观察角度。现有的镜头与镜头座的固定方式多采用内外螺纹的方式，这种基于内外螺纹连接固定的连接方式是依靠螺纹间的啮合锁紧结构保证镜头与镜头座的固定连接的。针对上述螺纹连接方式，本方案提出了摩擦套接结合粘接的固定连接方式，具体是镜头包括镜筒，镜头座包括镜头底座和设在镜头底座上的镜头座筒，镜头底座与镜头座筒固定连接形成一纵截面呈“凸”形的敞口连通台体筒结构，其中，镜头通过镜筒插入镜头座筒形成固定套接连接，在上述套接的结合面缝隙中以及缝隙边缘可以涂覆粘接剂，用来固定镜头与镜头座的相对位置。为了加强粘接的稳定性，通常的做法是增加粘接剂的用量，但是粘接的稳定性与粘接的接触面积直接相关，实际操作表明，粘接剂多分布在套接缝隙的边缘处，套接面由于紧贴结合较难分布更多的胶粘剂，多余的粘接剂大多沿套接缝隙溢出或流入镜头座内部，这样不仅达不到有效增加粘接的稳定性，反而污染了镜头部件。为了解决上述问题，本方案采用延长套接缝隙接缝处(边缘)的方案，具体是镜头座筒与镜筒套接结合的一端的端头边缘上设有若干第一点胶槽221，在上述端头边缘与镜筒结合的缝隙处环设有粘接剂，粘接剂固定镜头座筒与镜筒的相对位置。图1示出了第一点胶槽在本方案中的具体实现方式，第一点胶槽的引入延长了粘接剂可有效发挥作用的粘接线，增加了镜头与镜头座间粘接线的长度和面积，可以容纳相对更多的粘接剂，有效增强了粘接的稳定性。

如图2所示，为了兼顾镜头座的结构强度和粘接的稳定性，优化镜头与镜头座间的粘接效果，本方案优选镜头座筒与镜筒套接结合的一端的端头边缘上设有沿周向等距排列的4个第一点胶槽221，第一点胶槽221是横截面积沿槽深方向渐缩的浅槽结构，上述浅槽结构的槽深尺寸小于浅槽结构的底部内边缘的线性长度。第一点胶槽的浅槽结构有效增加了胶粘面积，同时兼顾了镜头座的结构强度，图2示出了第一点胶槽的具体结构，其投影面呈一倒置的等腰梯形，但本方案并不限于上述一种形状，还可以是其他符合功能要求的形状。本方案为了进一步增强粘接的稳定性，在上述第一点胶槽结构的基础上还引入了第二点胶槽结构，该第二点胶槽可以有多个，其具体位置也是周向等距分布于镜头座筒的端头边缘上，作为优选实施方式，具体是上述4个第一点胶槽221中的至少1个第一点胶槽221的底面开有第二点胶槽222，第二点胶槽222的宽度尺寸小于第一点胶槽221底部内边缘的线性长度，第二点胶槽222的宽度尺寸小于第二点胶槽222的深度尺寸，图2示出了本方案优选在上述4个第一点胶槽中的2个相对的第一点胶槽的底面开有第二点胶槽，即优选开设2个相对位置上的第二点胶槽。同样，为了兼顾结构强度和粘接效果，本方案优选第二点胶槽222是横截面沿镜头座筒径向由里向外呈渐扩扇形的深槽结构，第二点胶槽222的深度从第一点胶槽221的底面延伸至镜头座筒深度的二分之一至三分之二处，作为优选实施方式，本方案采用上述的三分之二位置处。图2结合图3示出了第一点胶槽和第二点胶槽的分布方式和具体结构，第二点胶槽上端开口布置在第一点胶槽底面的中部，第二点胶槽构成了第一点胶槽向下的延展结构，但第二点胶槽的结构尺寸及其扇形横截面结构兼顾了扩大布胶面积和保持镜头座筒结构强度的要求，实际应用效果优良。

在上述方案中，随着粘接剂用量的增加，更多的粘接剂溢出进入镜头座筒内部，并沿着镜头座筒内壁向下渗透直至镜头的sensor板，最终导致污染sensor部件。为了解决这个问题，防止粘接剂渗入镜头部件造成污染，本方案在镜头座筒内部增设了容胶结构，具体是镜头座筒与镜头底座连接处内部设有内嵌的留胶环槽223，留胶环槽223外缘与镜头座筒内壁固定连接，留胶环槽223内缘处设有容胶凸沿，容胶凸沿、留胶环槽223底面和镜头座筒内壁组成可容纳溢出粘接剂的环形槽结构。图4示出了留胶环槽的具体位置，即设在镜头座筒下部开口端，粘接剂沿着镜头座筒内壁渗入留胶环槽内，图5示出了镜头插接在镜头座内的具体配合结构。但是，过多的粘接剂持续的流入留胶环槽，积少成多，最终还是会渗出造成污染，因此，本方案的粘接剂选用了可快速凝固的UV胶，UV胶是一种在紫外光照射下可快速凝固的粘接剂，但是渗入镜头座筒内部的UV胶得不到紫外光的照射，因此无法在短时间内迅速凝固。为了解决这个问题，本方案采用了以下两种解决方案。

方案一

用于粘接镜头与镜头座的粘接剂优选是UV胶，镜头座筒内壁上和留胶环槽223内涂覆有UV胶促进剂层，UV胶促进剂层加速溢出UV胶固化。UV胶促进剂是一种能够加速UV胶固化的化学物质，UV胶中加入促进剂后在2小时内能够完成固化的过程。流经镜头座筒内壁并最终渗入留胶环槽的UV胶在促进剂的作用下在较短的时间内凝固，从而防止其进一步渗入造成污染。上述方案的具体实现方式可以是在生产作业时，先在镜头座筒内壁和留胶槽中涂施促进剂，再进行镜头图像对焦、点胶、UV固化操作，外部UV胶固化后，将产品采用镜头朝上放置的方式，使阴影区内的UV胶沿镜头座内壁流向留胶槽，并最终在促进剂的作用下固化。

方案二

为了简化镜头和镜头座的组装操作，减少化学试剂的介入，本方案还可以采用透光材质制作镜头座，保证UV胶能够受到紫外光的照射，具体是用于粘接镜头与镜头座的粘接剂优选是UV胶，镜头座的材质优选是透明塑料，溢出UV胶经透过所述透明塑料的紫外光照射固化。为了保证sensor部件的光路不会受到外部光线的干扰，可以在镜头座外部增设隔离无效光线的部件，该隔离部件将无益于加速UV胶固化的光线阻拦隔离，使其无法射入镜头座内部。

本方案的镜头座筒在增设了第一点胶槽和第二点胶槽后，其结构强度必然会受到削弱，在成品运输和使用过程中，分瓣的镜头座筒结构会导致个别部分产生裂缝，最终断裂脱落。为了解决这个问题，本方案在上述方案的基础上还在镜头座筒与镜头底座连接处增设结构加强部件，保证组装结构在运输和使用的过程中不会轻易产生结构的损坏，具体是镜头座筒与镜头底座连接处外部绕镜头座筒环设有沿周向等距排列的加强筋，加强筋增加镜头座筒与镜头底座的连接结构强度，同时也加强了镜头座筒本身的结构强度，避免其部分断裂脱落。

本方案采用粘接剂辅助固定镜头与镜头座的相对位置，但是粘接剂的粘接效果是受到一定限制的，尤其是在粘接具有较大外形尺寸和较大质量的物件时显得力不从心，其粘接固定的效果不佳，粘接效果随粘接件体积和质量的增加而下降。因此，本方案优选镜筒是外径12mm的圆柱筒结构，这样能够使得粘接的效果达到最佳状态。

本方案的镜头与镜头座的装配结构采用胶粘物质辅助固定镜头与镜头座的相对位置，采用镜头座筒上的第一点胶槽和第二点胶槽结构加强粘接效果，采用设在镜头座筒内底部的留胶槽收容渗入镜头座筒内的UV胶，避免产生污染，采用加强筋补强镜头座筒的结构强度，在无需额外加工螺纹的前提下，使得连接结构稳定，便于装配，生产成本低。基于以上特点，本方案的镜头与镜头座的装配结构相比现有的镜头安装结构具有实质性特点和进步。

本方案的镜头与镜头座的装配结构并不限于具体实施方式公开的内容，实施例中出现的技术方案可以单独存在，也可以相互包含，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (10)

1.一种镜头与镜头座的装配结构，其特征是包括镜头和镜头座，所述镜头的镜筒插入固定于所述镜头座上的镜头座筒形成固定套接连接，所述镜头座筒与所述镜筒套接结合的一端的端头边缘上设有若干第一点胶槽(221)，在所述端头边缘与所述镜头镜筒结合的缝隙处环设有粘接剂，所述粘接剂固定所述镜头座筒与所述镜头连接端的相对位置。

2.根据权利要求1所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述镜头座筒与所述镜筒套接结合的一端的端头边缘上还开有第二点胶槽(222)，第二点胶槽(222)的深度尺寸大于第一点胶槽(221)的深度尺寸。

3.根据权利要求1所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述若干个第一点胶槽(221)中的至少1个第一点胶槽(221)的底面开有第二点胶槽(222)，第二点胶槽(222)的宽度尺寸小于第一点胶槽(221)底部内边缘的线性长度，第二点胶槽(222)的宽度尺寸小于第二点胶槽(222)的深度尺寸。

4.根据权利要求1所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述的若干个第一点胶槽(221)沿所述镜头座筒的端头边缘周向等距排列，第一点胶槽(221)是横截面积沿槽深方向渐缩的浅槽结构，所述浅槽结构的槽深尺寸小于所述浅槽结构的底部内边缘的线性长度。

5.根据权利要求2或3所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，第二点胶槽(222)是横截面沿所述镜头座筒径向由里向外呈渐扩扇形的深槽结构。

6.根据权利要求3所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，第二点胶槽(222)的深度从所述第一点胶槽(221)的底面延伸至所述镜头座筒深度的二分之一至三分之二处。

7.根据权利要求1所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述镜头座筒与所述镜头底座连接处内部设有内嵌的留胶环槽(223)，留胶环槽(223)外缘与所述镜头座筒内壁固定连接，留胶环槽(223)内缘处设有容胶凸沿，所述容胶凸沿、留胶环槽(223)底面和所述镜头座筒内壁组成可容纳溢出粘接剂的环形槽结构。

8.根据权利要求7所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述胶粘剂是UV胶，所述镜头座筒内壁上和留胶环槽(223)内涂覆有UV胶促进剂层，所述UV胶促进剂层加速所述溢出UV胶固化。

9.根据权利要求8所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述胶粘剂是UV胶，所述镜头座的材质是透明塑料，所述溢出UV胶经透过所述透明塑料的紫外光照射固化。

10.根据权利要求1所述的镜头与镜头座的装配结构，其特征在于，所述镜头座筒与所述镜头底座连接处外部绕所述镜头座筒环设有沿周向等距排列的加强筋，所述加强筋增加所述镜头座筒与所述镜头底座的连接结构强度。