CN205015326U - 一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置 - Google Patents
一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置,包括实验平台、气瓶、控制阀、待检仪器、烟尘标准器、气体转子流量计、控制器、尾气回收装置、通风柜、计算机。本实用新型操作简单、安全快捷、无污染,且能够放置在不同的交通车辆上使用,便于外出检定;通过使待检仪器的烟气出气口与尾气回收装置连接,能够避免在检定的过程中标准气体泄露对检测人员的身体造成伤害的现象;计算机会对检定结果进行处理,连接网络后自动生成检定报告。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘烟气分析仪检定技术领域,特别是涉及一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置。
背景技术
烟气分析仪主要用于测量烟气中的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有害气体及氧气的浓度,广泛适用于锅炉监测、石油化工、环境保护等行业。烟尘采样器是用于测量烟道、烟囱及一般含尘管道中气体的粉尘浓度的仪器。自动烟尘(气)测试仪是自1996年所生产的系列产品,从开始的3011H、3011H+到后来的3012H、05版、O8代,产品从单纯的烟尘采样到烟尘、烟气的综合采样分析,精度不断提高。
随着人们对生态环境的日益重视,各类烟尘烟气分析仪已广泛应用于科学研究、大气环境监测、劳动保护、化工产品生产过程控制等领域,由于烟尘烟气分析仪使用一定时间后就需要进行检定标定,从而确保烟尘烟气分析仪量值的准确性和稳定性。随着烟尘烟气分析仪所能分析的气体种类越来越多,使得烟尘烟气分析仪的检定工作量大大增加,加上检定结束后还要把原始数据记录到原始记录纸上,在电脑上另外再处理数据,出报告,大大增加了工作时间。此外,检定过程中常常伴随有标准气体的泄露,这样既会污染环境,又会对检定人员的人身健康造成威胁。某些单位由于种种原因,也存在计量技术监督部门上门检定的需求。因此,开发一种可移动、操作简单、安全快捷、无污染的烟尘烟气分析仪检定装置显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,设计出一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置,包括实验平台、气瓶、待检仪器、烟尘标准器,还包括控制阀、气体转子流量计、控制器、尾气回收装置、通风柜、计算机,所述控制阀、气体转子流量计、控制器、待检仪器、尾气回收装置、烟尘标准器均设置在通风柜内,通风柜中部设置有用以操作待检仪器的安全手臂入口,所述通风柜设置在实验平台上,实验平台上设置有用以固定气瓶的圆孔,所述气瓶与控制阀连通,气体转子流量计与控制器电连接,控制器与待检仪器连接,待检仪器的烟气出气口与尾气回收装置连接,待检仪器与烟尘标准器连接,烟尘标准器与计算机连接,计算机分别与控制器和待检仪器连接。
进一步地,所述气瓶包括零气钢瓶和标准气源钢瓶;所述控制阀包括减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、三通阀、四通阀,所述零气钢瓶和标准气源钢瓶分别与减压阀相连通,减压阀分别与第一电磁阀、第二电磁阀相连通,所述第二电磁阀通过四通阀与气体转子流量计相连通。
进一步地,所述标准气源钢瓶、减压阀、第一电磁阀、三通阀和四通阀组成呈旋转90°的“王”字形。
进一步地,述实验平台底部设置有钢制滑轮开关。
进一步地,所述控制器为D/A转换控制器。
本实用新型的积极有益效果:本实用新型操作简单、安全快捷、无污染,且能够放置在不同的运输车辆上使用,便于外出检定;通过使待检仪器的烟气出气口与尾气回收装置连接,能够避免在检定的过程中标准气体泄露对检测人员的身体造成伤害的现象;计算机会对检定结果进行处理,连接网络后自动生成检定报告。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图
图2为本实用新型的主视图
图中标号的具体含义为:1为气瓶,1-1~1-6和1-8~1-13为标准气源钢瓶,1-7为零气钢瓶,2为控制阀,2-1为减压阀,2-2-1~2-2-6和2-2-8~2-2-13为第一电磁阀,2-2-7为第二电磁阀,2-3为三通阀,2-4为四通阀,3为控制器,4为待检仪器,5为尾气回收装置,6为烟尘标准器,7为计算机,8为气体转子流量计,9为通风柜,10为实验平台,11为圆孔,12为钢制滑轮开关,13为安全手臂入口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
参见图1,一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置,包括实验平台10、气瓶1、待检仪器4、烟尘标准器6,还包括控制阀2、气体转子流量计8、控制器3、尾气回收装置5、通风柜9、计算机7,所述控制阀2、气体转子流量计8、控制器3、待检仪器4、尾气回收装置5、烟尘标准器6均设置在通风柜9内,通风柜中部设置有用以操作待检仪器的安全手臂入口,所述通风柜9设置在实验平台10上,实验平台10上设置有用以固定气瓶的圆孔11,所述气瓶1与控制阀2连通,气体转子流量计8与控制器3电连接,控制器3与待检仪器4连接,待检仪器4的烟气出气口与尾气回收装置5连接,待检仪器4通过橡胶管与烟尘标准器6连接,烟尘标准器6与计算机7连接,通过数据线将检定数据传送给计算机,计算机7分别与控制器3和待检仪器4连接。所述实验平台10底部设置有钢制滑轮开关12。所述控制器为D/A转换控制器。
通风柜9由不锈钢外罩、钢化玻璃窗、风机组成,其正视面为钢化玻璃,且带有可在通风柜9内操作待检仪器4的安全手臂入口,便于在检定过程中随时观察仪器的工作状态,减少对检定人员的身体危害。
所述气瓶1包括零气钢瓶1-7和标准气源钢瓶1-1~1-6、1-8~1-13,标准气源通常包括氧气、二氧化硫标准气、一氧化氮标准气、一氧化碳标准气、二氧化氮标准气。在标定时,通常需要利用零气(即不含任何待测大气气体污染物的纯净空气)对仪器进行清零。
所述控制阀2包括减压阀2-1、第一电磁阀2-2-1~2-2-6和2-2-8~2-2-13、第二电磁阀
2-2-7、三通阀2-3、四通阀2-4,所述零气钢瓶1-7和标准气源钢瓶1-1~1-6、1-8~1-13分别与减压阀2-1相连通,减压阀2-1分别与第一电磁阀2-2-1~2-2-6和2-2-8~2-2-13、第二电磁阀2-2-7相连通,所述第二电磁阀2-2-7通过四通阀2-4与气体转子流量计8相连通。
所述标准气源钢瓶1-1~1-6与减压阀2-1、第一电磁阀2-2-1~2-2-6、三通阀2-3和四通阀2-4组成呈旋转90°的“王”字形;标准气源钢瓶1-8~1-13与减压阀2-1、第一电磁阀
2-2-8~2-2-13、三通阀2-3和四通阀2-4组成呈旋转90°的“王”字形。
在对待检仪器4进行检定时,检定人员首先需要检查零气钢瓶1-7和标准气源钢瓶
1-1~1-6,1-8~1-13内的气源是否充足,若不充足,则更换钢瓶。通过计算机7控制D/A转换控制器3使所有电磁阀关闭,同时开启通风柜9和尾气回收装置5。检定时,首先,依次打开零气钢瓶1-7阀门、减压阀2-1,计算机7控制D/A转换控制器3使第二电磁阀2-2-7开启,标气流经四通阀2-4,调节气体转子流量计8至适当流速,对待检仪器4清零后,关闭第二电磁阀2-2-7。然后进行相同的操作步骤,依次打开标准气源钢瓶1-1阀门、减压阀2-1、D/A转换控制器3通过计算机7开启第一电磁阀2-2-1,标气流经三通阀2-3,调节气体转子流量计8至适当流速,依据烟气分析仪检定规程《JJG968-2002》的具体步骤进行检定,检定完成后,保存结果,关闭第一电磁阀2-2-1;然后根据前面的步骤对待检仪器4清零后,更换另外的标准气进行检定。在所有的标准气检定完成后,开启烟尘标准器6,根据烟尘采样器检定规程《JJG680-2007》对烟尘烟气分析仪的烟尘部分进行检定,检定完成后,保存结果,关闭尾气回收装置5。最后,利用计算机7附带的软件处理检定结果后,连接网络后自动生成检定报告。本检定装置可根据检定工作的需要,将其放置在不同的运输车辆上,便于外出检定。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种车载式烟尘烟气分析仪检定装置,包括实验平台、气瓶、待检仪器、烟尘标准器,其特征是:还包括控制阀、气体转子流量计、控制器、尾气回收装置、通风柜、计算机,所述控制阀、气体转子流量计、控制器、待检仪器、尾气回收装置、烟尘标准器均设置在通风柜内,通风柜中部设置有用以操作待检仪器的安全手臂入口,所述通风柜设置在实验平台上,实验平台上设置有用以固定气瓶的圆孔,所述气瓶与控制阀连通,气体转子流量计与控制器电连接,控制器与待检仪器连接,待检仪器的烟气出气口与尾气回收装置连接,待检仪器与烟尘标准器连接,烟尘标准器与计算机连接,计算机分别与控制器和待检仪器连接。
2.根据权利要求1所述的车载式烟尘烟气分析仪检定装置,其特征是:所述气瓶包括零气钢瓶和标准气源钢瓶;所述控制阀包括减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、三通阀、四通阀,所述零气钢瓶和标准气源钢瓶分别与减压阀相连通,减压阀分别与第一电磁阀、第二电磁阀相连通,所述第二电磁阀通过四通阀与气体转子流量计相连通。
3.根据权利要求2所述的车载式烟尘烟气分析仪检定装置,其特征是:所述标准气源钢瓶、减压阀、第一电磁阀、三通阀和四通阀组成呈旋转90°的“王”字形。
4.根据权利要求1所述的车载式烟尘烟气分析仪检定装置,其特征是:所述实验平台底部设置有钢制滑轮开关。
5.根据权利要求1所述的车载式烟尘烟气分析仪检定装置,其特征是:所述控制器为D/A转换控制器。
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