CN205014883U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种换热器,包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、壳体、换热管、折流板,下管箱包括箱体和进气管,进气管与外部气源通过法兰连接,下管箱内设置有浮动装置,浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构,浮动管箱上端与下管板固定连接,浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通,浮动接管下段管体套设于进气管内,浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接,浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。本实用新型的有益效果为:设备采用浮动装置,减小了因温差造成的应力,简化并优化了设备结构,降低制作成本,提高设备使用寿命。双弓形折流板解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产用热量交换与传递的设备,特别是一种结构简单的换热器。
背景技术
换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,广泛用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。换热设备运行过程中,管程与壳程温差较大,普通换热器通常采用在管道上直接焊接的膨胀节结构,在设备运行中焊接部位易产生过大的热应力,导致焊接部位变形,严重时甚至会导致开裂,使膨胀节不能正常工作,而且膨胀节制作难度较大,成本较高。此外,普通换热器的折流板通常采用单弓形折流板,换热管长,换热面积大,且换热效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、换热效果好的换热器。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种换热器,包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、位于上管板和下管板之间的壳体、位于壳体内的换热管以及位于壳体内的折流板,所述的下管箱包括箱体和进气管,进气管与外部气源通过法兰连接,所述的下管箱内设置有浮动装置,所述的浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构,所述的浮动管箱上端与下管板固定连接,所述的浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通,浮动接管下段管体套设于进气管内,所述的浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接,所述的浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。
进一步,所述的折流板为双弓形折流板,由双弓形折流板I和双弓形折流板II交替叠加组装构成。
进一步,壳体上设置轴式吊耳,下管箱外壁设置裙座,用于设备的吊装、支撑与固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:设备采用浮动装置,减小了因温差造成的应力,避免了普通膨胀节结构容易因应力过大导致设备变形的问题,提高设备使用寿命,并且浮动装置结构简单,降低设备的制作成本。折流板采用双弓形折流板解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。此外,壳体上设置轴式吊耳,便于设备的吊装,下管箱设置裙座,便于设备的支撑与固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为进气管局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示,本实用新型包括上管箱15、下管箱4、上管板14、下管板6、位于上管板和下管板之间的壳体8、位于壳体内的换热管9以及位于壳体内的折流板11、12,所述的下管箱4包括箱体19和进气管20,进气管20与外部气源1通过法兰21连接,所述的下管箱4内设置有浮动装置,所述的浮动装置包括浮动管箱5、浮动接管3和密封填料结构2,所述的浮动管箱5上端与下管板6固定连接,所述的浮动接管3上端与浮动管箱5固定连接且相通,浮动接管3下段管体套设于进气管20内,所述的浮动接管3下段管体与进气管20通过密封填料结构2滑动连接,所述的浮动管箱5与下管箱箱体19底部之间设有活动间隙,所述的折流板为双弓形折流板,由双弓形折流板I11和双弓形折流板II12交替叠加组装构成,所述的壳体上设置轴式吊耳13,所述的下管箱外壁设置裙座18。
在具体工作时,换热器的管程部分由外部气源1、浮动接管3、浮动管箱5、下管板6、换热管9、上管板14、上管箱15、上出气口16组成;换热器的壳程部分由进气口17、壳体8、下管箱4、出气口7、折流板Ⅰ11、折流板Ⅱ12、定距管10组成,壳体上设置轴式吊耳13,供设备吊装使用,下管箱设置裙座18,供设备支撑与固定使用。
合成塔出来的(高温)合成气通过外部气源1、浮动接管3、浮动管箱5进入换热器的管程,从上出气口16出来;从上道工段过来的入塔气经进气口17进入壳程,从出气口7出来。这样情况下,出塔气达到了工艺降温,入塔气又达到了预热温度,充分利用了热能。换热设备运行过程中,管程与壳程的工作温差大,普通的膨胀节结构容易因应力过大导致设备变形或损坏,而本新型通过浮动管箱5和浮动接管3的配合进行位移补偿,能有效降低因温差造成的应力,提高设备使用寿命,浮动接管3下段管体与进气管20间通过密封填料结构2滑动连接,保证了设备良好的密封性能,并且该浮动装置结构简单,降低了设备的制作成本。折流板采用双弓形折流板结构解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。此外,壳体上设置轴式吊耳,便于设备的吊装,下管箱设置裙座,便于设备的支撑与固定。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种换热器,包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、位于上管板和下管板之间的壳体、位于壳体内的换热管以及位于壳体内的折流板,其特征在于:所述的下管箱包括箱体和进气管,进气管与外部气源通过法兰连接,所述的下管箱内设置有浮动装置,所述的浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构,所述的浮动管箱上端与下管板固定连接,所述的浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通,浮动接管下段管体套设于进气管内,所述的浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接,所述的浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。
2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述的折流板为双弓形折流板,由双弓形折流板I和双弓形折流板II交替叠加组装构成。
3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:壳体上设置有轴式吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:下管箱箱体外壁设置有裙座。
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CN201520742537.5U CN205014883U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种换热器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110155952A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 陈程 | 一种节能环保熔硫器 |
CN110876910A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种径向床等温变换炉 |
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- 2015-09-24 CN CN201520742537.5U patent/CN205014883U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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