CN205014792U - 聚氨酯切片干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯切片干燥箱，包括第一箱体和第二箱体，在所述第一箱体与所述第二箱体之间设有连接通道；所述第一箱体的内壁形成空腔，在所述第一箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述第一箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述第一箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述第一箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述第一箱体内壁上设有多个第一温度检测器；在所述第一箱体内部设有第一搅拌器，在所述连接通道内设有第二搅拌器，在所述连接通道与所述第一箱体之间设有电磁阀，在所述连接通道与所述第二箱体之间设有流量监测器，所述第二箱体的内部设有第三搅拌器和第二温度检测器；所述第二箱体通过循环管道与外部的热源相通；本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，避免温度不均匀的情况，提高聚氨酯切片的干燥效率。

Description

聚氨酯切片干燥箱

技术领域

本发明涉及一种化工领域的机械，具体涉及一种聚氨酯切片干燥箱。

背景技术

现有市场上的涤纶POY有色丝通过螺杆挤压机作业后形成的各种涤纶POY有色丝，但是在形成POY有色丝之后，还需要进行缠绕机进行缠绕作业，形成一个个便于运输和销售的大纱筒，现有已知的生产线在整体结构上存在很大的不足，尤其是干燥预结晶箱，其结构也存在不足，整体控制起来非常不方便，内部搅拌不够均匀，在干燥过程中容易出现局部高温局部低温，分布非常不均匀，影响干燥效率，本申请人就此提出改良，以满足现有市场上的POY有色丝生产需求。

发明内容

为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种聚氨酯切片干燥箱，能够解决现有技术中的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，避免温度不均匀的情况，提高聚氨酯切片的干燥效率。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：

聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：包括第一箱体和第二箱体，在所述第一箱体与所述第二箱体之间设有连接通道；所述第一箱体的内壁形成空腔，在所述第一箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述第一箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述第一箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述第一箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述第一箱体内壁上设有多个第一温度检测器；在所述第一箱体内部设有第一搅拌器，在所述连接通道内设有第二搅拌器，在所述连接通道与所述第一箱体之间设有电磁阀，在所述连接通道与所述第二箱体之间设有流量监测器，所述第二箱体的内部设有第三搅拌器和第二温度检测器；所述第二箱体通过循环管道与外部的热源相通接。

对本发明做进一步设置，所述第一箱体的外壁设有带显示屏的控制面板，所述控制面板与所述第一温度检测器、所述加热泵、所述热源、所述第二温度检测器连接，所述控制面板包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器、通信模块。该结构设置，通过显示屏的设置，可以实现直观显示具体的参数与检测情况，并对第一箱体、第二箱体和连接通道内部的加热情况进行具体检测，同时在箱体内外进行加热处理，内部均匀化，整体加热效率大大提高。另外，本发明中的控制模块可以通过通信模块，如2G、3G、4G通信模块，这样为一种很好的信号传递模块。当然本发明还设置了无线发射模块，这在小范围内可以很好的使用，确保信号传递到位，警报和数据都能及时传递到位。

对本发明做进一步设置，所述控制面板包括第一警示器、第二警示器和第三警示器，所述第一警示器为LED红色灯珠，所述第二警示器为LED白色灯珠，所述第三警示器为LED黄色灯珠，所述第一警示器与所述第一温度检测器、所述加热泵相接，所述第二警示器与所述第二温度检测器、所述热源相接，所述第三警示器与所述电磁阀、流量监测器相接。本发明通过第一警示器、第二警示器和第三警示器，分别来检测第一温度检测器、所述加热泵；第二温度检测器、所述热源；所述电磁阀、流量监测器，若是某个发生了意外或者故障，就可以很清楚的知道，这样工作人员在排出问题故障的时候效率大大提高了。

对本发明做进一步设置，还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠、无线接收器和通信接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。

与现有技术相比较，本发明具有以下的有益效果：

本发明包括第一箱体和第二箱体，在所述第一箱体与所述第二箱体之间设有连接通道；所述第一箱体的内壁形成空腔，在所述第一箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述第一箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述第一箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述第一箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述第一箱体内壁上设有多个第一温度检测器；在所述第一箱体内部设有第一搅拌器，在所述连接通道内设有第二搅拌器，在所述连接通道与所述第一箱体之间设有电磁阀，在所述连接通道与所述第二箱体之间设有流量监测器，所述第二箱体的内部设有第三搅拌器和第二温度检测器；所述第二箱体通过循环管道与外部的热源相通接；本发明通过第一箱体和第二箱体设置，可以很好进行控制整个聚氨酯切片的运输和干燥，在第一箱体内部进行干燥，而第二箱体内进行继续保持干燥，另外整个聚氨酯切片处于运转过程中，不会积蓄在某处，现有的干燥箱只有一个箱体，而搅拌装置的搅拌范围很有限，很容易造成角落或者其他地方积蓄聚氨酯切片，但是本发明可以很好的解决这一问题，通过第一箱体到第二箱体之间的流动实现聚氨酯切片干燥效率大大提高。同时本发明在所述第一箱体内部设有第一搅拌器，在所述连接通道内设有第二搅拌器，所述第二箱体的内部设有第三搅拌器，这样整个聚氨酯切片处于流动搅拌状态，干燥效率大大提高。

在第一箱体中通过加热泵进行很好的加热作业，同时整体内部高温均匀分布，隔网可以将聚氨酯切片与箱体内壁之间形成间隙，这就形成柔和的高温，不会出现局限的高温，避免一部分因温度过高而影响其他聚氨酯切片的干燥结晶作业。本发明通过多个第一温度检测器，这样温度控制精确，温度在各个区域平衡。

在第二箱体中，通过外部的热源使得第二箱体内部处于高温，借助第三搅拌器的搅拌辅助，实现对聚氨酯切片进行加热干燥处理，由此可见，第一箱体和第二箱体内部实现前后干燥处理，大大提高了整体的加热干燥效率。

另外，本发明中所述独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠、无线接收器和通信接收器；在所述壳体的底部带有磁性层，这个报警器可以随意放置，同时也可以通过磁性层进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。

由上可知，本发明能够解决现有技术中的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，避免温度不均匀的情况，提高聚氨酯切片的干燥效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中控制面板的结构示意图。

图3是本发明中报警器的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如附图1、附图2和附图3所示，本发明涉及一种聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：包括第一箱体1和第二箱体2，在所述第一箱体1与所述第二箱体2之间设有连接通道3；所述第一箱体1的内壁形成空腔4，在所述第一箱体1的外壁设有加热泵5，所述加热泵5与所述空腔4连接，在所述第一箱体1的内壁形成与所述空腔4相通的气孔，在所述第一箱体1内壁的外部设有间隔设置的隔网6，所述隔网6与所述第一箱体1内壁之间间隔3-5cm，在所述第一箱体1内壁上设有多个第一温度检测器7；在所述第一箱体1内部设有第一搅拌器101，在所述连接通道3内设有第二搅拌器102，在所述连接通道3与所述第一箱体1之间设有电磁阀8，在所述连接通道3与所述第二箱体2之间设有流量监测器9，所述第二箱体2的内部设有第三搅拌器103和第二温度检测器10；所述第二箱体2通过循环管道104与外部的热源105相接；本发明通过第一箱体1和第二箱体2设置，可以很好进行控制整个聚氨酯切片的运输和干燥，在第一箱体1内部进行干燥，而第二箱体2内进行继续保持干燥，另外整个聚氨酯切片处于运转过程中，不会积蓄在某处，现有的干燥箱只有一个箱体，而搅拌装置的搅拌范围很有限，很容易造成角落或者其他地方积蓄聚氨酯切片，但是本发明可以很好的解决这一问题，通过第一箱体1到第二箱体2之间的流动实现聚氨酯切片干燥效率大大提高。同时本发明在所述第一箱体1内部设有第一搅拌器101，在所述连接通道3内设有第二搅拌器102，所述第二箱体2的内部设有第三搅拌器103，这样整个聚氨酯切片处于流动搅拌状态，干燥效率大大提高。

在第一箱体1中通过加热泵5进行很好的加热作业，同时整体内部高温均匀分布，隔网6可以将聚氨酯切片与箱体内壁之间形成间隙，这就形成柔和的高温，不会出现局限的高温，避免一部分因温度过高而影响其他聚氨酯切片的干燥结晶作业。本发明通过多个第一温度检测器7，这样温度控制精确，温度在各个区域平衡。

在第二箱体2中，通过外部的热源105使得第二箱体2内部处于高温，借助第三搅拌器103的搅拌辅助，实现对聚氨酯切片进行加热干燥处理，由此可见，第一箱体1和第二箱体2内部实现前后干燥处理，大大提高了整体的加热干燥效率。

本发明中所述第一箱体1的外壁设有带显示屏的控制面板11，所述控制面板11与所述第一温度检测器7、所述加热泵5、所述热源105、所述第二温度检测器10、所述电磁阀8、所述流量监测器9连接，所述控制面板11包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器、通信模块。该结构设置，通过显示屏的设置，可以实现直观显示具体的参数与检测情况，并对整个第一箱体1、第二箱体2、连接通道3内部的加热情况进行具体检测。另外，本发明中的控制模块可以通过通信模块，如2G、3G、4G通信模块，这样为一种很好的信号传递模块。当然本发明还设置了无线发射模块，这在小范围内可以很好的使用，确保信号传递到位，警报和数据都能及时传递到位。

本发明中所述控制面板11包括第一警示器12、第二警示器13和第三警示器14，所述第一警示器12为LED红色灯珠，所述第二警示器13为LED白色灯珠，所述第三警示器14为LED黄色灯珠，所述第一警示器12与所述第一温度检测器5、所述加热泵3相接，所述第二警示器13与所述第二温度检测器106、所述热源104相接，所述第三警示器14与所述电磁阀、所述流量监测器相接。本发明通过第一警示器12、第二警示器13和第三警示器14，分别来检测第一温度检测器7、所述加热泵5；第二温度检测器10、所述热源105；所述电磁阀8、所述流量监测器9，若是某个发生了意外或者故障，就可以很清楚的知道，这样工作人员在排出问题故障的时候效率大大提高了

另外，本发明中所述独立设置的报警器15，其包括壳体20，在所述壳体20内部设有蓄电池21、控制片22、扬声器23、LED灯珠24、无线接收器25和通信接收器26；在所述壳体20的底部带有磁性层27，这个报警器15可以随意放置，同时也可以通过磁性层27进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。同时该报警器15接收信号也为双重式接收，确保信号传递接收到位。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：包括第一箱体和第二箱体，在所述第一箱体与所述第二箱体之间设有连接通道；所述第一箱体的内壁形成空腔，在所述第一箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述第一箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述第一箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述第一箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述第一箱体内壁上设有多个第一温度检测器；在所述第一箱体内部设有第一搅拌器，在所述连接通道内设有第二搅拌器，在所述连接通道与所述第一箱体之间设有电磁阀，在所述连接通道与所述第二箱体之间设有流量监测器，所述第二箱体的内部设有第三搅拌器和第二温度检测器；所述第二箱体通过循环管道与外部的热源相通。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：所述第一箱体的外壁设有带显示屏的控制面板，所述控制面板与所述第一温度检测器、所述加热泵、所述热源、所述第二温度检测器连接，所述控制面板包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器、通信模块。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：所述控制面板包括第一警示器、第二警示器和第三警示器，所述第一警示器为LED红色灯珠，所述第二警示器为LED白色灯珠，所述第三警示器为LED黄色灯珠，所述第一警示器与所述第一温度检测器、所述加热泵相接，所述第二警示器与所述第二温度检测器、所述热源相接，所述第三警示器与所述电磁阀、流量监测器相接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的聚氨酯切片干燥箱，其特征在于：还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠、无线接收器和通信接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。