CN204959131U - 用于涤纶poy有色丝生产过程中的干燥预结晶箱 - Google Patents

Abstract

一种用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网；还包括位于箱体外部顶端的汽缸，所述汽缸的输出端延伸至所述箱体内部，在所述输出端端部设有旋转电机，所述旋转电机的端部设有搅拌杆，在所述搅拌杆的外壁四周设有多个搅拌片；本实用新型对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，同时对仓体进行整体监控方便，同时报警起来及时，通知工作人员及时。

Description

用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域的机械，具体涉及一种用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱。

背景技术

现有市场上的涤纶POY有色丝通过螺杆挤压机作业后形成的各种涤纶POY有色丝，但是在形成POY有色丝之后，还需要进行缠绕机进行缠绕作业，形成一个个便于运输和销售的大纱筒，现有已知的生产线在整体结构上存在很大的不足，尤其是干燥预结晶箱，其结构也存在不足，整体控制起来非常不方便，内部搅拌不够均匀，同时在出现意外的时候警报起来不够及时，有待整体进行改良，本申请人就此提出改良，以满足现有市场上的POY有色丝生产需求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，能够解决现有技术中的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，同时对仓体进行整体监控方便，同时报警起来及时，通知工作人员及时。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是：

用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述箱体内壁上设有多个温度控制器和湿度检测器；还包括位于箱体外部顶端的汽缸，所述汽缸的输出端延伸至所述箱体内部，在所述输出端端部设有旋转电机，所述旋转电机的端部设有搅拌杆，在所述搅拌杆的外壁四周设有多个搅拌片，所述搅拌片为V型，在所述搅拌杆的顶端形成凸柱，所述凸柱顶端带有压力检测器，在所述搅拌杆的内部设有与压力检测器相接的蓄电池、控制片；在所述箱体的底部形成底座，在所述底座顶端形成与凸柱相对的插槽。

对本实用新型做进一步设置，所述搅拌片为8片，长度不一，呈环形分布在所述搅拌杆的外壁上，其中2个倾斜向下设置，其倾斜角度为15-45度，其中2个为倾斜向上设置，其倾斜角度为15-60度，余下4个为水平排列。

对本实用新型做进一步设置，所述箱体的外壁设有带显示屏的控制面板，所述控制面板与所述温度检测器、湿度检测器、所述汽缸、所述旋转电机连接，所述控制面板包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器。

对本实用新型做进一步设置，所述控制面板包括第一警示器和第二警示器，所述第一警示器为LED红色灯珠，所述第二警示器为LED白色灯珠，所述第一警示器与所述温度检测器、所述湿度检测器相接，所述第二警示器与所述压力检测器相接。

对本实用新型做进一步设置，还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠和无线接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型为了提高内部聚酯切片的干燥作业，其包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述箱体内壁上设有多个温度控制器和湿度检测器；这样可以通过加热泵进行很好的加热作业，同时整体内部高温均匀分布，隔网可以将聚氨酯切片与箱体内壁之间形成间隙，这就形成柔和的高温，不会出现局限的高温，避免一部分因温度过高而影响其他聚氨酯切片的干燥结晶作业。本实用新型通过多个温度检测器和湿度检测器，这样温度控制精确，温度在各个区域平衡。

本实用新型还包括位于箱体外部顶端的汽缸，所述汽缸的输出端延伸至所述箱体内部，在所述输出端端部设有旋转电机，所述旋转电机的端部设有搅拌杆，在所述搅拌杆的外壁四周设有多个搅拌片，所述搅拌片为V型，在所述搅拌杆的顶端形成凸柱，所述凸柱顶端带有压力检测器，在所述搅拌杆的内部设有与压力检测器相接的蓄电池、控制片；在所述箱体的底部形成底座，在所述底座顶端形成与凸柱相对的插槽；本实用新型通过外部的汽缸控制旋转电机的移动情况，当整个旋转电机连同搅拌杆向下移动的时候，其凸柱与插槽相对接，当凸柱与插槽对接的时候，其上的压力检测器就实现压力信号检测，并将该信号传递给汽缸，汽缸就停止作业，接着就开启旋转电机。当旋转电机转动的时候，实现整个箱体内部进行搅拌分散均匀，不会出现局部区域搅拌，另一区域没有搅拌。另外本实用新型中的搅拌片为V型，这样可以形成很好的打散效果，与聚氨酯切片之间形成相切和落差式分散，打散效果大大提高，也就提高了加热均匀，利于后续螺杆挤压机的作业。

现有的聚氨酯切片只有上部分分散，而下部分直接进入螺杆挤压机内部，这样虽然上部搅拌分散了，但是下部容易挤压，进入螺杆挤压机时容易拥堵，故此本实用新型在起到搅拌分散聚氨酯切片，提高进入螺杆挤压机内部的效率，进而提高整体的效率。

本实用新型中所述搅拌片102为8片，长度不一，呈环形分布在所述搅拌杆101的外壁上，其中2个倾斜向下设置，其倾斜角度为15-45度，其中2个为倾斜向上设置，其倾斜角度为15-60度，余下4个为水平排列，这样可以形成很好的搅拌面，大大扩大周围的聚氨酯切片，利于扩散和加热作业。

同时本实用新型所述箱体的外壁设有带显示屏的控制面板，所述控制面板与所述温度检测器、湿度检测器、所述汽缸、所述旋转电机连接，所述控制面板包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器，所述控制面板包括第一警示器和第二警示器，所述第一警示器为LED红色灯珠，所述第二警示器为LED白色灯珠，所述第一警示器与所述温度检测器、所述湿度检测器相接，所述第二警示器与所述压力检测器相接，本实用新型中控制面板设置在外部，其带有第一警示器和第二警示器，故此本实用新型可以通过第一警示器和第二警示器直观显示，当压力检测器出现问题的时候，通过第二警示器进行显示，当温度检测器或者湿度检测器检测到问题的时候，通过第一警示器显示，非常直观，一目了然，增加了整体的使用方便性。

另外，本实用新型中所述独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠和无线接收器；在所述壳体的底部带有磁性层，这个报警器可以随意放置，同时也可以通过磁性层进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，对箱体内部的聚氨酯切片进行很好的搅拌，分散均匀，同时对仓体进行整体监控方便，同时报警起来及时，通知工作人员及时。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中控制面板的结构示意图。

图3是本实用新型中报警器的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如附图1、附图2和附图3所示，本实用新型涉及一种用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：包括箱体1，在所述箱体1的内壁形成空腔2，在所述箱体2的外壁设有加热泵3，所述加热泵3与所述空腔2连接，在所述箱体1的内壁形成与所述空腔2相通的气孔，在所述箱体1内壁的外部设有间隔设置的隔网4，所述隔网4与所述箱体1内壁之间间隔3-5cm，在所述箱体1内壁上设有多个温度控制器5和湿度检测器6；这样可以通过加热泵3进行很好的加热作业，同时整体内部高温均匀分布，隔网4可以将聚氨酯切片与箱体1内壁之间形成间隙，这就形成柔和的高温，不会出现局限的高温，避免一部分因温度过高而影响其他聚氨酯切片的干燥结晶作业。本实用新型通过多个温度检测器5和湿度检测器6，这样温度控制精确，温度在各个区域平衡。

本实用新型还包括位于箱体1外部顶端的汽缸7，所述汽缸7的输出端8延伸至所述箱体1内部，在所述输出端8端部设有旋转电机9，所述旋转电机9的端部设有搅拌杆101，在所述搅拌杆101的外壁四周设有多个搅拌片102，所述搅拌片102为V型，在所述搅拌杆102的顶端形成凸柱103，所述凸柱103顶端带有压力检测器104，在所述搅拌杆102的内部设有与压力检测器104相接的蓄电池105、控制片106；在所述箱体1的底部形成底座107，在所述底座107顶端形成与凸柱103相对的插槽108；本实用新型通过外部的汽缸7控制旋转电机8的移动情况，当整个旋转电机8连同搅拌杆101向下移动的时候，其凸柱103与插槽108相对接，当凸柱103与插槽108对接的时候，其上的压力检测器104就实现压力信号检测，并将该信号传递给汽缸7，汽缸7就停止作业，接着就开启旋转电机9。当旋转电机9转动的时候，实现整个箱体1内部进行搅拌分散均匀，不会出现局部区域搅拌，另一区域没有搅拌。另外本实用新型中的搅拌片102为V型，这样可以形成很好的打散效果，与聚氨酯切片之间形成相切和落差式分散，打散效果大大提高，也就提高了加热均匀，利于后续螺杆挤压机的作业。

现有的聚氨酯切片只有上部分分散，而下部分直接进入螺杆挤压机内部，这样虽然上部搅拌分散了，但是下部容易挤压，进入螺杆挤压机时容易拥堵，故此本实用新型在起到搅拌分散聚氨酯切片，提高进入螺杆挤压机内部的效率，进而提高整体的效率。

本实用新型所述箱体1的外壁设有带显示屏的控制面板11，所述控制面板11与所述温度检测器5、湿度检测器6、汽缸7、旋转电机9连接，所述控制面板11包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器，所述控制面板11包括第一警示器12和第二警示器13，所述第一警示器12为LED红色灯珠，所述第二警示器13为LED白色灯珠，所述第一警示器与所述温度检测器5、所述湿度检测器6相接，所述第二警示器与所述压力检测器104相接。故此本实用新型控制面板11设置在外部，其带有第一警示器12和第二警示器13，故此本实用新型可以通过第一警示器12和第二警示器13直观显示，当搅拌器出现问题的时候，也就是汽缸8或者旋转电机10出现故障的时候，通过第一警示器12进行显示，当温度检测器5或者湿度检测器6检测到问题的时候，通过第二警示器13显示，非常直观，一目了然，增加了整体的使用方便性。

另外，本实用新型中所述独立设置的报警器14，其包括壳体20，在所述壳体20内部设有蓄电池105、控制片106、扬声器21、LED灯珠22和无线接收器23；在所述壳体20的底部带有磁性层24，这个报警器14可以随意放置，同时也可以通过磁性层24进行搁置在需要的地方，对于周围的工作人员可以起到声音和灯光的不同警示方式，非常直观并通知及时到位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：包括箱体，在所述箱体的内壁形成空腔，在所述箱体的外壁设有加热泵，所述加热泵与所述空腔连接，在所述箱体的内壁形成与所述空腔相通的气孔，在所述箱体内壁的外部设有间隔设置的隔网，所述隔网与所述箱体内壁之间间隔3-5cm，在所述箱体内壁上设有多个温度控制器和湿度检测器；还包括位于箱体外部顶端的汽缸，所述汽缸的输出端延伸至所述箱体内部，在所述输出端端部设有旋转电机，所述旋转电机的端部设有搅拌杆，在所述搅拌杆的外壁四周设有多个搅拌片，所述搅拌片为V型，在所述搅拌杆的顶端形成凸柱，所述凸柱顶端带有压力检测器，在所述搅拌杆的内部设有与压力检测器相接的蓄电池、控制片；在所述箱体的底部形成底座，在所述底座顶端形成与凸柱相对的插槽。

2.根据权利要求1所述的用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：所述搅拌片为8片，长度不一，呈环形分布在所述搅拌杆的外壁上，其中2个倾斜向下设置，其倾斜角度为15-45度，其中2个为倾斜向上设置，其倾斜角度为15-60度，余下4个为水平排列。

3.根据权利要求1所述的用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：所述箱体的外壁设有带显示屏的控制面板，所述控制面板与所述温度检测器、湿度检测器、所述汽缸、所述旋转电机连接，所述控制面板包括控制模块、数据存储模块、备用蓄电池模块、无线发射器。

4.根据权利要求1所述的用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：所述控制面板包括第一警示器和第二警示器，所述第一警示器为LED红色灯珠，所述第二警示器为LED白色灯珠，所述第一警示器与所述温度检测器、所述湿度检测器相接，所述第二警示器与所述压力检测器相接。

5.根据权利要求1所述的用于涤纶POY有色丝生产过程中的干燥预结晶箱，其特征在于：还包括独立设置的报警器，其包括壳体，在所述壳体内部设有蓄电池、控制片、扬声器、LED灯珠和无线接收器；在所述壳体的底部带有磁性层。