CN205014309U - 一种新型led折叠翅片式热管散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，其由上至下依次由顶盖，中间由内而外为空心圆柱、热管和翅片，底板，以及下冷板组成。所述翅片为折叠翅片。首先将折叠翅片首尾连接固定成一圆形，然后固定在所述空心圆柱上。所述顶盖通过长螺栓与所述底板、所述下冷板三个连接起来，可以使所述翅片与顶盖和底板之间的连接更加紧凑，降低接触热阻，使散热器的传热速率更快。所述下冷板连接热源，热源产生的热量通过下冷板上的热管传到折叠翅片上，热量最终被周围流动的空气散出。本实用新型的新型LED折叠翅片式热管散热器具有结构简单、便于生产、质量轻、体积小等优点，可广泛应用于LED工矿灯等灯具的散热。
Description
技术领域
本实用新型提供一种新型LED折叠翅片式热管散热器，此种散热器采用一体式折叠翅片，结合热管进行散热，填补了目前市场上采用折叠翅片和热管结合制作低功率LED散热器的空白。本实用新型的散热器可广泛应用于LED工矿灯等灯具的散热。
背景技术
LED灯具种类很多，例如LED灯泡、LED射灯、LED筒灯、LED吸顶灯、LED台灯、LED路灯、LED庭院灯、LED投光灯、LED隧道灯等等，这些LED灯具虽然外形结构各不相同，因各用于不同的场合而有不同的安装形式及不同的名称，但归纳起来却有着一些相同特征，都是将小功率或大功率发光元件即LED光源元件焊接或封装在一块铝基电路板或普通电路板上，然后用导热胶粘贴安装到一个铝合金制作的散热器上，该散热器在不同的场合而有不同的形状结构设计，而它们的作用功能都是相同的，即都是为了将光源产生的热量导出来散发到空气中去，避免热量的积聚致使光源芯片结温过高而缩短灯具的寿命。一般地，散热器采用铝合金等金属材料制成，而这种材料制成的散热器会具有很大的质量，而且散热器的翅片很难装配，给量产增加了成本。
为解决上述问题，本实用新型提出一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其具有散热快、便于生产、结构简单、质量轻、体积小等优点，可广泛应用于LED工矿灯等灯具的散热。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型LED折叠翅片式热管散热器，此种散热器采用一体式折叠翅片，结合热管进行散热，填补了目前市场上采用折叠翅片和热管结合制作低功率LED散热器的空白。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，其由上至下依次由顶盖1，中间由内而外为空心圆柱2、热管3和翅片4，底板5，以及下冷板6组成；
所述翅片4为折叠翅片，首先将折叠翅片首尾连接固定成一圆形，然后固定在所述空心圆柱2上；
所述热管3以散热器中线为中心排列成圆柱形，其中一部分经过折弯嵌入所述下冷板6，另一部分穿过所述底板5并固定在所述折叠翅片4之间；
所述底板5为环形结构，所述环形结构内圆大小小于或等于所述空心圆柱2的大小；
所述顶盖1通过长螺栓与所述底板5、所述下冷板6三个连接固定起来，可以使所述翅片4与顶盖1和底板5之间的连接更加紧凑，降低接触热阻，使散热器的传热速率更快；
所述下冷板6连接热源，热源产生的热量通过下冷板6上的热管3传到折叠翅片上，热量最终被周围流动的空气散出。
所述热管3在所述翅片4上的固定方式为紧配工艺、焊接或导热胶固定。
所述热管3根数范围为2-10根。
所述翅片4片材料为铜、铝或铝合金。
所述顶盖1材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
所述底板5材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
所述下冷板6材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
所述翅片4在所述底板5上的固定方式为导热胶固定或焊接。
所述热源与散热器的固定方式为导热胶固定或螺丝固定。
所述顶盖1、底板5和下冷板6开有若干个螺丝孔。
所述底板5和下冷板6上的螺丝孔用于散热器的内部结构之间的固定以及用螺丝方式将LED灯固定在散热器上。
所述顶盖1上的螺丝孔部分用于散热器的内部结构之间的固定以及用于将散热器固定起来，方便使用。
所述散热器各个部件可用镀镍方式镀上一层镍，可防止散热器氧化或被腐蚀。
使用时，首先，将热源固定在散热器下冷板6上；然后，启动热源工作，热源产生的热量通过所述热管3传递到所述空心圆柱2和翅片4上，热量最终被周围流动的空气散出。
本实用新型所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，具有如下优点：
（1）本实用新型的散热器结构简单，装配简单；并采用一体式折叠翅片，结合热管对LED工矿灯等灯具进行散热，填补了目前市场上采用折叠翅片制作低功率LED散热器的空白。
（2）本实用新型的散热器采用了目前工艺成熟的折叠翅片和热管，散热器制造成本较低。
（3）本实用新型的散热器体积小、质量轻。
附图说明
图1为实施例中一种新型LED折叠翅片式热管散热器的典型的结构示意图。
图2为实施例中一种新型LED折叠翅片式热管散热器中空心圆柱、热管、底板和下冷板之间相对位置的结构示意图。
图3为实施例中一种新型LED折叠翅片式热管散热器中的折叠翅片的结构示意图。
附图标记说明：1-顶盖；2-空心圆柱；3-热管；4-翅片；5-底板；6-下冷板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例进一步描述本实用新型。
实施例1
本实施例展示了本实用新型的LED折叠翅片散热器的一种典型应用。图1为实施例中一种新型LED折叠翅片式热管散热器的典型的结构示意图。图2为实施例中一种新型LED折叠翅片式热管散热器中空心圆柱、热管、底板和下冷板之间相对位置的结构示意图。图3为实施例中一种新型LED折叠翅片式热管散热器中的典型折叠翅片的结构示意图。其中：1为顶盖；2为空心圆柱；3为热管；4为翅片；5为底板；6为下冷板。
本实施例的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，其由上至下依次由顶盖1，中间由内而外为空心圆柱2、热管3和翅片4，底板5，以及下冷板6组成；
所述翅片4为折叠翅片，首先将折叠翅片首尾连接固定成一圆形，然后固定在所述空心圆柱2上；
所述热管3以散热器中线为中心排列成圆柱形，其中一部分经过折弯嵌入所述下冷板6，另一部分穿过所述底板5并固定在所述折叠翅片4之间；
所述底板5为环形结构，所述环形结构内圆大小小于或等于所述空心圆柱2的大小；
所述顶盖1通过长螺栓与所述底板5、所述下冷板6三个连接固定起来，可以使所述翅片4与顶盖1和底板5之间的连接更加紧凑，降低接触热阻，使散热器的传热速率更快；
所述下冷板6连接热源，热源产生的热量通过下冷板6上的热管3传到折叠翅片上，热量最终被周围流动的空气散出。
所述热管3在所述翅片4上的固定方式为采用紧配工艺。
所述热管根数为6根。
所述翅片4材料为铝。
所述顶盖1材料为铝。
所述底板5材料为铝。
所述下冷板6材料为铝。
所述翅片4在所述底板5上的固定方式为焊接。
所述热源与散热器的固定方式为螺丝固定。
所述顶盖1、底板5和下冷板6开有若干个螺丝孔。
所述底板5和下冷板6上的螺丝孔用于散热器的内部结构之间的固定以及用螺丝方式将LED灯固定在散热器上。
所述顶盖1上的螺丝孔部分用于散热器的内部结构之间的固定以及用于将散热器固定起来，方便使用。
所述散热器各个部件可用镀镍方式镀上一层镍，可防止散热器氧化或被腐蚀。
使用时，首先，将热源固定在散热器下冷板6上；然后，启动热源工作，热源产生的热量通过所述热管3传递到所述空心圆柱2和翅片4上，热量最终被周围流动的空气散出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，其由上至下依次由顶盖，中间由内而外为空心圆柱、热管和翅片，底板，以及下冷板组成；
所述翅片为折叠翅片，首先将折叠翅片首尾连接固定成一圆形，然后固定在所述空心圆柱上；
所述热管一部分嵌入所述下冷板，另一部分穿过所述底板并固定在所述折叠翅片之间；
所述底板为环形结构，所述环形结构内圆大小小于或等于所述空心圆柱的大小；
所述顶盖通过长螺栓与所述底板、所述下冷板三个连接起来，可以使所述翅片与顶盖和底板之间的连接更加紧凑，降低接触热阻，使散热器的传热速率更快；
所述下冷板连接热源，热源产生的热量通过下冷板上的热管传到折叠翅片上，热量最终被周围流动的空气散出。
2.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述热管在所述翅片上的固定方式为紧配工艺、焊接或导热胶固定。
3.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述热管根数范围为2-10根。
4.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述翅片材料为铜、铝或铝合金。
5.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述顶盖材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
6.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述底板材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
7.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述下冷板材料为铜、铝、铝合金或不锈钢。
8.按权利要求1所述的一种新型LED折叠翅片式热管散热器，其特征在于，所述翅片在底板上的固定方式为导热胶固定或焊接。
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