CN205013971U - 一种一体式曳引机机座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种一体式曳引机机座,包括机座本体,机座本体呈轴心线为水平设置的圆筒形,机座本体底部的4个角上各成型有一个支撑脚,机座本体的一端的顶部成型有一个平台,机座本体的顶部的中部还成型有一个凸块,凸块的顶部开设有一个垂直向下的贯通机座本体的顶部的挂钩孔,机座本体在成型有平台一端的相对端上还成型有曳引轮支撑座,曳引轮支撑座成型在机座本体的端面上,且曳引轮支撑座也呈轴心线为水平设置的圆筒形。本实用新型机可以直接通过大口径的无缝钢管切割而成,极大的简化了机座本体的制作方法,保证了机座本体的强度和耐用度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及曳引机领域,特别涉及一种一体式曳引机机座。
背景技术:
现有的曳引机一般分为无机座曳引机和有机座曳引机,而有机座的曳引机一般运行更为稳定,更适合国内的建筑环境。
现有的曳引机机座均为拼接式的,这样不仅制造麻烦,需要铸造多个不同形状的组件再铆接成型,费时费力,而且组件之间的组合牢固度也不高,影响到曳引机运行的稳定性。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种一体式曳引机机座,很好的解决了现有曳引机机座制造工艺复杂,结构强度低等问题。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种一体式曳引机机座,包括机座本体,机座本体呈轴心线为水平设置的圆筒形,机座本体底部的4个角上各成型有一个支撑脚,机座本体的一端的顶部成型有一个平台,机座本体的顶部的中部还成型有一个凸块,凸块的顶部开设有一个垂直向下的贯通机座本体的顶部的挂钩孔,机座本体在成型有平台一端的相对端上还成型有曳引轮支撑座,曳引轮支撑座成型在机座本体的端面上,且曳引轮支撑座也呈轴心线为水平设置的圆筒形。机座本体呈轴心线为水平设置的圆筒形使得机座本体就可以直接通过大口径的无缝钢管切割而成,极大的简化了机座本体的制作方法,使得机座本体可以快速的批量生产,而且大口径的无缝钢管强度也高,用于制作机座本体保证了机座本体的强度和耐用度,机座本体上还成型有平台,可以方便的安装接线盒等接线装置,使得曳引机功能更为全面,凸块和挂钩孔使得曳引机安装时更为稳定,不会发生晃动的情况,曳引轮支撑座则保证了曳引轮安装在曳引机上牢固度和稳定性,进一步保证了曳引机运行的稳定。
作为优选,平台上开设有多个固定孔和电源线孔,固定孔和电源线孔均为垂直向下且贯通机座本体的顶部的通孔。这样平台就不仅可以固定接线盒等外接组件,还可以将电源线从本实用新型顶部插入,而无需另外开孔,保证了本实用新型的密封性,加强了使用时的稳定性。
作为优选,挂钩孔成型于机座本体顶部的中心点上。这样就可以使本实用新型在使用时更好的保持平稳。
作为优选,凸块由一个坡形块和一个长方体形块组成,长方体形块贴靠在平台的侧壁上,坡形块的低点靠近机座本体成型有曳引轮支撑座的一侧,挂钩孔成型在长方体形块上。这样就加强了凸块和机座本体之间的连接的紧密性,使得本实用新型强度更高。
作为优选,机座本体的内侧壁上还均匀间隔的成型有多个凹槽,凹槽的长度小于机座本体的长度。
作为优选,凹槽共有6个,凹槽均匀间隔的成型在机座本体的内侧壁上。机座内侧壁上成型的凹槽可以很好的配合定子铁心的运转。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的机座本体呈轴心线为水平设置的圆筒形使得机座本体就可以直接通过大口径的无缝钢管切割而成,极大的简化了机座本体的制作方法,使得机座本体可以快速的批量生产,而且大口径的无缝钢管强度也高,用于制作机座本体保证了机座本体的强度和耐用度,机座本体上还成型有平台,可以方便的安装接线盒等接线装置,使得曳引机功能更为全面,凸块和挂钩孔使得曳引机安装时更为稳定,不会发生晃动的情况,曳引轮支撑座则保证了曳引轮安装在曳引机上牢固度和稳定性,进一步保证了曳引机运行的稳定。。
附图说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图中:机座本体1;支撑脚2;平台3;凸块4;挂钩孔5;曳引轮支撑座6;固定孔7;电源线孔8;凹槽9。
具体实施方式:
实施例:如图1、图2所示的一种一体式曳引机机座,包括机座本体1,机座本体1呈轴心线为水平设置的圆筒形,机座本体1底部的4个角上各成型有一个支撑脚2,机座本体1的一端的顶部成型有一个平台3,机座本体1的顶部的中部还成型有一个凸块4,凸块4的顶部开设有一个垂直向下的贯通机座本体1的顶部的挂钩孔5,机座本体1在成型有平台3一端的相对端上还成型有曳引轮支撑座6,曳引轮支撑座6成型在机座本体1的端面上,且曳引轮支撑座6也呈轴心线为水平设置的圆筒形。
平台3上开设有多个固定孔7和电源线孔8,固定孔7和电源线孔8均为垂直向下且贯通机座本体1的顶部的通孔。
挂钩孔5成型于机座本体1顶部的中心点上。
凸块4由一个坡形块和一个长方体形块组成,长方体形块贴靠在平台3的侧壁上,坡形块的低点靠近机座本体1成型有曳引轮支撑座6的一侧,挂钩孔5成型在长方体形块上。
机座本体1的内侧壁上还均匀间隔的成型有多个凹槽9,凹槽9的长度小于机座本体1的长度。
凹槽9共有6个,凹槽9均匀间隔的成型在机座本体1的内侧壁上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种一体式曳引机机座,包括机座本体,其特征在于:所述机座本体呈轴心线为水平设置的圆筒形,所述机座本体底部的4个角上各成型有一个支撑脚,所述机座本体的一端的顶部成型有一个平台,所述机座本体的顶部的中部还成型有一个凸块,所述凸块的顶部开设有一个垂直向下的贯通机座本体的顶部的挂钩孔,所述机座本体在成型有平台一端的相对端上还成型有曳引轮支撑座,所述曳引轮支撑座成型在机座本体的端面上,且曳引轮支撑座也呈轴心线为水平设置的圆筒形。
2.根据权利要求1所述的一种一体式曳引机机座,其特征在于:所述平台上开设有多个固定孔和电源线孔,所述固定孔和电源线孔均为垂直向下且贯通机座本体的顶部的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种一体式曳引机机座,其特征在于:所述挂钩孔成型于机座本体顶部的中心点上。
4.根据权利要求3所述的一种一体式曳引机机座,其特征在于:所述凸块由一个坡形块和一个长方体形块组成,所述长方体形块贴靠在平台的侧壁上,所述坡形块的低点靠近机座本体成型有曳引轮支撑座的一侧,所述挂钩孔成型在长方体形块上。
5.根据权利要求1所述的一种一体式曳引机机座,其特征在于:所述机座本体的内侧壁上还均匀间隔的成型有多个凹槽,所述凹槽的长度小于机座本体的长度。
6.根据权利要求5所述的一种一体式曳引机机座,其特征在于:所述凹槽共有6个,所述凹槽均匀间隔的成型在机座本体的内侧壁上。
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