CN205012519U - 一种幕墙横向装饰线支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙横向装饰线支撑系统，装饰线固定在相邻两根立柱上的所述连接板上，连接板通过安装件固定在立柱上的固定部上，固定部、安装件和连接板均是沿着立柱布置，固定部、“U”形的安装件用来提高连接板安装的稳固性，由于装饰线固定立柱上，因而，只需调整连接板在立柱上的安装位置，就可以调节装饰线的安装位置。因而本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统安装方便快捷，结构安全可靠，装修线可任意高度安装，可适用于各种建筑物。

Description

一种幕墙横向装饰线支撑系统

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙横向装饰线支撑系统，属于装饰幕墙技术领域。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，为了使建筑物的外观看起来更加的美观，建筑物的外表面一般都设置有幕墙。幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙。其主要由结构框架与装饰线组成，结构框架由横梁和立柱组成，起到固定装饰线的作用。

装饰线，按照设置方向可以分为纵向装饰线和横向装饰线，外挑的横向装饰线不仅丰富建筑外立面的线条结构，形成复杂图案，而且还可以起到局部遮阳的效果，越来越受到建筑师和开发商的青睐。

但是目前传统的幕墙横向装饰线安装在幕墙横梁上，由于横梁设置位置相对固定，因而限定了横向装饰线的安装位置，并且在设置较重的装饰线时，需要加强横梁而导致成本上升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中传统的幕墙横向装饰线条系统安装位置受限问题，从而提供一种安装方便快捷，结构安全可靠，可任意高度安装的幕墙横向装饰线支撑结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种幕墙横向装饰线支撑系统，包括，

若干根立柱，相互之间平行并竖直设置；

玻璃面板，固定在所述立柱上；

每根立柱上设置有，

固定部，具有两条相互平行并沿竖直方向设置的固定板，两条固定板的一端成型在立柱上，另一端形成固定部开口，两条固定板之间形成容纳空间；

安装件，固定设置所述容纳空间内，包括两条相互平行的竖直安装部，两条竖直安装部一端通过竖直连接部连接，另一端形成安装件开口；

连接板，一端从开口从插入并固定在安装件内，从所述玻璃面板之间的空隙处穿出并向着远离立柱的方向延伸；

装饰线，通过固定结构固定设置在相邻两根立柱上的所述连接板之间。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述竖直安装部和/或垂直安装部的内表面和/或外表面上还成型有若干凸起。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述两条固定板之间位于安装空间内，还设置有连接两条固定板的沿竖直方向设置的加强板，所述加强板上开设有供安装件装入的孔槽。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，两条所述固定板位于所述固定部开口处还成型有使所述固定部开口的宽度d小于两条固定板之间宽度D的挡块，所述挡块上开设有与所述孔槽等高的缺口。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，

所述装饰线为内部中空且纵剖面为等腰梯形的型材，所述装饰线内设置有竖板将所述装饰线内部分割成后腔43和前腔44；

所述固定结构包括，

成型在所述装饰线一端的平行设置的并伸入到后腔43内的两条卡板；

设置在所述连接板中间位置的与卡板配合用于固定住所述装饰线一端的插芯；

以及设置在所述连接板的末端的与竖板配合用于固定住所述装饰线另一端的连接角码。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述插芯包括，插芯横板，成型在插芯横板一侧的与插芯横板垂直的两条插芯竖板，成型在插芯横板另一侧用于安装螺钉的“C”形的紧固部,两条所述卡板卡设在两条所述插芯竖板之间。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述连接角码，包括，相互垂直的第一角码连接板和第二角码连接板，所述第一角码连接板与连接板固定连接，所述第二角码连接板与所述竖板固定连接。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述第一角码连接板成型有通孔，所述第一角码连接板通过穿过通孔的螺栓以及拧紧在螺栓上的螺母与连接板固定。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述安装件、连接板和固定板通过自攻螺钉固定。

本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，所述装饰线远离所述立柱的一端为开口，所述开口处设置有将开口密闭的端盖，所述竖板上设置有铣口以连通后腔与前腔。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

(1)本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，装饰线固定在相邻两根立柱上的所述连接板上，连接板通过安装件固定在立柱上的固定部上，固定部、安装件和连接板均是沿着立柱布置，固定部、“U”形的安装件可以提高连接板安装的稳固性，由于装饰线固定立柱上，故只需调整连接板在立柱上的安装位置，就可以调节装饰线的安装位置。因而本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统安装方便快捷，结构安全可靠，装饰线可任意高度安装，可适用于各种建筑物。

(2)本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，设置凸起可保证安装件安装到固定部上，安装件与固定部内壁之间配合紧密，提高幕墙横向装饰线支撑系统的稳固性。

(3)本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，插芯包括，插芯横板，成型在插芯横板一侧的与插芯横板垂直的两条插芯竖板，成型在插芯横板另一侧用于安装螺钉的“C”形的紧固部，两条插芯竖板与卡板配合，卡板卡设置在两条插芯竖板之间，插芯竖板分别与卡板接触，两条插芯竖板限制了装饰线高度位置，从而防止装饰线上下晃动。而“C”形的紧固部可以方便螺钉的安装。

(4)本实用新型的幕墙横向装饰线支撑系统，将装饰线远离所述立柱的一端设置为开口，竖板上设置有铣口，以方便装饰线在安装时，插芯经过开口、铣口进入后腔中与插芯配合，连接角码通过开口进入外腔，使得装饰线的拆装非常的简单、方便。设置端盖将开口密闭，以防止从外部能够看见装饰线内部的结构，保证了幕墙横向装饰线支撑系统的美观性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例1的幕墙横向支撑结构的俯视图；

图2是本实用新型实施例1的幕墙横向支撑结构的左视图；

图3是本实用新型实施例1固定部的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1安装件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1插芯的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1连接角码的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1端盖的结构示意图；

图8是本实用新型实施例1装饰线的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-立柱；11-固定板；12-固定部开口；13-加强板；14-挡块；2-玻璃面板；3-连接板；4-装饰线；41-卡板；42-竖板；43-内腔；44-外墙；45-铣口；5-插芯；51-插芯横板；52-插芯竖板；53-紧固部；6-连接角码；61-第一角码连接板；62-第二角码连接板；63-通孔；7-端盖；71-端盖基板；72-端盖卡接板；8-安装件；81-竖直安装部；82-竖直连接部；83-凸起；9-自攻螺钉；10-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

本实施例提供一种幕墙横向装饰线支撑系统，如图1或2所示，包括，

若干根立柱1，相互之间平行并竖直设置；

玻璃面板2，固定在所述立柱1上；

每根立柱1上设置有，

固定部，具有两条相互平行并沿竖直方向设置的固定板11，两条固定板11的一端成型在立柱1上，另一端形成固定部开口12，两条固定板11之间形成容纳空间；

安装件8，固定设置所述容纳空间内，包括两条相互平行的竖直安装部81，两条竖直安装部81一端通过竖直连接部82连接，另一端形成安装件开口；

连接板3，一端从开口从插入并固定在安装件8内，从所述玻璃面板2之间的空隙处穿出并向着远离立柱1的方向延伸；

装饰线4，通过固定结构固定设置在相邻两根立柱1上的所述连接板3之间。

在本实施例中，装饰线4固定在相邻两根立柱1上的所述连接板3上，连接板3通过安装件8固定在立柱1上的固定部上，固定部、安装件8和连接板3均是沿着立柱1布置，固定部、“U”形的安装件8用来提高连接板3安装的稳固性。由于装饰线4固定立柱1上，故只需调整连接板3在立柱1上的安装位置，就可以调节装饰线4的安装位置。因而本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统安装方便快捷，结构安全可靠，装饰线可任意高度安装，可适用于各种建筑物。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述竖直安装部81和/或竖直连接部82的内表面和/或外表面上还成型有若干凸起83。

设置凸起83可保证安装件8安装到固定部上，安装件8与固定部内壁之间配合紧密，提高幕墙横向装饰线支撑系统的稳固性。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述两条固定板11之间位于安装空间内，还设置有连接两条固定板11的沿竖直方向设置的加强板13，所述加强板13上开设有供安装件8装入的孔槽。

设置加强板13可提高固定部的结构强度，在需要安装安装件8的位置开设孔槽以方便安装件8装入，并对安装件8起到支撑作用。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，两条所述固定板11位于所述固定部开口12处还成型有使所述固定部开口12的宽度d小于两条固定板11之间宽度D的挡块14，所述挡块14上开设有与所述孔槽等高的缺口。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，

所述装饰线4为内部中空且纵剖面为等腰梯形的型材，所述装饰线4内设置有竖板42将所述装饰线4内部分割成后腔43和前腔44；

所述固定结构包括，

成型在所述装饰线4一端的平行设置的并伸入到后腔43内的两条卡板41；

设置在所述连接板3中间位置的与卡板41配合用于固定住所述装饰线4一端的插芯5；

以及设置在所述连接板3的末端的与竖板42配合用于固定住所述装饰线4另一端的连接角码6。

通过插芯5和连接角码6分别固定住装饰线4的两端，使装饰线4安装稳固，不易晃动，发生移位。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述插芯5包括，如图5所示，插芯横板51，成型在插芯横板51一侧的与插芯横板51垂直的两条插芯竖板52，成型在插芯横板另一侧用于安装螺钉的“C”形的紧固部53,两条所述卡板41卡设在两条所述插芯竖板52之间。

具体地，两条插芯竖板52与卡板41配合，卡板41卡设置在两条插芯竖板52之间，插芯竖板52分别与卡板41接触，两条插芯竖板52限制了装饰线4高度位置，从而防止装饰线4上下晃动。而“C”形的紧固部53可以方便螺钉的安装。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述连接角码6，如图6所示，包括，相互垂直的第一角码连接板61和第二角码连接板62，所述第一角码连接板61与连接板3固定连接，所述第二角码连接板62与所述竖板42固定连接。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述第一角码连接板62成型有通孔63，所述第一角码连接板62通过穿过通孔63的螺栓以及拧紧在螺栓上的螺母与连接板3固定。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述安装件、连接板3和固定板11通过自攻螺钉固定。采用自攻螺钉固定，使得幕墙横向装饰线支撑系统安装更为简单、便捷。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，所述装饰线4远离所述立柱1的一端为开口，所述开口处设置有将开口密闭的端盖7，如图7所示，所述竖板42上设置有铣口45以连通后腔43与前腔44。端盖7包括封闭住开口的端盖基板71，以及成型在端盖基板71一侧的与装饰线1卡接配合的端盖卡接板72。

将装饰线4远离所述立柱1的一端设置为开口，竖板42上设置有铣口45，以方便装饰线4在安装时，插芯5经过开口、铣口45进入后腔43中与插芯5配合，连接角码6通过开口进入外腔44，使得装饰线4的拆装非常的简单、方便。设置端盖7将开口密闭，以防止从外部能够看见装饰线4内部的结构，保证了幕墙横向装饰线支撑系统的美观性。

本实施例的幕墙横向装饰线支撑系统，在安装时，确定好装饰线4位置后，先在挡块14铣出缺口，再在加强板13铣出孔槽，接着将安装件8装入孔槽，在将连接板3转入安装件8内，通过自攻螺钉将连接板3、安装件8、立柱1固定；接着在连接板3中间位置通过自攻螺钉9固定插芯5，再使用螺栓10和螺母固定连接角码6，(插芯5和连接角码6可固定在连接板3的一侧或两侧)；接下来安装装饰线4，安装装饰线4时，先将装饰线4保持竖直，使插芯5从装饰线4一端的开口进入前腔44，通过竖板42上的铣口45，进入装饰线4的后腔43中，在将装饰线4旋转90度，调节装饰线4的水平位置，然后使连接角码6也通过装饰线4一端的开口进入前腔44，使插芯5与卡板41配合，即完成了装饰线4的固定，最后使用端盖7封闭装饰线4一端的开口，以保证美观。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种幕墙横向装饰线支撑系统，包括，

若干根立柱(1)，相互之间平行并竖直设置；

玻璃面板(2)，固定在所述立柱(1)上；

其特征在于，每根立柱(1)上设置有，

固定部，具有两条相互平行并沿竖直方向设置的固定板(11)，两条固定板(11)的一端成型在立柱(1)上，另一端形成固定部开口(12)，两条固定板(11)之间形成容纳空间；

安装件(8)，固定设置所述容纳空间内，包括两条相互平行的竖直安装部(81)，两条竖直安装部(81)一端通过竖直连接部(82)连接，另一端形成安装件开口；

连接板(3)，一端从开口从插入并固定在安装件(8)内，从所述玻璃面板(2)之间的空隙处穿出并向着远离立柱(1)的方向延伸；

装饰线(4)，通过固定结构固定设置在相邻两根立柱(1)上的所述连接板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述竖直安装部(81)和/或竖直连接部(82)的内表面和/或外表面上还成型有若干凸起(83)。

3.根据权利要求1所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述两条固定板(11)之间位于安装空间内，还设置有连接两条固定板(11)的沿竖直方向设置的加强板(13)，所述加强板(13)上开设有供安装件(8)装入的孔槽。

4.根据权利要求3所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，两条所述固定板(11)位于所述固定部开口(12)处还成型有使所述固定部开口(12)的宽度d小于两条固定板(11)之间宽度D的挡块(14)，所述挡块(14)上开设有与所述孔槽等高的缺口。

5.根据权利要求1-4任一项所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，

所述装饰线(4)为内部中空且纵剖面为等腰梯形的型材，所述装饰线(4)内设置有竖板(42)将所述装饰线(4)内部分割成后腔(43)和前腔(44)；

所述固定结构包括，

成型在所述装饰线(4)一端的平行设置的并伸入到后腔(43)内的两条卡板(41)；

设置在所述连接板(3)中间位置的与卡板(41)配合用于固定住所述装饰线(4)一端的插芯(5)；

以及设置在所述连接板(3)的末端的与竖板(42)配合用于固定住所述装饰线(4)另一端的连接角码(6)。

6.根据权利要求5所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述插芯包括，插芯横板(51)，成型在插芯横板(51)一侧的与插芯横板(51)垂直的两条插芯竖板(52)，成型在插芯横板另一侧用于安装螺钉的“C”形的紧固部(53),两条所述卡板(41)卡设在两条所述插芯竖板(52)之间。

7.根据权利要求5所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述连接角码(6)，包括，相互垂直的第一角码连接板(61)和第二角码连接板(62)，所述第一角码连接板(61)与连接板(3)固定连接，所述第二角码连接板(62)与所述竖板(42)固定连接。

8.根据权利要求7所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述第一角码连接板(62)成型有通孔(63)，所述第一角码连接板(62)通过穿过通孔(63)的螺栓以及拧紧在螺栓上的螺母与连接板(3)固定。

9.根据权利要求1所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述安装件、连接板(3)和固定板(11)通过自攻螺钉固定。

10.根据权利要求5所述的幕墙横向装饰线支撑系统，其特征在于，所述装饰线(4)远离所述立柱(1)的一端为开口，所述开口处设置有将开口密闭的端盖(7)，所述竖板(42)上设置有铣口(45)以连通后腔(43)与前腔(44)。