CN205012331U - 扩张式锚杆锁紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩张式锚杆锁紧器，该锁紧器包括套筒总成和推拉杆总成，该套筒总成用于套装推拉杆总成，在套筒总成上以轴向顺序设有多组径向进给的扩张块，每组扩张块由弹性钢丝周向串联的、径向装配在套筒总成上的窗口内的多个扩张块组成；该推拉杆总成用于连接锚杆，在推拉杆总成上以轴向顺序设有多组扩张锥体，这些扩张锥体与套筒总成上的各组扩张块一一对应、相互匹配，扩张锥体与扩张块以斜面配合，该推拉杆总成的下部套装有复位弹簧，该复位弹簧处在最后一组扩张块的下方。本实用新型很好地增强了锚杆与岩层中锚杆孔之间的摩擦阻力，提高了防滑抗拉强度，安全性更高。

Description

扩张式锚杆锁紧器

技术领域

本实用新型涉及一种工程支护工具，具体是一种扩张式锚杆锁紧器。

背景技术

锚杆是把某一范围内岩(土)层通过锚杆连为一体。

传统的锚杆防护是在需锚杆加固体上打好锚杆孔，在锚杆(螺纹钢)上包裹上一定量的含水锚固剂，再将锚杆带锚固剂装入锚杆孔内，待锚固剂凝固后才完全起到固定锚杆的功效。

但是，在膨胀土层、砂砾层、强风化层等岩层中，由于地质松弛锚固剂凝固后都无法在锚杆锚固剂与锚杆孔之间达到有效的摩擦阻力，导致安装的锚杆与锚杆孔之间防滑抗拉强度低，同时安全性也非常低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种更好的提高了安全性、增加锚杆与锚杆孔之间的有效摩擦阻力，以达到更佳防滑抗拉强度的扩张式锚杆锁紧器。

本实用新型采用的技术方案是，一种扩张式锚杆锁紧器，所述锁紧器包括套筒总成和推拉杆总成，所述套筒总成用于套装推拉杆总成，在套筒总成上以轴向顺序设有多组径向进给的扩张块，每组扩张块由弹性钢丝周向串联的、径向装配在套筒总成上的窗口内的多个扩张块组成；所述推拉杆总成用于连接锚杆，在推拉杆总成上以轴向顺序设有多组扩张锥体，这些扩张锥体与套筒总成上的各组扩张块一一对应、相互匹配，扩张锥体与扩张块以斜面配合，所述推拉杆总成的下部套装有复位弹簧，该复位弹簧处在最后一组扩张块的下方。

所述套筒总成上的上部几组扩张块以上缘内径小于下缘内径的方式设置成型；所述套筒总成上的下部一组扩张块以上缘内径大于下缘内径的方式设置成型。

进一步，所述套筒总成的底部窗口上铰接有一组扩张臂，在扩张臂上侧的套筒总成内套装有下压块扩张锥体、下侧的套筒总成内装配有张紧弹簧，所述下压块扩张锥体与扩张臂的上部以斜面配合，该下压块扩张锥体用于承受推拉杆总成向下的推力。

进一步，所述张紧弹簧的下端抵接在套筒总成内所装配的封头弹簧座上。

进一步，所述张紧弹簧的上端抵接在弹性止动块上，所述弹性止动块的直径大于整组扩张臂的内径。

所述复位弹簧的下端抵接在套筒总成内所装配的固定弹簧座上，所述固定弹簧座上设有推拉杆总成下部的穿孔。

进一步，所述复位弹簧的上端抵接有滑动弹簧座，所述滑动弹簧座活动套装在推拉杆总成的下部，且所述滑动弹簧座的直径大于最底部整组扩张块的内径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型弥补了传统的锚固剂固定锚杆的不足，增强了锚杆的防滑抗拉强度，节约了锚杆的安装施工时间，具有即时安装即时使用的优点，是应急锚杆加固作业的理想装置，提高了安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型扩张中的使用状态结构示意图。

图3是本实用新型扩张后的使用状态结构示意图。

图中代号含义：1—连接头；2—防转螺钉；3—弹性钢丝槽；4—止动块；5—下压扩张锥体；6—扩张臂；7—销轴；8—弹性止动块；9—张紧弹簧；10—封头弹簧座；11—锚杆；12—旋转锁死帽；13—连接丝槽；14—防出内套；15—套筒总成；16—上组扩张块；17—上锥体；18—中组扩张块；19—推拉杆总成；20—下锥体；21—下组扩张块；22—滑动弹簧座；23—复位弹簧；24—固定弹簧座；25—锚杆孔；26—扩壶孔；27—中锥体。

具体实施方式

参见图1、图2、图3所示：本实用新型是一种扩张式锚杆锁紧器，所述锁紧器包括套筒总成15和推拉杆总成19。

上述套筒总成15用于套装推拉杆总成19，在套筒总成15上以轴向顺序设有多组径向进给的扩张块，即在套筒总成15上以至上而下的轴向顺序设有多组径向进给的上组扩张块16、中组扩张块18及下组扩张块21，每组扩张块由弹性钢丝周向串联的、径向装配在套筒总成15上的窗口内的多个扩张块组成，每组扩张块至少有两个扩张块构成。其中，弹性刚丝串联在每组扩张块上的弹性钢丝槽3内。

上述推拉杆总成19用于连接锚杆11，该推拉杆总成19的顶端设置有连接头1，锚杆11通过连接头1内连接丝槽13上的内螺纹与锚杆11底部外周表面上的外螺纹连成一体。同时在推拉杆总成19的顶端外表面上开设一个滑槽，对应在套筒总成15上设有匹配与该滑槽的防转螺钉2，防止锁紧套筒总成15和推拉杆总成19的旋转锁死帽12在旋转时，推拉杆总成19随着旋转锁死帽12一起转动。在该推拉杆总成19上以轴向顺序设有多组扩张锥体，即在轴向至上而下为：上锥体17、中锥体27和下锥体20，将这些扩张锥体与套筒总成15上的各组扩张块一一对应、相互匹配，扩张锥体与扩张块以斜面配合。其中，套筒总成15上的上部几组扩张块以上缘内径小于下缘内径的方式设置成型；所述套筒总成15上的下部一组扩张块以上缘内径大于下缘内径的方式设置成型；上锥体17对应与上组扩张块16之间斜面滑动配合，中锥体27与中组扩张块18之间斜面滑动配合，下锥体20与下组扩张块21之间斜面滑动配合。

上述推拉杆总成19的下部套装有复位弹簧23，该复位弹簧23处在最后一组扩张块的下方，该复位弹簧23的上端抵接有滑动弹簧座22，所述滑动弹簧座22活动套装在推拉杆总成19的下部，且所述滑动弹簧座22的直径大于最底部整组扩张块的内径（这里的内径指每组扩张块围成的一个内径值），该复位弹簧23的下端抵接在套筒总成15内所装配的固定弹簧座24上。

上述套筒总成15的底部窗口（套筒总成15底部侧壁上的窗口）上铰接有一组扩张臂6，在扩张臂6上侧的套筒总成15内套装有下压块扩张锥体5、下侧的套筒总成15内装配有张紧弹簧9，张紧弹簧9的上端抵接在弹性止动块8上，所述弹性止动块8的直径大于整组扩张臂6的直径，所述张紧弹簧9的下端抵接在套筒总成15内所装配的封头弹簧座10上。所述下压块扩张锥体5与扩张臂6的上部以斜面配合，该下压块扩张锥体5用于承受推拉杆总成19向下的推力。其中，下压块扩张锥体5以上缘内径大于下缘内径的方式设置成型。

工作过程：在进行锚杆11施工时，先将扩张式锚杆锁紧器安装在锚杆11底端，然后将扩张式锚杆锁紧器和锚杆11同时插入锚杆孔25内，当扩张式锚杆锁紧器到达锚杆孔25底部时，继续用力向锚杆孔25内下压锚杆11，此吋扩张式锚杆锁紧器中的推拉杆总成19联动下压扩张锥体5及下锥体20一并同时推动对应复位弾簧23、张紧弹簧9压缩，且推拉杆总成19要穿过固定弹簧座24上设有推拉杆总成19下部的穿孔，抵至下压扩张锥体5。随着推拉杆总成19的下压，套筒总成15上的扩张臂6在下压扩张锥体5的作用下绕销轴7转动，当扩张臂6以套筒总成15的轴线向外旋转超过45度时，扩张臂6自由打开，该扩张臂6与套筒总成15的轴线成90度夹角张开，扩张臂6张开后的外形尺寸远远大于锚杆孔25的直径，形成倒勾结构。同时，下锥体20推动完成了对应的下组扩张块21压入锚杆孔25的孔壁内。其中，安装的扩张臂6专门针对底部扩大后的锚杆孔25，底部未扩大的锚杆孔25不安装扩张臂6；在锚杆孔25底部没有扩大孔的情况下，也有下锥体20推动对应的下组扩张块21压紧在锚杆孔25的孔壁内，同样保证整个扩张式锚杆锁紧器牢牢的固定锁死在锚杆孔25内。

当下压过程完成后，扩张式锚杆锁紧器被牢牢的挤压在锚杆孔25壁内，此时向外抽动锚杆11，由于锚杆11与扩张式锚杆锁紧器是用螺纹连为一体的，锚杆11向外拉，带动旋转锁死帽12同时向外移，由推拉杆总成19和上锥体17、中锥体27是一体成型的，在向上拉锚杆11的同时上锥体17、中锥体27也同时向上移动，而下锥体20与推拉杆总成19为活动套接，不随推拉杆总成19上拉而向上一同移动。随着推拉杆总成19的上拉，套筒总成15的底部处张紧弹簧9复位，顶至张开后的扩张臂6底部平面上，防止扩张臂6重新收缩到对应窗口中，同时在下压扩张锥体5上表面设置一个止动块4，该止动块4也随下压扩张锥体5向下移动，当止动块4滑至套筒总成15的筒壁卡槽内，止动块4被固定，防止下压扩张锥体5上行。下锥体20及复位弹簧23一起作用于对应处的下组扩张块21，使下组扩张块21与下锥体20处于抵紧状态，增加其可靠性。上锥体17向上移动，推动中组扩张块18、上组扩张块16与锚杆孔25对应孔壁紧压，直到将推拉杆总成19上的上锥体17的最上端锥体与套筒总成15上设置的防出内套14抵触而停止上移，进一步加强整个扩张式锚杆锁紧器与锚杆孔25之间的防滑抗拉强度。当中组扩张块18、上组扩张块16均与锚杆孔25孔壁压紧，且当上锥体17的最上端锥体与套筒总成15上设置的防出内套14刚刚抵触时，开始顺时针转动锚杆11带动旋转锁死帽12转动，当旋转锁死帽12底部与推拉杆总成19顶端压紧后，推拉杆总成19向上拉紧锁死。其中，在没有施加力量情况下，张紧弹簧9伸张顶住扩张臂6处于收紧状态；锚杆孔25底部开有扩壶孔26时，该扩张式锚杆锁紧器上安装扩张臂6，如果锚杆孔25底部未开设扩壶孔26，则不需要配备扩张臂6。

弥补了传统的锚固剂固定锚杆11的不足，增强了锚杆11的防滑抗拉强度，节约了锚杆11的安装施工时间，具有即时安装即时使用的优点，是应急锚杆11加固作业的理想装置，提高了安全性。

以上实施例的技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照前述实施例的技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述锁紧器包括套筒总成（15）和推拉杆总成（19），所述套筒总成（15）用于套装推拉杆总成（19），在套筒总成（15）上以轴向顺序设有多组径向进给的扩张块，每组扩张块由弹性钢丝周向串联的、径向装配在套筒总成（15）上的窗口内的多个扩张块组成；所述推拉杆总成（19）用于连接锚杆（11），在推拉杆总成（19）上以轴向顺序设有多组扩张锥体，这些扩张锥体与套筒总成（15）上的各组扩张块一一对应、相互匹配，扩张锥体与扩张块以斜面配合，所述推拉杆总成（19）的下部套装有复位弹簧（23），该复位弹簧（23）处在最后一组扩张块的下方。

2.根据权利要求1所述扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述套筒总成（15）上的上部几组扩张块以上缘内径小于下缘内径的方式设置成型；所述套筒总成（15）上的下部一组扩张块以上缘内径大于下缘内径的方式设置成型。

3.根据权利要求1或2所述扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述套筒总成（15）的底部窗口上铰接有一组扩张臂（6），在扩张臂（6）上侧的套筒总成（15）内套装有下压块扩张锥体（5）、下侧的套筒总成（15）内装配有张紧弹簧（9），所述下压块扩张锥体（5）与扩张臂（6）的上部以斜面配合，该下压块扩张锥体（5）用于承受推拉杆总成（19）向下的推力。

4.根据权利要求3所述扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述张紧弹簧（9）的下端抵接在套筒总成（15）内所装配的封头弹簧座（10）上。

5.根据权利要求4所述扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述张紧弹簧（9）的上端抵接在弹性止动块（8）上，所述弹性止动块（8）的直径大于整组扩张臂（6）的内径。

6.根据权利要求1所述扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述复位弹簧（23）的下端抵接在套筒总成（15）内所装配的固定弹簧座（24）上，所述固定弹簧座（24）上设有推拉杆总成（19）下部的穿孔。

7.根据权利要求1或6所述扩张式锚杆锁紧器，其特征在于：所述复位弹簧（23）的上端抵接有滑动弹簧座（22），所述滑动弹簧座（22）活动套装在推拉杆总成（19）的下部，且所述滑动弹簧座（22）的直径大于最底部整组扩张块的内径。