CN100505113C - 一种绝缘子 - Google Patents
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Abstract
一种绝缘子端部附件的连接技术，绝缘子包括绝缘外套、芯棒、端部附件，将绝缘子的芯棒和端部金属附件的安装位置分别做成倒锥体和倒锥孔，倒锥体插入倒锥孔，倒锥体与倒锥孔的间隙之间填充有可以固化的填料，将芯棒和端部金属附件固定，倒锥体与倒锥孔之间的间隙形成密闭空间。本发明具有结构和工艺简单、连接强度高、安全可靠、应用范围广泛的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘子端部附件的连接方法及一种绝缘子，特别是涉及可以广泛应用于电力、铁路等部门的、各种长短和大小的、有机复合材料和陶瓷材料的高压复合绝缘子及其一种绝缘子端部附件的连接方法。
背景技术
绝缘子与电气设备安装连接的安全可靠性，取决于绝缘子端部金属附件与绝缘子芯棒的连接强度和技术可靠性。
现代发明的绝缘子一般采用国际通行的压接法——即将合成材料芯棒插进端部金属附件的孔套内，然后用专用的挤压设备对金属套进行径向挤压固定芯棒，连接强度取决于套接长度和径向挤压的摩擦力。这种方法的缺点是套接的长度尺寸很大，对长度较小的绝缘子不适用，而且连接的拉伸强度有限，容易发生疲劳失效。
还有一种内楔式连接方法，即将芯棒套接位置切开后插进金属附件的锥套内，然后在芯棒的切口中插进楔子的内楔式连接技术，这种方法的连接强度高，但是只能用于芯棒直径较小的产品，并且芯棒内部容易因内楔作用发生撕裂造成内绝缘破坏。
此外还有采用外楔式套接方法，与内楔式大同小异。
以上几种连接方法在当前的应用中均时有芯棒断裂或者松脱的事故发生。
传统的绝缘子端部金属附件与芯棒的连接技术中，瓷绝缘子采用的是将瓷芯棒端部套接位置粘砂烧结后，插进内部有环形沟槽的金属套，并在空隙中浇灌水泥加以固化的方法，连接强度取决于套接深度和水泥固化后的抗剪切强度。
我公司曾经研制成功的锥形弹性锁套压装专利技术(发明专利号031142753，发明专利号0322542.3)，虽然连接强度高、技术可靠，但结构较复杂，应用范围受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、连接可靠、应用广泛的绝缘子。
一种绝缘子，包括绝缘外套、芯棒、端部附件，绝缘外套固定在芯棒外，端部附件套在芯棒的两端，芯棒与端部附件的配合部包括互相配合的倒锥体和倒锥孔；倒锥体的个数为一个以上，倒锥孔的个数为一个以上；倒锥体插入倒锥孔内，在互相配合的倒锥体和倒锥孔间隙之间充填有固化剂填料层。根据绝缘子芯棒直径的大小和端部金属端部附件的结构要求，可将其中一件的连接位置做成外大内小的倒锥体，另一件做成内大外小的倒锥圆锥孔。倒锥体插进倒锥孔后，用可以固化的填料将两者定位固定。连接的机械强度取决于填料的抗剪切强度，并且与芯棒直径和套接深度尺寸成正比。
倒锥体的形状为倒圆锥体或者是外大内小的锥形多面体，倒锥孔的形状为倒圆锥孔。
倒锥孔的小头直径与倒锥体大头的最大径向尺寸一致，便于将倒锥体插入倒锥孔内，倒锥体插进倒锥孔后，用可以固化的填料将两者定位固定。
倒锥体包括两个以上台阶状的倒锥体，这样可以在保证斜面长度尺寸的情况下相应的加大圆锥体小端的直径和在保证斜面长度尺寸的情况下相应的减小圆锥孔大端的直径，提高绝缘子端部附件的套接强度
作为改进，在倒锥体内还设有倒锥盲孔，在倒锥孔内还延伸设有与倒锥盲孔配合的凸倒锥体。当绝缘子的芯棒直径足够大时，也可做成复合式倒锥体连接技术，即将其中的一件做成倒锥体后，在其中心位置再增加倒圆锥孔，而另一件则做成倒圆锥孔的中心再增加一个倒锥体，两组大小锥体的配合之间均有可固化的填料进行粘合固定。这种复合连接的机械强度非常大，可用于特殊要求场合。
作为进一步改进，在芯棒的两端端面上设有倒锥孔，在端部附件上设有容置芯棒的容置孔，在容置孔内延伸设有与芯棒倒锥孔配合的倒锥体，在容置孔的端面上还设有与绝缘外套配合的阶梯孔，使端部附件与外绝套、芯棒的连接更可靠。
作为又一改进，在芯棒的两端端面上设有倒锥体，在端部附件上设有容置芯棒的容置孔，在容置孔内设有与芯棒倒锥体配合的倒锥孔，在容置孔的端面上还设有与绝缘外套配合的阶梯孔，使端部附件与外绝套、芯棒的连接更可靠。
本发明方法具有工艺简单、连接强度高、安全可靠、应用范围广泛的优点。
本发明绝缘子具有结构简单、连接强度高、安全可靠、应用范围广泛的优点。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例2的结构示意图；
图3是本发明实施例3的结构示意图。
具体实施例
实施例1：
如图1所示，一种高压绝缘子，包括绝缘外套1、端部金属左端部附件7、端部金属右端部附件2、绝缘子芯棒3。绝缘外套1安装在芯棒3上。在芯棒3的第一端设有倒锥孔10和倒锥孔11，倒锥孔10和倒锥孔11呈阶梯状分布；在芯棒3的第二端设有倒锥孔14。在左端部附件7上设有容置芯棒的容置孔5，在容置孔5的端面上还设有与绝缘外套1配合的阶梯孔6，在容置孔5内延伸设有与倒锥孔10配合的倒锥体8和与倒锥孔11配合的倒锥体9，倒锥孔10和倒锥孔11的小头直径与倒锥体8和倒锥体9的大头直径一致。在右端部附件2上设有容置芯棒的容置孔12，在容置孔12的端面上还设有与绝缘外套1配合的阶梯孔13，在容置孔12内延伸设有与倒锥孔14配合的倒锥体15，倒锥孔14的小头直径与倒锥体15的大头直径一致。左端部附件7、右端部附件2套在芯棒3的两端，在芯棒3的倒锥体与左端部附件7与右端部附件2的倒锥孔之间灌注有可固化的填料层4，将芯棒3和端部附件粘合固定。
该绝缘子端部附件的连接方法为，将倒锥体8和倒锥体9插入对应的倒锥孔10和倒锥孔11内，在倒锥体8、倒锥体9与倒锥孔10、倒锥孔11的间隙之间浇注有可以固化的填料4，将芯棒3和左端部金属附件7固定，倒锥体8、倒锥体9与倒锥孔10、倒锥孔11之间的间隙形成密闭空间；将倒锥体14插入倒锥孔15内，在倒锥体14与倒锥孔15之间浇注有可以固化的填料4，将芯棒3和右端部金属附件2固定，倒锥体14与倒锥孔15之间的间隙形成密闭空间。
实施例2：
如附图2所示，一种高压绝缘子，包括绝缘外套1、端部金属左端部附件7、端部金属右端部附件2、绝缘子芯棒3。绝缘外套1安装在芯棒3上，在芯棒3的第一端伸设有倒锥体23和倒锥体24，倒锥体23和倒锥体24呈阶梯状分布，在芯棒3的第二端伸设有倒锥体25。在左端部附件7上设有容置芯棒的容置孔5，在容置孔5的端面上还设有与绝缘外套1配合的阶梯孔6，在容置孔5内设有与倒锥体23配合的倒锥孔21和与倒锥体24配合的倒锥孔22，倒锥孔21和倒锥孔22的小头直径与倒锥体23和倒锥体24的大头直径一致。在右端部附件2上设有容置芯棒的容置孔12，在容置孔12的端面上还设有与绝缘外套1配合的阶梯孔13，在容置孔12内设有与倒锥体25配合的倒锥孔26。左端部附件7、右端部附件2套在芯棒3的两端，在芯棒3的倒锥体与左端部附件7与右端部附件2的倒锥孔之间灌注有可固化的填料层4，将芯棒3和端部附件粘合固定。
该绝缘子端部附件的连接方法与实施例1同。
实施例3
如附图3所示，一种高压绝缘子，包括绝缘外套1、端部金属左端部附件7、端部金属右端部附件2、绝缘子芯棒3。绝缘外套1安装在芯棒3上。在芯棒3的第一端延伸设有阶梯状倒锥体30，在倒锥体30的内设有阶梯状倒锥孔31。在左端部附件7上设有容置芯棒的容置孔5，在容置孔5的端面上还设有与绝缘外套1配合的阶梯孔6，在容置孔5内设有与倒锥体30配合的阶梯状倒锥孔32，在倒锥孔32内凸设有与倒锥孔31配合的阶梯状倒锥体33，倒锥孔31小头直径与倒锥体33的大头直径一致，倒锥孔32小头直径与倒锥体30的大头直径一致。右端部附件2与左端部附件7的结构完全相同，芯棒3的第二端与第一端的结构完全相同。左端部附件7、右端部附件2套在芯棒3的两端，在芯棒3的倒锥体与左端部附件7与右端部附件2的倒锥孔之间灌注有可固化的填料层4，将芯棒3和端部附件粘合固定。
该绝缘子端部附件的连接方法与实施例1同。
本发明不限于上述实施例，倒锥体和倒锥孔的结构可任一组合变化。
Claims (4)
1、一种绝缘子，包括绝缘外套、芯棒、端部附件，所述的绝缘外套固定在所述的芯棒外，所述的端部附件套在所述芯棒的两端，在其特征在于：所述的芯棒与所述端部附件的配合部包括互相配合的倒锥体和倒锥孔；所述的倒锥体的个数为一个以上，所述的倒锥孔的个数为一个以上；倒锥体插入倒锥孔内，在互相配合的倒锥体和倒锥孔间隙之间充填有固化剂填料层；
倒锥体的形状为倒圆锥体或者是外大内小的锥形多面体，倒锥孔的形状为倒圆锥孔；
倒锥孔的小头直径与倒锥体大头的最大径向尺寸一致；
所述倒锥体包括两个以上台阶状的倒锥体。
2、如权利要求1所述的一种绝缘子，其特征在于：在所述的倒锥体内还设有倒锥盲孔，在所述的倒锥孔内还延伸设有与倒锥盲孔配合的凸倒锥体。
3、如权利要求2所述的一种绝缘子，其特征在于：在所述芯棒的两端端面上设有所述的倒锥孔，在所述的端部附件上设有容置芯棒的容置孔，在容置孔内延伸设有与芯棒倒锥孔配合的倒锥体，在容置孔的端面上还设有与绝缘外套配合的阶梯孔。
4、如权利要求2所述的一种绝缘子，其特征在于：在所述的芯棒的两端端面上设有所述的倒锥体，在所述的端部附件上设有容置芯棒的容置孔，在容置孔内设有与芯棒倒锥体配合的所述倒锥孔，在容置孔的端面上还设有与绝缘外套配合的阶梯孔。
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| 棒形悬式复合绝缘子金具对芯棒不同连接结构与机械拉伸强度的关系. 陈显贻，刘志强.电磁避雷器，第5期. 2002 |
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