CN205011994U - 一种立体绣花的双层布料锁定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种立体绣花的双层布料锁定机构，包括内框架、外框架，所述内框架、外框架均具有一对平行的X支杆两端滑动设置于所述一对平行的Y轨道之上构成固定布料的框架，所述Y轨道上设置有张紧气缸，所述张紧气缸使所述一对平行的X支杆外撑，使固定于所述一对平行的X支杆之间的布料张紧；所述外框架设置有使内框架升降的支起气缸。采用本实用新型，使用双层活动框架，且均使用拉链将双层布料进行固定，在对下层布料进行加装时，仅需使上层布料抬高分离，上层布料不需松开，避免绣品收缩和变形，且不需再次重新定位，有效地降低了下层布料换布的复杂程度，使用本实用新型可提高20%以上生产效益，最大限度地提高绣品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绣花机布料固定装置，尤其涉及一种立体绣花的双层布料锁定机构。
背景技术
目前在绣花生产过程中，操作工人在对绣花机进行换布料时，采用的是一手拉布料另一手将装夹卡持于绣花机框架上，在这一过程中，由于是对布料的局部边缘施加拉力固定，在完成整体固定时，所固定的边缘产生双边水波纹，造成布料两侧宽度不一，且随着机器的发展，其工位不断增加，所需要夹装的装夹卡越来越多，一个班次里面要夹装上千余次，而工人使用手锤装夹的方式，速度慢，时间和体能消耗非常中，也损害了工人的手关节健康，不利于提高速度。
然而在加工立体绣花时，需要对双层布料进行固定，目前由于机器本身的缺陷限制，采用的是对上层绣花加工后松开装夹，将下层布料垫于上层布料之下，由于上层布料被松开移位且产生收缩，需要在对双层布料进行锁定的同时还要恢复上层布料在松开状态前的张紧形状，这一过程中并不容易，操作工人在花费大量时间进行双层固定，仍达不到理想效果，且下层布料经常出现折叠，立体绣花的质量得不到有效提高。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种立体绣花的双层布料锁定机构。可在加装下层布料时避免上层绣品收缩变形，且不需重新对位。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种立体绣花的双层布料锁定机构，包括内框架、外框架，所述内框架、外框架均具有一对平行的X支杆以及一对平行的Y轨道，所述一对平行的X支杆两端滑动设置于所述一对平行的Y轨道之上构成固定布料的框架，所述Y轨道上设置有张紧气缸，所述张紧气缸使所述一对平行的X支杆外撑，使固定于所述一对平行的X支杆之间的布料张紧；所述内框架的一对平行的Y轨道可沿Y方向滑动地扣合在所述外框架的一对Y轨道上；所述内框架的一对平行的Y轨道与所述外框架的Y轨道垂直方向上设置的支起气缸的活塞杆固定连接。
进一步地，所述内框架上层布料的X边缘上缝制有第一拉链，所述拉链一端固定于所述一对X支杆之上。
更进一步地，所述外框架下层布料的X边缘上缝制有第二拉链，所述拉链一端固定于所述一对X支杆之上。
更进一步地，所述第一拉链、第二拉链通过装夹分别卡接于所述内层框架、外框架的X支杆之上。
更进一步地，所述内框架的一对平行的Y轨道与所述外框架的一对Y轨道之间设置有相滑动配合的导轨与滑槽。
更进一步地，所述外框架的一对X支杆在Y方向与机架之间设置有辅助滑轮。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型使用双层活动框架，且均使用拉链将双层布料进行固定，在对下层布料进行加装时，仅需使上层布料抬高分离，上层布料不需松开，避免绣品收缩和变形，且不需再次重新定位，有效地降低了下层布料换布的复杂程度，使用本实用新型可提高20%以上生产效益，最大限度地提高绣品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是X支杆与Y导轨配合的结构示意图；
图3是布料通过拉链与X支杆连接的结构示意图；
图4是内框架与外框架配合的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1所示的本实用新型实施例的整体结构示意图。
本实用新型实施例的一种立体绣花的双层布料锁定机构，包括了方形的内框架1、外框架2，内框架1、外框架2相套装于一体。
内框架1具有一对平行的X支杆11以及一对平行的Y轨道12。
Y轨道12上设置有导轨121，X支杆11端头上相对应地设置有与导轨121相匹配的滑槽，使得X支杆11可沿Y轨道12滑动，如图2所示。
为了使固定于一对平行的X支杆11之间的布料绷紧，Y轨道12上设置有张紧气缸13，在本实施例中，Y轨道12上设置有四个气缸，四个气缸分别将一对平行的X支杆11的两端外撑开，使布料绷紧。
如图3所示，为了方便工人快速方便固定布料，且防止使用装夹产生受力不均匀，在布料的两边的X方向上缝制第一拉链14，拉链的外端也缝制沿长边，所缝制沿长边的用于常态固定于一对平行的X支杆11上，在对布料进行换布操作时，只需将拉链拉开，而上布时，仅需将新布料的拉链对齐拉上即可。
更方便的是，拉链的外端缝制沿长边通过现有的装夹15固定于一对平行的X支杆11上。
外框架2的结构与内框架1的结构一致，具有一对平行的X支杆21以及一对平行的Y轨道22，一对平行的X支杆21也通过第二拉链23与下层布料连接，其它结构在此不做重复性说明。
参照图4所示的结构示意图。
内框架1的一对平行的Y轨道12可沿Y方向滑动地扣合在外框架2的一对Y轨道22上。在本实施例中，Y轨道22上设置有导轨221，Y轨道12上相对应设置滑动扣合在导轨221上的滑槽121，使得内框架1与外框架2形成一体移动，完成双层绣花。
为了方便对外框架2上的下层布料进行上布或换布，外框架2的Y轨道22上设置有支起气缸24，内框架1的一对平行的Y轨道12与支起气缸24的活塞杆固定连接，通过支起气缸24使得内框架1支起分离工作平台，从而使得下层布料可以在内框架1下方进行上布或换布。
为了外框架移动更滑顺，机架的Y方向上设置有辅助滑轮16。
本实用新型的内框架1和外框架2可分离地扣合于一体，且内框架1的上层布料、外框架2上的下层布料均是通过拉链与X支杆连接，通过张紧气缸进行绷紧，避免了人工拉布由于受力不均匀产生不必要的浪褶皱，在立体绣工艺上需要对外框架的下层布料进行上布或换布时，通过外框架的支起气缸使得内框架支起，从而方便工人进行操作，这一过程中上层布料不需松开，避免了上层绣品收缩和变形，在完成下层布料上布或换布后，仅需将内框架降低回位即可，不需经过重新定位，本实用新型免去了工人使用手敲击装夹所带来的外损伤，有效地节省了上布换布时间，且在立体绣工艺上方便了下层布料的操作，且不需再次定位，使立体绣工艺得以最大限度的优化。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立体绣花的双层布料锁定机构，其特征在于，包括内框架、外框架，所述内框架、外框架均具有一对平行的X支杆以及一对平行的Y轨道，所述一对平行的X支杆两端滑动设置于所述一对平行的Y轨道之上构成固定布料的框架，所述Y轨道上设置有张紧气缸，所述张紧气缸使所述一对平行的X支杆外撑，使固定于所述一对平行的X支杆之间的布料张紧；所述内框架的一对平行的Y轨道可沿Y方向滑动地扣合在所述外框架的一对Y轨道上；所述内框架的一对平行的Y轨道与所述外框架的Y轨道垂直方向上设置的支起气缸的活塞杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种立体绣花的双层布料锁定机构，其特征在于，所述内框架上层布料的X边缘上缝制有第一拉链，所述拉链一端固定于所述一对X支杆之上。
3.根据权利要求2所述的一种立体绣花的双层布料锁定机构，其特征在于，所述外框架下层布料的X边缘上缝制有第二拉链，所述拉链一端固定于所述一对X支杆之上。
4.根据权利要求2或3所述的一种立体绣花的双层布料锁定机构，其特征在于，所述第一拉链、第二拉链通过装夹分别卡接于所述内层框架、外框架的X支杆之上。
5.根据权利要求4所述的一种立体绣花的双层布料锁定机构，其特征在于，所述内框架的一对平行的Y轨道与所述外框架的一对Y轨道之间设置有相滑动配合的导轨与滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种立体绣花的双层布料锁定机构，其特征在于，所述外框架的一对X支杆在Y方向与机架之间设置有辅助滑轮。
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| CN201520628380.3U CN205011994U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种立体绣花的双层布料锁定机构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109881394A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-14 | 浙江镨美科智能刺绣设备有限公司 | 一种应用于多层刺绣的绣料夹紧用框架系统 |
| CN110241533A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-17 | 浙江镨美科智能刺绣设备有限公司 | 一种用于双层刺绣的绣料夹紧框架系统 |
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| CN110241533B (zh) * | 2019-07-12 | 2024-07-26 | 浙江镨美科智能刺绣设备有限公司 | 一种用于双层刺绣的绣料夹紧框架系统 |
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