CN205009148U - 敲击棒夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种敲击棒夹持装置，由手柄以及手柄前端连接的夹持部构成，所述夹持部至少包括相互平行且位于同一平面内的上夹持板和下夹持板，两个夹持板的相对侧均设有一V形槽构成敲击棒卡槽，四个套管分别固定于上夹持板、下夹持板的左右两侧，同侧的套管之间穿设螺栓连接。使用时，调整螺栓，使得两块夹持板的间距大于被夹持的铜棒，铜棒置于敲击棒卡槽内，紧固螺栓，直到两个夹持板可靠夹住铜棒。操作人员只需握住该装置手柄，即可定位被敲击铜棒的位置，使得该人员远离了敲击点，敲击点与该操作人员保持足够的安全距离，从而大幅度降低敲击作业时的安全隐患。本实用新型结构简单、操作方便、成本较低，适用性广，同时有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

Description

敲击棒夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备维修作业；

尤其涉及一种敲击棒夹持装置。

背景技术

在机械设备维修作业中，在拆除或安装一些有一定过盈量配合的工件时，往往需要敲击作业。为避免敲击对工件造成损伤，一般采用通过铜棒传递敲击力的方式，即将铜棒一端顶住工件的敲击点，用榔头敲击铜棒的另一端。

长期以来，敲击作业时，需要施工人员双手握住被敲击铜棒，将铜棒顶紧在工件的敲击部位，另一施工人员挥动榔头敲击铜棒，如此一来，铜棒的握持人员几乎处于敲击点的正前方，加上铜棒和榔头敲击时的接触面有较小，故铜棒握持人员被敲击的风险极高，存在重大的安全隐患，而该类敲击伤害事故也时有发生。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的种种不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种敲击棒夹持装置，用以避免现有技术中敲击作业存在的安全隐患。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种敲击棒夹持装置，由手柄以及手柄前端连接的夹持部构成，所述夹持部至少包括相互平行且位于同一平面内的上夹持板和下夹持板，两个夹持板的相对侧均设有一V形槽构成敲击棒卡槽，四个套管分别固定于上夹持板、下夹持板的左右两侧，同侧的套管之间穿设螺栓连接。

优选地，所述V形槽的槽壁上设有防滑纹、防滑橡胶、防滑凸起的任一种。

优选地，所述敲击棒卡槽深度方向的中线与手柄长度方向的中线重合。

优选地，所述手柄为伸缩杆。

优选地，所述螺栓上设有用以表示两个夹持板间距的刻度标记。

优选地，所述夹持部可拆卸连接于手柄前端。

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：调整螺栓，使得两块夹持板的间距大于被夹持的铜棒，铜棒置于敲击棒卡槽内，紧固螺栓，直到两个夹持板可靠夹住铜棒。操作人员只需握住该装置手柄，即可定位被敲击铜棒的位置，使得该人员远离了敲击点，敲击点与该操作人员保持足够的安全距离，从而大幅度降低敲击作业时的安全隐患。本实用新型结构简单、操作方便、成本较低，适用性广，同时有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

附图说明

图1显示为本实用新型敲击棒夹持装置较佳实施例的结构示意图；

图2显示为图1的侧视图；

图3显示为图1的俯视图。

元件标号说明：

1手柄

2下夹持板

3螺栓

4上夹持板

5卡槽

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

通过分析，由于敲击作业的不确定性和各工件的千差万别，如要降低铜棒握持人员在敲击作业时的安全风险，可以采取使用机械固定的方式，避免施工人员直接握持铜棒，使得敲击点与该操作人员保持足够的安全距离，从而大幅度降低被敲击风险。基于避免传统敲击作业时存在的安全隐患，参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种敲击棒夹持装置，由手柄1以及手柄前端连接的夹持部构成，夹持部至少包括相互平行且位于同一平面内的上夹持板4和下夹持板2，两个夹持板的相对侧均设有一V形槽构成敲击棒卡槽5，敲击棒卡槽深度方向的中线与手柄长度方向的中线重合。四个套管分别固定于上夹持板、下夹持板的左右两侧，同侧的套管之间穿设用于螺栓3连接。调整螺栓3，使得两块夹持板的间距大于被夹持的铜棒，铜棒置于敲击棒卡槽5内，保证铜棒长度方向的中线与卡槽厚度方向的中线重合，紧固螺栓3，直到两个夹持板可靠夹住铜棒。操作人员只需握住该装置手柄，即可定位被敲击铜棒的位置，使得该人员远离了敲击点。

作为本实用新型的进一步改进，V形槽的槽壁上设有防滑纹、防滑橡胶、防滑凸起的任一种，使铜棒的夹持更加稳固可靠。螺栓上设有用以表示两个夹持板间距的刻度标记，可根据不同直径的敲击棒，选择不同最大间距的夹持装置。

作为本实用新型的另一改进，夹持部可拆卸连接于手柄前端，同时手柄为伸缩杆。整个装置的组装、维护、存放均更为方便。

敲击铜棒的材质可采用较为柔软的紫铜，很大程度的减少对工件的损伤。

本实用新型存在以下有益效果：

1、在敲击作业时，通过使用本装置，与原有人工双手握持铜棒的方式相比，避免了人员直接握持铜棒，较长的手柄可以保证握持人员处于危险敲击范围以外，从而大大降低铜棒握持人员被敲击的安全风险；

2、现有技术中，为满足双手握持的需要，铜棒必须一定的长度(350mm以上)，通过使用本装置，由于其通过厚度较小的夹持板夹持，即该装置夹持的铜棒长度可以减去原双手握持区域的长度(200mm左右)，使得该铜棒重量降低2/3左右，加上本装置自身轻巧，使得铜棒握持人员的劳动强度大幅降低；

3、本装置采用V形槽的夹持方式，一方面使得夹持可靠牢固，另一方面可以满足不同直径铜棒的夹持，加上本身结构牢固、轻便，故在现场使用时方便性和可靠性都较高；

4、传统依靠双手握持铜棒作业时，当铜棒因长时间使用压缩至手持较为危险时将不能再使用而报废，而此时铜棒还有较长长度(200mm以上)，使得浪费率在50％以上。通过使用本装置，由于夹持处很短(V型板的厚度)且不与人体接触，故铜棒可以使用至缩短到V型板厚度时，几乎没有浪费。如此大大提高的铜棒的利用率，大幅降低铜棒敲击作业时对资源的浪费。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种敲击棒夹持装置，其特征在于，由手柄(1)以及手柄(1)前端连接的夹持部构成，所述夹持部至少包括相互平行且位于同一平面内的上夹持板(4)和下夹持板(2)，两个夹持板的相对侧均设有一V形槽构成敲击棒卡槽(5)，四个套管分别固定于上夹持板、下夹持板的左右两侧，同侧的套管之间穿设螺栓(3)连接。

2.根据权利要求1所述的敲击棒夹持装置，其特征在于，所述V形槽的槽壁上设有防滑纹、防滑橡胶、防滑凸起的任一种。

3.根据权利要求1所述的敲击棒夹持装置，其特征在于，所述敲击棒卡槽(5)深度方向的中线与手柄(1)长度方向的中线重合。

4.根据权利要求1所述的敲击棒夹持装置，其特征在于，所述手柄(1)为伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的敲击棒夹持装置，其特征在于，所述螺栓(3)上设有用以表示两个夹持板间距的刻度标记。

6.根据权利要求1所述的敲击棒夹持装置，其特征在于，所述夹持部可拆卸连接于手柄(1)前端。