CN205008305U - 一种稀土废渣洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土废渣洗涤装置，包括支架、一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽。所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽依次由高到低呈阶梯状固定连接。所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽均设有进料口。且该一号清洗槽、二号清洗槽和三号清洗槽均设有旋转翻斗、U型出料口、进水管和排水管。该分离槽设有中孔过滤网、小孔过滤网、大添加剂进料管、大排液管和大卸料斗。所述中孔过滤网和小孔过滤网左端均设有物料出口。所述中孔过滤网和小孔过滤网右端均设有推料机构。本实用新型具有结构简单、实现设备自动化、有利于提高生产效率、便于回收有效资源、避免资源浪费、节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤装置领域，特别涉及一种稀土废渣洗涤装置。
背景技术
随着稀土被广泛的应用于各个领域，稀土消费量在逐年增加，中国消费稀土已排在了世界第一位，我国正从稀土原材料的开发推广应用转变，随着稀土新材料应用的不断增加，形成的稀土固体废物也在不断增加。稀土固体废弃物中含有大量的稀土资源，稀土是不可再生资源，所以综合利用稀土固体废弃物意义重大。由于我国稀土矿物品种多、组分复杂，且带有不少的有害物质，使在选冶厂矿生产中产生了大量的有害“三废”，即废渣、废水和废气，其中产出的废渣量最大、类型多、成分杂，带有放射性元素钍，因此，对这种废渣的处理和处置方法要十分考究。目前，我国许多稀土生产厂商对稀土废渣只是做简单的沉淀处理，既浪费大量有效资源，又容易造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有效处理稀土废渣，有利于合理利用资源，避免污染环境的稀土废渣洗涤装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种稀土废渣洗涤装置，包括支架、一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽。所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽依次由高到低呈阶梯状固定连接。所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽均设有进料口。且该一号清洗槽、二号清洗槽和三号清洗槽均设有旋转翻斗、U型出料口、进水管和排水管。该分离槽设有中孔过滤网、小孔过滤网、大添加剂进料管、大排液管和大卸料斗。所述一号清洗槽设有的U型出料口与二号清洗槽设有的进料口一侧固定连接，所述二号清洗槽设有的U型出料口与三号清洗槽设有的进料口一侧固定连接，所述三号清洗槽设有的U型出料口与分离槽设有的进料口一侧固定连接。所述中孔过滤网和小孔过滤网左端均设有物料出口。所述中孔过滤网和小孔过滤网右端均设有推料机构。所述推料机构由推料块、伸缩轴和气缸组成，该伸缩轴一端穿过分离槽设有的活动通孔与推料块固定连接，其另一端与气缸固定连接。
具体的，所述旋转翻斗通过旋转轴与旋转传动箱固定连接。
具体的，所述物料出口皆通过倾斜下料块连接物料盛装槽，该物料盛装槽设有小添加剂进料管、小卸料斗和小排液管。
具体的，所述活动通孔设有密封圈。
进一步，所述U型出料口端口与进料口的端口齐平。
进一步，所述旋转翻斗设有的物料瓢为细网格状。
本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型结构简单，便于连贯性处理，实现设备自动化处理，有利于提高生产效益；其次，具有多功能性，便于将废渣快捷分类，有利于提取有效资源进行回收利用，避免资源浪费；最后，有效利用水资源和添加剂，实现节能。
附图说明
图1是本实用新型外部结构示意图；
图2是本实用新型透视图。
图中：1.支架，2.一号清洗槽，3.二号清洗槽，4.三号清洗槽，5.分离槽，6.进料口，7.旋转翻斗，8.U型出料口，9.进水管，10.排水管，11.中孔过滤网，12.小孔过滤网，13.大添加剂进料管，14.大排液管，15.大卸料斗，16.物料出口，17.推料块，18.伸缩轴，19.气缸，20.活动通孔，21.旋转轴，22.旋转传动箱，23.倾斜下料块，24.物料盛装槽，25.小添加剂进料管，26.小卸料斗，27.小排液管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
本实施的工作原理非常简单，一种稀土废渣洗涤装置，包括支架1、一号清洗槽2、二号清洗槽3、三号清洗槽4和分离槽5。一号清洗槽2、二号清洗槽3、三号清洗槽4和分离槽5依次由高到低呈阶梯状固定连接。一号清洗槽2、二号清洗槽3、三号清洗槽4和分离槽5均设有进料口6。且该一号清洗槽2、二号清洗槽3和三号清洗槽4均设有旋转翻斗7、U型出料口8、进水管9和排水管10。该分离槽5设有中孔过滤网11、小孔过滤网12、大添加剂进料管13、大排液管14和大卸料斗15。一号清洗槽2设有的U型出料口8与二号清洗槽3设有的进料口6一侧固定连接，二号清洗槽3设有的U型出料口8与三号清洗槽4设有的进料口6一侧固定连接，三号清洗槽4设有的U型出料口8与分离槽5设有的进料口6一侧固定连接。中孔过滤网11和小孔过滤网12左端均设有物料出口16。中孔过滤网11和小孔过滤网12右端均设有推料机构。推料机构由推料块17、伸缩轴18和气缸19组成，该伸缩轴18一端穿过分离槽5设有的活动通孔20与推料块17固定连接，其另一端与气缸19固定连接。旋转翻斗7通过旋转轴21与旋转传动箱22固定连接。物料出口16皆通过倾斜下料块23连接物料盛装槽24，该物料盛装槽24设有小添加剂进料管25、小卸料斗26和小排液管27。活动通孔20设有密封圈。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (4)
1.一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：包括支架、一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽，所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽依次由高到低呈阶梯状固定连接，所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽和分离槽均设有进料口，且该一号清洗槽、二号清洗槽和三号清洗槽均设有旋转翻斗、U型出料口、进水管和排水管，该分离槽设有中孔过滤网、小孔过滤网、大添加剂进料管、大排液管和大卸料斗，所述一号清洗槽设有的U型出料口与二号清洗槽设有的进料口一侧固定连接，所述二号清洗槽设有的U型出料口与三号清洗槽设有的进料口一侧固定连接，所述三号清洗槽设有的U型出料口与分离槽设有的进料口一侧固定连接，所述中孔过滤网和小孔过滤网左端均设有物料出口，所述中孔过滤网和小孔过滤网右端均设有推料机构，所述推料机构由推料块、伸缩轴和气缸组成，该伸缩轴一端穿过分离槽设有的活动通孔与推料块固定连接，其另一端与气缸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述旋转翻斗通过旋转轴与旋转传动箱固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述物料出口皆通过倾斜下料块连接物料盛装槽，该物料盛装槽设有小添加剂进料管、小卸料斗和小排液管。
4.根据权利要求1所述的一种稀土废渣洗涤装置，其特征在于：所述活动通孔设有密封圈。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107670354A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-09 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种用于稀土废液的易于清洗型回收处理装置 |
| CN107962031A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种用于稀土草酸盐的新式洗涤装置 |
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- 2015-09-23 CN CN201520741852.6U patent/CN205008305U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107962031B (zh) * | 2017-11-28 | 2020-07-21 | 浙江横浦科技有限公司 | 一种用于稀土草酸盐的新式洗涤装置 |
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