CN205008113U - 一种移动电极清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动电极清灰装置，包括基座、电极板和清灰刷，清灰刷与电极板之间设有预紧力接触，所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动；所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节机构，所述清灰刷设于所述调节机构上，当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时，所述调节机构依靠自身重力带动所述清灰刷向所述电极板移动，以保持所述清灰刷与所述电极板持续接触且预紧力恒定。本实用新型通过调节机构依靠自身重力，通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙，使得调节机构上的清灰刷始终与电极板接触，且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触，进而使得电极板上的尘灰被清除。

Description

一种移动电极清灰装置

技术领域

本实用新型涉及电除尘器的技术领域，尤其涉及一种移动电极清灰装置。

背景技术

目前，国内外的电除尘器的清灰方式主要是机械振打方式和电磁振打。作为清灰方式的一种改进，授权公告号CN203355884U的实用新型专利公开了电除尘器阳极板清灰装置，它包括喷吹管、喷吹嘴、气包、脉冲阀、控制系统、压缩空气系统及连接管，喷吹嘴的数量为多个，阳极板的数量为多块，喷吹嘴与阳极板的数量相同，压缩空气系统的出口通过连接管与气包的入口连通，气包上安装有脉冲阀，脉冲阀通过控制系统控制开闭，脉冲阀的出口与喷吹管的一端连通，喷吹管的另一端封闭，每块阳极板上部布置一个喷吹嘴，多个喷吹嘴安装在喷吹管上且二者连通设置。该实用新型使用压缩空气系统，压缩空气系统通过连接管与气包连通，由于气包上装有脉冲阀，脉冲阀连接喷吹管，喷吹管上安装有喷吹嘴，喷吹嘴布置在阳极板上部正中心位置，通过控制系统对脉冲阀的控制,喷吹管中的压缩空气受脉冲阀的控制，在脉冲阀的作用下释放高速的压缩空气，喷吹管通过喷吹嘴会产生一个扇形的气流区域，会覆盖到整个阳极板排（由多块阳极板组成），对阳极板排产生振动和冲击，进而达到对电除尘器阳极板进行清灰的目的。该实用新型适用于阳极板位置不移动的情况，对于移动电极，限制了该实用新型在其上的应用。

移动电极电场中阳极部分采用移动收尘极板和旋转的清灰刷，阴极采用常规电除尘器的阴极系统。通过转动装置将与阳极板连接的转轴旋转，带动阳极板向上运动，阳极板两侧被一对圆柱形的钢刷辊夹住，通过调节阳极板及钢刷辊的转速，以清除阳极板上的粉尘。钢刷辊长期使用后，刷毛逐渐磨损，必然导致钢刷辊与极板产生间隙，导致除尘效率降低，这时必须调整圆管两个固定端，使刷毛靠近极板，让刷毛与极板始终接触，才能保证清灰效果。

申请公布号为CN103418498A的实用新型公开了一种电除尘器及其清灰机构，包括设置于收尘阳极板两侧的至少两个清灰刷，还包括通过枢接轴用于与壳体枢接的枢接件，两个所述清灰刷分别设置于所述枢接件的两端，且两个所述清灰刷中一者对所述枢接轴产生的力矩大于另一者对所述枢接轴产生的力矩。采用此方案虽然可以使得两个清灰刷始终与收尘阳极的相应收尘面相切。但其还存在的问题是，两个清灰刷与收尘面的贴合依靠清灰刷自身的重力来实现，两个清灰刷在竖直方向上给收尘板的作用力不在同一个平面上，对于在竖直方向上运动的收尘板来说，势必会影响其稳定性。另外，两个清灰刷的转动方向和收尘阳极的转动方向是一致的，导致其除尘效果不佳。有鉴于此，本实用新型人研究和设计了一种移动电极清灰装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动电极清灰装置，以解决现有技术清灰刷长期使用后，刷毛磨损，造成的清灰刷与电极板之间的间隙无法自动补偿的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种移动电极清灰装置，包括基座、电极板和清灰刷，清灰刷与电极板之间设有预紧力接触，所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动；所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节机构，所述清灰刷设于所述调节机构上；所述基座至少设有一倾斜面，所述倾斜面的角度为30-60°，所述调节机构通过自身重力以可运动的方式设于所述倾斜面上；当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时，所述调节机构依靠自身重力带动所述清灰刷向所述电极板移动，以保持所述清灰刷与所述电极板之间持续接触且预紧力恒定。

作为实施例的优选方式，所述调节机构包括滑板及导轨，所述导轨设于所述倾斜面上，所述滑板设于所述导轨上，所述清灰刷设于所述滑板上。

作为实施例的优选方式，所述调节机构还包括轴承座，两所述轴承座分别设于所述滑板上，所述清灰刷的两端分别设于两所述轴承座上。

作为实施例的优选方式，所述基座设有两所述倾斜面，两所述倾斜面相互呈倒“八”字状设置，所述电极板设于两所述倾斜面之间。

作为实施例的优选方式，两所述滑板分别设于两所述倾斜面上，两所述清灰刷分别设于两所述滑板上。

作为实施例的优选方式，所述清灰装置还包括恒压装置，所述恒压装置包括电机、控制电路和与所述控制电路连接的压力传感器；所述传感器用于直接或间接检测所述预紧力的变化，所述电机与所述滑板连接；所述控制电路依据所述压力传感器检测到的压力值变化而调节所述电机使所述滑板在所述倾斜面上移动，使得所述清灰刷与所述阳极板之间的预紧力恒定。

作为实施例的优选方式，所述清灰装置还包括减震器，所述减震器设于所述滑板与所述基座之间。

作为实施例的优选方式，所述基座上设有转轴，所述倾斜面设于转轴上并能绕转轴转动以改变倾斜面的倾斜角度从而适应不同的预紧力需求。

作为实施例的优选方式，所述清灰装置还包括用于带动所述清灰刷旋转的电机，所述电机设于所述调节机构上，并与所述清灰刷连接。

本实用新型一种移动电极清灰装置采用上述技术方案后，即包括基座、电极板和清灰刷，清灰刷与电极板之间设有预紧力接触，所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动；所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节机构，所述清灰刷设于所述调节机构上，当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时，所述调节机构依靠自身重力带动所述清灰刷向所述电极板移动，以保持所述清灰刷与所述电极板持续接触且预紧力恒定；使得本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型结构简单，清灰效果好。调节机构依靠自身的重力作用带动清灰刷，通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙，使得调节机构上的清灰刷始终与电极板接触，进而使得电极板上的尘灰被清除。

2.本实用新型调节性能精准。依靠恒压装置的自动驱动来控制调节机构，即根据现场的状况计算出清灰器贴合电极板所需的最合适的预紧力，当刷毛被磨损时，预紧力就会下降，恒压装置则通过自动输出的恒定推力给调节机构，以保持预紧力不变。即在电除尘器长期运行后，当排烟温度在酸露点以下时，粉尘和烟气中的水容易在清灰刷上积累结晶，增加清灰刷的运行阻力，本实用新型的恒压装置给清灰刷提供了一个作用力，使得清灰刷与电极板之间保持一个恒定的压力，进而达到精准调节的目的。

3.本实用新型适用范围广。本实用新型的倾斜面的倾斜角度可调，可适应不同预紧力的需求。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的组装结构示意图。

主要附图标号说明

1.基座；2.电极板；3.清灰刷；4.调节机构；11.倾斜面；31.电机；41.滑板；42.导轨；43.轴承座。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种移动电极清灰装置，包括基座1、电极板2和清灰刷3，清灰刷3与电极板之间设有预紧力接触，所述清灰刷3设于基座上并能在所述基座1上相对所述电极板移动；所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节机构4，所述清灰刷3设于所述调节机构4上，所述基座1至少设有一倾斜面11，所述倾斜面11的角度为30-60°，优选地，所述倾斜面11的角度为45°，所述调节机构4通过自身重力以可运动的方式设于所述倾斜面11上；当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时，所述调节机构4依靠自身重力带动所述清灰刷3向所述电极板移动，以保持所述清灰刷3与所述电极板持续接触且预紧力恒定。

在除尘器长期运行后，清灰刷持续与电极板接触，造成清灰刷表面磨损，在清灰刷表面与电极板之间就会产生间隙，若不进行调整，则会影响电极板的清灰，本实用新型调节机构依靠自身重力随时补偿被磨损掉的刷毛间隙，使得清灰刷始终与电极板接触，进而使得电极板上的尘灰被清除。

作为实施例的优选方式，所述调节机构4包括滑板41及导轨42，所述导轨42设于所述倾斜面11上，所述滑板41设于所述导轨42上，所述清灰刷3设于所述滑板41上。

由于所述倾斜面11设有倾斜角度，使得所述滑板41有一个沿所述倾斜面11向下的分力，进而带动所述滑板41上的清灰刷3紧贴在所述倾斜面11下端的所述清灰刷3上。

作为实施例的优选方式，所述调节机构4还包括轴承座43，两所述轴承座43分别设于所述滑板41上，所述清灰刷3的两端分别设于两所述轴承座43上。所述轴承座43上设有轴承，以方便所述清灰刷3旋转。

当然，由于所述轴承座33设于所述滑板41上，所述轴承座43本身带有一定的重量，该重量作用于所述滑板41上，使得所述滑板41可以沿所述倾斜面11产生一个更大的向下的分力，以便所述清灰3更加紧密地贴合在所述电极板上，充分发挥清灰效果。

作为实施例的优选方式，所述基座1设有两所述倾斜面11，两所述倾斜面11相互呈倒“八”字状设置，所述电极板设于两所述倾斜面11之间；两所述滑板41分别设于两所述倾斜面11上，两所述清灰刷3分别设于两所述滑板41上。在电极板两侧分别设置所述清灰刷，可以确保电极板两侧的粉尘均可以有效地被清除下来。

作为实施例的优选方式，所述清灰装置还包括恒压装置（图未示），所述恒压装置包括电机、控制电路和与所述控制电路连接的压力传感器；所述传感器用于直接或间接检测所述预紧力的变化，所述电机与所述滑板连接；所述控制电路依据所述压力传感器检测到的压力值变化而调节所述电机使所述滑板在所述倾斜面上移动，使得所述清灰刷与所述阳极板之间的预紧力恒定。

作为实施例的优选方式，所述清灰装置还包括减震器（图未示），所述减震器设于所述滑板与所述基座之间。在使用过程中，电机会产生振动，该振动通过所述滑板传递到所述基座上，由于在基座上还设有其他设备，对其他设备产生影响，进而影响到整个清灰装置的精度，采用本实用新型的减震器后，可以有效防止整个清灰装置产生振动，进而提高设备精度并提高设备使用寿命。

作为实施例的优选方式，所述基座上设有转轴（图未示），所述倾斜面设于转轴上并能绕转轴转动以改变倾斜面的倾斜角度从而适应不同的预紧力需求。在清灰装置实际运行过程中，例如粉尘在极板结尘的厚度不同，设备规模大小的不同需要输出不同的预紧力，以适应不同的现场条件，通过转轴调节倾斜面的倾斜角度可以得到不同的预紧力，以满足清灰装置实际运行的需要。在运行初期时，极板上的结尘较厚实，可以增加倾斜面的倾斜角度，以输出更大的预紧力，在运行中后期时，极板上的结尘变得较为稀薄，可以减少倾斜面的倾斜角度，以输出更小的预紧力。

作为实施例的优选方式，所述清灰装置还包括用于带动所述清灰刷旋转的电机31，所述电机31设于所述调节机构4上，并与所述清灰刷3连接。所述电机31带动所述清灰刷旋转，所述电极板向上移动时，所述电机31带动所述清灰刷产生向下方向的旋转，所述电极板向下移动时，所述电机31带动所述清灰刷产生向上方向的旋转，即对于所述电极板不同方向的运动时，所述清灰刷的旋转方向也是不同的，如此达到更好的清灰效果。在现有技术中，所述清灰刷的旋转方向都是沿一个方向旋转的，例如，当清灰刷是顺时针旋转的，电极板设于清灰刷的右侧，当电极板向上运动时，清灰刷表面与电极板表面相向运动，促使电极板表面的粉尘被清除，但是当电极板向下运动时，清灰刷表面与电极板表面同向运动，电极板表面的粉尘相对来说更不容易被清除下来。

作为实施例的优选方式，所述清灰刷的刷毛采用的材料为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯（Teflon或PTFE），俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。本实用新型清灰刷由于使用聚四氟乙烯材料，使得在烟气酸露点低的烟气尾道中，具有很好地防腐蚀性能。

一种移动电极清灰装置的清灰方法，包括以下步骤：

步骤一、预设预紧力：在所述控制电路中设定一恒定的预紧力值，所述预紧力值的大小可以使得清灰刷紧贴电极板旋转除尘，但不至于紧贴过紧导致清灰刷不能正常旋转，所述预紧力通过所述电机传输给所述滑板；所述滑板上的所述清灰刷再将所述预紧力传输给所述电极板；

步骤二、清灰：所述电机带动所述清灰刷旋转除尘，所述电极板上下移动，所述清灰刷的旋转方向与所述电极板的运动方向相反，通过所述电机控制所述清灰刷进行间歇工作，即工作2-3min，停工8-10min，如此循环往复；

步骤三、磨损补偿：当所述清灰刷运行一段时间后，所述清灰刷刷毛被磨损后，所述调节机构依靠自身重量带动所述清灰刷向所述阳极板移动，使得所述清灰刷被磨损的间隙得以补偿；

步骤四、补偿修正：当所述清灰刷清灰一段时间后，烟气粉尘容易在所述清灰刷积累导致所述清灰刷运行阻力增大，所述压力传感器检测到预紧力大于步骤一所设定的预紧力值时，所述控制电路控制所述电机，所述电机通过所述滑板带动所述清灰刷移动，使得所述清灰刷输出恒定的预紧力。

总之，本实用新型相对于现有技术，可以实现依靠调节机构自身的重量对磨损掉的清灰刷刷毛间隙进行自动补偿，使得清灰刷始终接触电极板，进而有效地对电极板上的灰尘进行了清理。

本领域的普通技术人员能从本实用新型公开内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种移动电极清灰装置，包括基座、电极板和清灰刷，清灰刷与电极板之间设有预紧力接触，所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动；其特征在于，所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节机构，所述清灰刷设于所述调节机构上；所述基座至少设有一倾斜面，所述倾斜面的角度为30-60°，所述调节机构通过自身重力以可运动的方式设于所述倾斜面上；当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时，所述调节机构依靠自身重力带动所述清灰刷向所述电极板移动，以保持所述清灰刷与所述电极板之间持续接触且预紧力恒定。

2.如权利要求1所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述调节机构包括滑板及导轨，所述导轨设于所述倾斜面上，所述滑板设于所述导轨上，所述清灰刷设于所述滑板上。

3.如权利要求2所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述调节机构还包括轴承座，两所述轴承座分别设于所述滑板上，所述清灰刷的两端分别设于两所述轴承座上。

4.如权利要求2所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述基座设有两所述倾斜面，两所述倾斜面相互呈倒“八”字状设置，所述电极板设于两所述倾斜面之间。

5.如权利要求4所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，两所述滑板分别设于两所述倾斜面上，两所述清灰刷分别设于两所述滑板上。

6.如权利要求4所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括恒压装置，所述恒压装置包括电机、控制电路和与所述控制电路连接的压力传感器；所述传感器用于直接或间接检测所述预紧力的变化，所述电机与所述滑板连接；所述控制电路依据所述压力传感器检测到的压力值变化而调节所述电机使所述滑板在所述倾斜面上移动，使得所述清灰刷与所述阳极板之间的预紧力恒定。

7.如权利要求4所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括减震器，所述减震器设于所述滑板与所述基座之间。

8.如权利要求1所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述基座上设有转轴，所述倾斜面设于转轴上并能绕转轴转动以改变倾斜面的倾斜角度从而适应不同的预紧力需求。

9.如权利要求1至8任意一项所述的一种移动电极清灰装置，其特征在于，所述清灰装置还包括用于带动所述清灰刷旋转的电机，所述电机设于所述调节机构上，并与所述清灰刷连接。