CN205005445U - 一种耕耙犁复式机械新型调节机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耕耙犁复式机械新型调节机构,用于调节耕耙犁复式机械,铧式犁组件通过平行四杆组件与旋耕机组件连接,可根据耕种土地情况,调节限深轮和限深板的位置,能够控制旋耕深度,同时通过平行四杆组件可灵活调节铧式犁组件和旋耕机组件之间的角度和位置,实现旋耕机组件左右偏移,使得铧式犁组件和旋耕机组件在耕整地过程中处于最佳配合位置,从而更好地将深翻的土块打碎、旋松。本实用新型提出的耕耙犁复式机械新型调节结构,结构设计合理,能够根据耕整土地情况调节旋耕深度,并灵活调节铧式犁组件和旋耕机组件之间的角度和位置,使得二者实现最佳位置配合。

Description

一种耕耙犁复式机械新型调节机构
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,尤其涉及一种耕耙犁复式机械新型调节机构。
背景技术
目前,国内外生产的耕耙犁复式作业机械具有碎土能力强,耕后土地平整等特点,然而,其并未被广泛的应用在农业作业当中。耕耙犁作业环境不同,铧式犁与旋耕机的左右位置不同,对犁地与耕地深度的要求也不一样,在实际的耕耙犁工作时,操作人员很难通过控制获得合理的旋耕深度。目前市场上的耕耙犁大多是非可调的,即使是可调的其调节也相当困难。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种耕耙犁复式机械新型调节机构。
本实用新型提出的一种耕耙犁复式机械新型调节机构,用于调节耕耙犁复式机械,所述耕耙犁复式机械包括铧式犁组件和旋耕机组件,铧式犁组件包括悬挂机构、铧犁主体,铧犁主体与悬挂机构连接,铧犁主体上设有多个犁体,旋耕机组件位于铧式犁组件远离拖拉机的一侧,其包括旋耕机主体,旋耕机主体上设有多个刀片,所述耕耙犁复式机械新型调节机构包括:平行四杆组件、手轮调节机构、限深机构;
平行四杆组件包括第一固定座、第二固定座,第一固定座固定在铧犁主体上,第二固定座固定在旋耕机主体上,第二固定座与第一固定座相对设置,第一固定座和第二固定座之间设有至少一个支铰板,支铰板相对两端分别与第一固定座和第二固定座铰接,支铰板上方设有调整板,调整板一端固定在第二固定座上,调整板中部设有通孔,所述通孔内设有与其螺纹配合的调整螺杆,调整螺杆的一端穿过通孔抵靠支铰板;
手轮调节机构包括丝杆,丝杆一端设有手轮,另一端与旋耕机主体铰接,丝杆外部套设有连接套,连接套与丝杆螺纹配合且可沿丝杆移动,连接套通过转轴与第二固定座铰接,通过转动丝杆,可调节旋耕机主体高度;
限深机构包括限深轮和限深板,限深轮固定在铧犁主体上,其可调节犁体深度,限深板水平设置在旋耕机主体底部。
优选地,旋耕机主体两侧设有加强连接板,两个加强连接板底部均设有限深板。
优选地,限深板具有弧形结构,其水平设置且两端高度高于中部高度。
优选地,第一固定座通过U型螺栓与铧犁主体连接,第二固定座通过U型螺栓与旋耕机主体连接。
优选地,第一固定座和第二固定座之间设有多个支铰板,多个支铰板从上而下依次设置,多个支铰板两端分别与第一固定座和第二固定座铰接。
本实用新型中,所提出的耕耙犁复式机械新型调节机构,用于调节耕耙犁复式机械,其包括平行四杆组件、手轮调节机构、限深机构,铧式犁组件通过平行四杆组件与旋耕机组件连接,可根据耕种土地情况,调节限深轮和限深板的位置,能够控制旋耕深度,同时通过平行四杆组件可灵活调节铧式犁组件和旋耕机组件之间的角度和位置,实现旋耕机组件左右偏移,使得铧式犁组件和旋耕机组件在耕整地过程中处于最佳配合位置,从而更好地将深翻的土块打碎、旋松。通过上述优化设计的耕耙犁复式机械新型调节机构,结构设计合理,能够根据耕整土地情况调节旋耕深度,并灵活调节铧式犁组件和旋耕机组件之间的角度和位置,使得二者实现最佳位置配合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耕耙犁复式机械新型调节机构的结构示意图。
图2为图1所示的耕耙犁复式机械新型调节机构的平行四杆机构的结构示意图。
图3为图1所述的耕耙犁复式机械新型调节机构的手轮调节机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示,图1为本实用新型提出的一种耕耙犁复式机械新型调节机构的结构示意图,图2为图1所示的耕耙犁复式机械新型调节机构的平行四杆机构的结构示意图,图3为图1所述的耕耙犁复式机械新型调节机构的手轮调节机构的结构示意图。
参照图1至3,本实用新型提出的一种耕耙犁复式机械新型调节机构,用于调节耕耙犁复式机械,所述耕耙犁复式机械包括铧式犁组件和旋耕机组件,铧式犁组件包括悬挂机构11、铧犁主体12,铧犁主体12与悬挂机构11连接,铧犁主体12上设有多个犁体13,旋耕机组件位于铧式犁组件远离拖拉机的一侧,其包括旋耕机主体21,旋耕机主体21上设有多个刀片22,所述耕耙犁复式机械新型调节机构包括:平行四杆组件3、手轮调节机构4、限深机构;
平行四杆组件3包括第一固定座31、第二固定座32,第一固定座31通过U型螺栓固定在铧犁主体12上,第二固定座32通过U型螺栓固定在旋耕机主体21上,第二固定座32与第一固定座31相对设置,第一固定座31和第二固定座32之间设有多个支铰板33,多个支铰板33从上而下依次设置,多个支铰板33两端分别与第一固定座31和第二固定座32铰接,支铰板33上方设有调整板34,调整板34一端固定在第二固定座32上,调整板34中部设有通孔,所述通孔内设有与其螺纹配合的调整螺杆35,调整螺杆35的一端穿过通孔抵靠支铰板33;
手轮调节机构4包括丝杆41,丝杆41一端设有手轮42,另一端与旋耕机主体21铰接,丝杆41外部套设有连接套43,连接套43与丝杆41螺纹配合且可沿丝杆41移动,连接套43通过转轴与第二固定座32铰接,通过转动丝杆41,可调节旋耕机主体21高度;
限深机构包括限深轮5和限深板6,限深轮5固定在铧犁主体12上,其可调节犁体14深度,旋耕机主体31两侧设有加强连接板,两个加强连接板底部均设有限深板6,限深板6水平设置在旋耕机主体31底部,限深板6具有弧形结构,其水平设置且两端高度高于中部高度。
本实施例的耕耙犁复式机械新型调节机构在使用过程中,耕耙犁复式机械通过悬挂机构悬挂在拖拉机尾部,铧式犁组件位于旋耕机组件的上游,二者通过平行四杆组件连接,可根据耕种土地情况,通过限深轮调节犁件的犁地深度,通过限深板的位置能够控制旋耕深度,同时通过平行四杆组件可灵活调节第一固定座和第二固定座之间的角度和距离,从而调节铧式犁组件和旋耕机组件之间的角度和位置,实现旋耕机组件左右偏移,使得铧式犁组件和旋耕机组件在耕整地过程中处于最佳配合位置,从而更好地将深翻的土块打碎、旋松。
在本实施例中,所提出的耕耙犁复式机械新型调节机构,结构设计合理,能够根据耕整土地情况调节旋耕深度,并灵活调节铧式犁组件和旋耕机组件之间的角度和位置,使得二者实现最佳位置配合。
在具体实施方式中,旋耕机主体两端设置限深板,限深板具有弧形结构,其水平设置且两端高度高于中部高度,能够更好地支撑旋耕机主体,便于旋耕机刀片更好地工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耕耙犁复式机械新型调节机构,用于调节耕耙犁复式机械,所述耕耙犁复式机械包括铧式犁组件和旋耕机组件,铧式犁组件包括悬挂机构(11)、铧犁主体(12),铧犁主体(12)与悬挂机构(11)连接,铧犁主体(12)上设有多个犁体(13),旋耕机组件位于铧式犁组件远离拖拉机的一侧,其包括旋耕机主体(21),旋耕机主体(21)上设有多个刀片(22),其特征在于,所述耕耙犁复式机械新型调节机构包括:平行四杆组件(3)、手轮调节机构(4)、限深机构;
平行四杆组件(3)包括第一固定座(31)、第二固定座(32),第一固定座(31)固定在铧犁主体(12)上,第二固定座(32)固定在旋耕机主体(21)上,第二固定座(32)与第一固定座(31)相对设置,第一固定座(31)和第二固定座(32)之间设有至少一个支铰板(33),支铰板(33)相对两端分别与第一固定座(31)和第二固定座(32)铰接,支铰板(33)上方设有调整板(34),调整板(34)一端固定在第二固定座(32)上,调整板(34)中部设有通孔,所述通孔内设有与其螺纹配合的调整螺杆(35),调整螺杆(35)的一端穿过通孔抵靠支铰板(33);
手轮调节机构(4)包括丝杆(41),丝杆(41)一端设有手轮(42),另一端与旋耕机主体(21)铰接,丝杆(41)外部套设有连接套(43),连接套(43)与丝杆(41)螺纹配合且可沿丝杆(41)移动,连接套(43)通过转轴与第二固定座(32)铰接,通过转动丝杆(41),可调节旋耕机主体(21)高度;
限深机构包括限深轮(5)和限深板(6),限深轮(5)固定在铧犁主体(12)上,其可调节犁体(14)深度,限深板水平设置在旋耕机主体底部。
2.根据权利要求1所述的耕耙犁复式机械新型调节机构,其特征在于,旋耕机主体(21)两侧设有加强连接板,两个加强连接板底部均设有限深板(6)。
3.根据权利要求2所述的耕耙犁复式机械新型调节机构,其特征在于,限深板(6)具有弧形结构,其水平设置且两端高度高于中部高度。
4.根据权利要求1所述的耕耙犁复式机械新型调节机构,其特征在于,第一固定座(31)通过U型螺栓与铧犁主体(12)连接,第二固定座(32)通过U型螺栓与旋耕机主体(21)连接。
5.根据权利要求1所述的耕耙犁复式机械新型调节机构,其特征在于,第一固定座(31)和第二固定座(32)之间设有多个支铰板(33),多个支铰板(33)从上而下依次设置,多个支铰板(33)两端分别与第一固定座(31)和第二固定座(32)铰接。
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