CN205001625U - 一种膜片控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片控制阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，且与阀体上的流道导通，所述阀体，所述阀芯上套接有橡胶瓣，所述橡胶瓣包括固定部和凸起部，所述固定部固定在阀体上，所述凸起部关阀时朝向阀腔凸起，开阀时朝向相对阀腔的反相凸起，所述阀芯设置在凸起部上，所述凸起部关阀时与阀腔贴合。关阀状态时，橡胶瓣的凸起部朝向阀腔内部，同时凸起部与阀腔内壁的弧形面相互贴合。阀腔内壁起到了一个支撑作用。使得橡胶瓣在关阀状态时，受到的力可以分散到阀腔内壁上，将阀腔内壁与橡胶瓣的接触面设置为弧形面，弧形面具有良好的散力效果，使得橡胶瓣在运动过程中，与阀腔内壁接触时，能够有一个缓冲作用，实现分散冲击力的作用。

Description

一种膜片控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门，更具体地说，它涉及一种膜片控制阀。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

目前，市场上的申请号为CN02805749.X的中国专利公开了一种改进了的膜片控制阀，它具有一简化了的结构，该结构与现有技术中的膜片控制阀相比具有显著的优点。而且，本发明给出了大体上直线通过的流体流，使得通过能力很高而压力损失最小。如本发明所述的非平面膜片当处在非承压状态时，大体上是一环形套筒，该套筒采用具有一个剖面的一种形状，它从第一连接卷边开始延伸，大体呈径向地以第一方向通过第一曲线，继而大体呈非径向地以第二方向通过第二曲线，并继而以大体径向方向地终止于第二连接卷边，从而该膜片不会折叠向自己。也就是说，该膜片同时是轴向非重叠的和旋转对称的。

该专利中权利要求一中写道，一种膜片控制阀，包括：

(a)一个阀体，其带有一个上游口和一个下游口，以及一个在所述上游口和下游口之间形成的阀座；

(b)一个塞室，其从所述阀体的所述上游口和下游口之间延伸，该塞室内部容积的至少一部分至少部分地确定了一个控制室；

(c)一个可移动阀塞，其至少部分地被布置在所述塞室内，从而使之可在一个关闭位置与一个打开位置之间移动，在所述关闭位置上该阀塞的密封部分抵靠在所述阀座上，在所述打开位置上该阀塞的密封部分与所述阀座分开，；以及

(d)一个挠性膜片，其密封地连接到所述阀塞上，所述膜片把所述控制室与所述下游口的至少一部分密封隔开，所述膜片被如此构造，使得所述阀塞在所述塞室内的移动距离至少是该塞室直径的大约40％。

可见，在该专利实施过程中，通过挠性膜片在控制室内进行移动，从而带动阀塞运动，从而控制阀门的开关。可以明显看出，该挠性膜片在关阀状态中，挠性膜片是卷曲的，而在开阀过程中，是拉紧状态的。

在不断开阀关阀过程中，挠性膜片不断卷曲拉伸，其橡胶材料很容易发生疲劳，在疲劳之后，很容易发生破裂，最终导致阀体无法正常使用，缩短了整个阀体的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种膜片不易发生疲劳的膜片控制阀。

一种膜片控制阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，且与阀体上的流道导通，所述阀体，所述阀芯上套接有橡胶瓣，所述橡胶瓣包括固定部和凸起部，所述固定部固定在阀体上，所述凸起部关阀时朝向阀腔凸起，开阀时朝向相对阀腔的反相凸起，所述阀芯设置在凸起部上，所述凸起部关阀时与阀腔贴合。

通过上述技术方案，在阀体工作时，流体经过阀体内的流道，进行导通。阀腔与流道是相互导通的，因此通过设置在阀腔内的阀芯来控制流道是否流通。而在阀芯的控制上，本实用新型采用将一个橡胶瓣与阀芯相连接。橡胶瓣通过固定部将整个橡胶瓣固定在阀体上，同时也将设置在凸起部的阀芯固定在阀腔内，关阀状态时，橡胶瓣的凸起部朝向阀腔内部，同时凸起部与阀腔内壁的弧形面相互贴合。这样就给与了橡胶瓣一个抵触力，阀腔内壁起到了一个支撑作用。使得橡胶瓣在关阀状态时，受到的力可以分散到阀腔内壁上，同时将阀腔内壁与橡胶瓣的接触面设置为弧形面，弧形面具有良好的散力效果，使得橡胶瓣在运动过程中，与阀腔内壁接触时，能够有一个缓冲作用，实现分散冲击力的作用。

在处于开阀状态时，橡胶瓣朝的凸起部背离阀腔，从而使得设置在橡胶瓣上的阀芯将堵住的流道重新打开。橡胶瓣在阀腔内的运动类似于鼓膜，橡胶瓣通过自身的弹性，整个凸起部朝一个方向凸起。这样就实现了橡胶瓣的运动，而通过橡胶瓣的运动，也从而控制了设置在凸起部上的阀芯的运动，从而控制了整个阀门的开关。

本实用新型进一步设置为：所述阀体相对开口处设置有固定沿，所述固定部与安装沿相贴合，所述阀体上还设置有阀盖，所述阀盖和固定沿将固定部夹持。

通过上述技术方案，安装时，将橡胶瓣整个放入到阀腔内，橡胶瓣上的固定部与设置在阀体开口处的固定沿相贴合，从而使得将整个橡胶瓣固定在固定沿上，同时，通过贴合的方式，阀盖和固定沿将固定部夹持住，还能够加强整个阀体的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述固定沿上设置有嵌槽，所述固定部上设置有嵌块，所述嵌块嵌入到嵌槽中。

通过上述技术方案，在安装过程中，将橡胶瓣固定部上的嵌块嵌入到固定沿上的嵌槽中，首先，能够起到提前定位的作用，在阀盖安装前，能够准确将放置在准确的位置，方便后期的安装。其次，由于嵌块和嵌槽的设置，使得在密封过程中固定部和固定沿的接触面积增加，从而能够提高密封效果。最后，即使在安装好过程中，固定部没有与固定沿对准，在安装的压力作用下，嵌块也能够自行进入到嵌槽中，完成准确对位安装。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖上设置有凹槽，所述固定部与阀盖接触处设置有卡块，所述卡块嵌入凹槽内。

通过上述技术方案，在安装过程中，将橡胶瓣固定部上的卡块嵌入到设置在阀盖上的凹槽上，首先，由于卡块和卡槽的设置，使得在密封过程中固定部和卡槽的接触面积增加，从而能够提高密封效果。其次，即使在安装好过程中，固定部没有与卡槽对准，在安装的压力作用下，卡块也能够自行进入到卡槽中，完成准确对位安装。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯包括连杆和阀塞，所述连杆和阀塞一体设置，所述凸起部设置在连杆上，所述阀塞的一端与阀塞连接位于阀腔内，另一端伸出橡胶瓣外。

通过上述技术方案，通过凸起部与阀芯上的连杆相互固定在一起，这样，就可以实现在凸起部运动时，带动连杆一起运动，在带动连杆运动时，能够带动阀塞运动，从而实现通过控制橡胶瓣运动，对开阀关阀进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶瓣与连杆二次注塑成型。

通过上述技术方案，通过二次注塑成型，可以使得橡胶瓣和连杆在的连接强度更强，从而延长了使用寿命，除此之外，二次注塑成型能够更好地提高密封性能，从而保证的整个阀的使用。

本实用新型进一步设置为：所述阀塞相对连杆的另一端设置有橡胶密封片。

通过上述技术方案，阀塞相对连杆的另一端主要是用于在关阀时与阀体上的流道接触的，通过橡胶密封片的设置，首先，使得阀塞和流道的接触有了一个缓冲，阀塞是硬质的，流道也是硬质的，而橡胶较软，具有弹性，这样就使得从原先的硬接触变为了软接触，减少了阀塞和流道的磨损

本实用新型进一步设置为：所述连杆上设置有支杆，所述支杆直径小于连杆，所述支杆的一端与连杆连接，另一端与阀塞连接。

通过上述技术方案，通过支杆的设置，在维持整体连杆和阀塞的连接强度和使用强度的前提下，进一步节省了材料，另外也减少了连杆和阀体内壁不必要的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型一种膜片控制阀实施例的爆炸图；

图2为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀体结构图；

图3为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀芯结构图；

图4为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀芯立体图；

图5为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀盖结构图。

附图标记：1、阀体；2、阀腔；3、橡胶瓣；4、固定部；5、凸起部；6、固定沿；7、阀盖；8、嵌槽；9、嵌块；10、凹槽；11、卡块；12、橡胶密封片；13、支杆；14、连杆；15、阀塞。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种膜片控制阀实施例做进一步说明。

一种膜片控制阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有阀腔2，且与阀体1上的流道导通，所述阀体1，所述阀芯上套接有橡胶瓣3，所述橡胶瓣3包括固定部4和凸起部5，所述固定部4固定在阀体1上，所述凸起部5关阀时朝向阀腔2凸起，开阀时朝向相对阀腔2的反相凸起，所述阀芯设置在凸起部5上，所述凸起部5关阀时与阀腔2贴合。

所述阀体1相对开口处设置有固定沿6，所述固定部4与安装沿相贴合，所述阀体1上还设置有阀盖7，所述阀盖7和固定沿6将固定部4夹持。

所述固定沿6上设置有嵌槽8，所述固定部4上设置有嵌块9，所述嵌块9嵌入到嵌槽8中。

所述阀盖7上设置有凹槽10，所述固定部4与阀盖7接触处设置有卡块11，所述卡块11嵌入凹槽10内。

所述阀芯包括连杆14和阀塞15，所述连杆14和阀塞15一体设置，所述凸起部5设置在连杆14上，所述阀塞15的一端与阀塞15连接位于阀腔2内，另一端伸出橡胶瓣3外。

所述橡胶瓣3与连杆14二次注塑成型。

所述阀塞15相对连杆14的另一端设置有橡胶密封片12。

所述连杆14上设置有支杆13，所述支杆13直径小于连杆14，所述支杆13的一端与连杆14连接，另一端与阀塞15连接。

在阀体1工作时，流体经过阀体1内的流道，进行导通。阀腔2与流道是相互导通的，因此通过设置在阀腔2内的阀芯来控制流道是否流通。而在阀芯的控制上，本实用新型采用将一个橡胶瓣3与阀芯相连接。橡胶瓣3通过固定部4将整个橡胶瓣3固定在阀体1上，同时也将设置在凸起部5的阀芯固定在阀腔2内，关阀状态时，橡胶瓣3的凸起部5朝向阀腔2内部，同时凸起部5与阀腔2内壁的弧形面相互贴合。这样就给与了橡胶瓣3一个抵触力，阀腔2内壁起到了一个支撑作用。使得橡胶瓣3在关阀状态时，受到的力可以分散到阀腔2内壁上，同时将阀腔2内壁与橡胶瓣3的接触面设置为弧形面，弧形面具有良好的散力效果，使得橡胶瓣3在运动过程中，与阀腔2内壁接触时，能够有一个缓冲作用，实现分散冲击力的作用。

在处于开阀状态时，橡胶瓣3朝的凸起部5背离阀腔2，从而使得设置在橡胶瓣3上的阀芯将堵住的流道重新打开。橡胶瓣3在阀腔2内的运动类似于鼓膜，橡胶瓣3通过自身的弹性，整个凸起部5朝一个方向凸起。这样就实现了橡胶瓣3的运动，而通过橡胶瓣3的运动，也从而控制了设置在凸起部5上的阀芯的运动，从而控制了整个阀门的开关。

安装时，将橡胶瓣3整个放入到阀腔2内，橡胶瓣3上的固定部4与设置在阀体1开口处的固定沿6相贴合，从而使得将整个橡胶瓣3固定在固定沿6上，同时，通过贴合的方式，阀盖7和固定沿6将固定部4夹持住，还能够加强整个阀体1的密封性能。

在安装过程中，将橡胶瓣3固定部4上的嵌块9嵌入到固定沿6上的嵌槽8中，首先，能够起到提前定位的作用，在阀盖7安装前，能够准确将放置在准确的位置，方便后期的安装。其次，由于嵌块9和嵌槽8的设置，使得在密封过程中固定部4和固定沿6的接触面积增加，从而能够提高密封效果。最后，即使在安装好过程中，固定部4没有与固定沿6对准，在安装的压力作用下，嵌块9也能够自行进入到嵌槽8中，完成准确对位安装。

在安装过程中，将橡胶瓣3固定部4上的卡块11嵌入到设置在阀盖7上的凹槽10上，首先，由于卡块11和卡槽的设置，使得在密封过程中固定部4和卡槽的接触面积增加，从而能够提高密封效果。其次，即使在安装好过程中，固定部4没有与卡槽对准，在安装的压力作用下，卡块11也能够自行进入到卡槽中，完成准确对位安装。

通过凸起部5与阀芯上的连杆14相互固定在一起，这样，就可以实现在凸起部5运动时，带动连杆14一起运动，在带动连杆14运动时，能够带动阀塞15运动，从而实现通过控制橡胶瓣3运动，对开阀关阀进行控制。

通过二次注塑成型，可以使得橡胶瓣3和连杆14在的连接强度更强，从而延长了使用寿命，除此之外，二次注塑成型能够更好地提高密封性能，从而保证的整个阀的使用。

阀塞15相对连杆14的另一端主要是用于在关阀时与阀体1上的流道接触的，通过橡胶密封片12的设置，首先，使得阀塞15和流道的接触有了一个缓冲，阀塞15是硬质的，流道也是硬质的，而橡胶较软，具有弹性，这样就使得从原先的硬接触变为了软接触，减少了阀塞15和流道的磨损

通过支杆13的设置，在维持整体连杆14和阀塞15的连接强度和使用强度的前提下，进一步节省了材料，另外也减少了连杆14和阀体1内壁不必要的摩擦。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种膜片控制阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，且与阀体上的流道导通，所述阀体，其特征在于：所述阀芯上套接有橡胶瓣，所述橡胶瓣包括固定部和凸起部，所述固定部固定在阀体上，所述凸起部关阀时朝向阀腔凸起，开阀时朝向相对阀腔的反相凸起，所述阀芯设置在凸起部上，所述凸起部关阀时与阀腔贴合。

2.根据权利要求1所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述阀体相对开口处设置有固定沿，所述固定部与安装沿相贴合，所述阀体上还设置有阀盖，所述阀盖和固定沿将固定部夹持。

3.根据权利要求1或2所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述固定沿上设置有嵌槽，所述固定部上设置有嵌块，所述嵌块嵌入到嵌槽中。

4.根据权利要求3所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述阀盖上设置有凹槽，所述固定部与阀盖接触处设置有卡块，所述卡块嵌入凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述所述阀芯包括连杆和阀塞，所述连杆和阀塞一体设置，所述橡胶套设置在连杆上。

6.根据权利要求4或5所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述阀塞的一端与阀塞连接位于阀腔内，另一端伸出橡胶瓣外。

7.根据权利要求1所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述阀塞相对连杆的另一端设置有橡胶密封片。

8.根据权利要求1所述的一种膜片控制阀，其特征在于：所述连杆上设置有支杆，所述支杆直径小于连杆，所述支杆的一端与连杆连接，另一端与阀塞连接。