CN205000185U - 钢丝绳双捻机环保通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳双捻机环保通风装置，设置在钢丝绳双捻机机罩上，它包括安装在机罩的出风装置和进风装置；进风装置的外层板设有外层板开口，进风装置的内层板设有内层板开口，外层板与内层板之间填充有吸声物质；出风装置包括管道与风机，所述管道与风机连通；管道内部从进风端到出风端依次安装有永磁体网、过滤网和吸声体，本实用新型能够减少钢丝绳双捻机在工作时产生的噪音，并过滤掉产生的碎屑与油污，达到环保的目的。

Description

钢丝绳双捻机环保通风装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产设备中的通风装置，具体地指一种钢丝绳双捻机环保通风装置。

背景技术

双捻机是钢帘线和电线电缆行业的关键设备，双捻机生产钢丝绳技术在国外已经十分成熟，钢丝绳双捻机中的捻制部件存在高速运转件，需要机罩的严密保护，而捻制生产过程中产生大量的热，会造成密闭空间里的温度过高，需要合适的通风装置散热，同时捻制时钢丝上产生较多的碎屑钢粉、锌粉及油污，通风时带出机罩时易造成环境污染，同时，钢丝绳双捻机在工作过程中，还会产生巨大噪音，造成噪声污染，因此需要一种环保的通风装置。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、隔音降噪、散热效果好、可有效减少环境污染的钢丝绳双捻机环保通风装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的钢丝绳双捻机环保通风装置，包括设置在双捻机机罩中部或下部的进风组件和设置在双捻机机罩上部的出风组件。

所述进风组件具有由外层板和内层板围合而成的扁平箱体，所述扁平箱体内填充有吸音材料层，所述外层板上设置有外层板通风口，所述内层板上设置有内层板通风口。

所述出风组件具有导风管道，所述导风管道的进风端与双捻机机罩的内腔连通，所述导风管道的出风端通过引风机与大气连通，所述导风管道内部从进风端到出风端依次设置有永磁体网和过滤网。

进一步地，所述导风管道内部位于过滤网之后还设置有吸声体组件。

进一步地，所述导风管道为L型管道，所述L型管道的进风端位于其水平管段的管口上，所述L型管道的出风端位于其垂直管段的管口上，所述永磁体网和过滤网设置在L型管道的水平管段内。

进一步地，所述导风管道为L型管道，所述L型管道的进风端位于其水平管段的管口上，所述L型管道的出风端位于其垂直管段的管口上，所述永磁体网和过滤网设置在L型管道的水平管段内，所述吸声体组件设置在L型管道的垂直管段内，并靠近垂直管段与水平管段的交汇处。

进一步地，所述吸声体组件呈两面穿孔板和中间吸音层组合而成的夹心片式结构，竖向设置有3～4组，相邻各组之间通过衔接片相连。

进一步地，所述中间吸音层为10～15mm的海绵吸音层。

进一步地，所述L型管道的水平管段侧壁上依次设置有第一插接口和第二插接口，所述永磁体网和过滤网分别通过第一插接口和第二插接口安装在L型管道的水平管段内部。

进一步地，所述外层板通风口和内层板通风口均由若干条平行布置的狭缝开口组成，且所述外层板通风口与内层板通风口呈错位布置结构。

进一步地，所述吸音材料层为20～25mm厚的吸音海绵层。

进一步地，所述引风机为方形轴流风机。

本实用新型的工作原理如下：钢丝绳双捻机工作时，由于高速运转，在机罩内部产生大量的热、碎屑钢粉、锌粉、油污和噪声，引风机将空气通过进风组件的外层板通风口和内层板通风口抽入机罩内，外层板与内层板之间的吸音材料层减少进气产生的噪音，机罩内的热气、碎屑、油污随着流动的空气通过出风组件的进风端进入导风管道，导风管道内部的永磁体网和过滤网过滤掉捻制钢丝时产生的碎屑及油污，然后吸声体组件降低产生的噪音，最后热风通过出风端进入到空气中。

本实用新型的有益效果：该通风装置在捻制钢丝绳的工作过程中，进风组件的内层板和外层板之间有吸音材料层，可以减少噪声污染，出风组件设有永磁体网和过滤网，可以过滤掉捻制钢丝时产生的碎屑钢粉、锌粉及油污，增加设置的吸声体组件可以减少产生的噪声污染，通过本实用新型可以有效减少钢丝绳双捻机工作时的污染，达到环保的目的。

附图说明

图1为一种钢丝绳双捻机环保通风装置的主视结构示意图；

图2为图1所示环保通风装置的右视结构示意图；

图3为图1中进风组件的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视结构示意图；

图5为图1中出风组件的结构示意图。

图中：双捻机机罩1、出风组件2、进风组件3、外层板通风口4、内层板通风口5、螺钉6、外层板7、内层板8、吸声材料层9、导风管道10、永磁体网11、过滤网12、吸声体组件13、衔接片14、引风机15、螺栓16、第一插接口17、第二插接口18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～5所示的钢丝绳双捻机环保通风装置，包括设置在双捻机机罩1中部或下部的进风组件3和设置在双捻机机罩1上部的出风组件2。

进风组件3具有由外层板7和内层板8围合而成的扁平箱体，该扁平箱体通过螺钉6安装在双捻机机罩1上。扁平箱体内填充有吸音材料层9，外层板7上设置有外层板通风口4，内层板8上设置有内层板通风口5。本实施例中，外层板通风口4和内层板通风口5均由若干条平行布置的狭缝开口组成，且外层板通风口4与内层板通风口5呈错位布置结构，吸音材料层9为20mm厚的吸音海绵层。

出风组件2具有导风管道10，导风管道10的进风端与双捻机机罩1的内腔连通，导风管道10的出风端通过引风机15与大气连通。本实施例中，导风管道10为L型管道，该L型管道的进风端位于其水平管段的管口上，该L型管道的出风端位于其垂直管段的管口上，并通过螺栓16与引风机15相连，引风机15采用方形轴流风机。

在上述L型管道内部从进风端到出风端依次设置有永磁体网11和过滤网12，在过滤网12之后还设置有吸声体组件13。具体地，在L型管道的水平管段侧壁上依次设置有第一插接口17和第二插接口18，永磁体网11和过滤网12分别通过第一插接口17和第二插接口18安装在L型管道的水平管段内部。吸声体组件13则设置在L型管道的垂直管段内，并靠近垂直管段与水平管段的交汇处。该吸声体组件13呈两面穿孔板和中间吸音层组合而成的夹心片式结构，竖向设置有3组，相邻各组之间通过钢质的衔接片14相连，中间吸音层采用10mm的海绵吸音层。

本实用新型的工作原理如下：钢丝绳双捻机工作时，由于高速运转，在双捻机机罩1内部产生大量的热、碎屑钢粉、锌粉、油污和噪声，引风机15抽气将空气通过进风组件3的外层板通风口4和内层板通风口5抽入双捻机机罩1内，外层板7与内层板8之间的吸声材料层9减少进气产生的噪音，双捻机机罩1内的热气、碎屑、油污随着流动的空气通过出风组件2的进风端进入导风管道10内部，导风管道10内部的永磁体网11和过滤网12过滤掉捻制钢丝时产生的碎屑及油污，然后吸声体组件13降低产生的噪音，最后热风通过出风端进入到空气中。

Claims (10)

1.一种钢丝绳双捻机环保通风装置，包括设置在双捻机机罩(1)中部或下部的进风组件(3)和设置在双捻机机罩(1)上部的出风组件(2)，其特征在于：

所述进风组件(3)具有由外层板(7)和内层板(8)围合而成的扁平箱体，所述扁平箱体内填充有吸音材料层(9)，所述外层板(7)上设置有外层板通风口(4)，所述内层板(8)上设置有内层板通风口(5)；

所述出风组件(2)具有导风管道(10)，所述导风管道(10)的进风端与双捻机机罩(1)的内腔连通，所述导风管道(10)的出风端通过引风机(15)与大气连通，所述导风管道(10)内部从进风端到出风端依次设置有永磁体网(11)和过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述导风管道(10)内部位于过滤网(12)之后还设置有吸声体组件(13)。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述导风管道(10)为L型管道，所述L型管道的进风端位于其水平管段的管口上，所述L型管道的出风端位于其垂直管段的管口上，所述永磁体网(11)和过滤网(12)设置在L型管道的水平管段内。

4.根据权利要求2所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述导风管道(10)为L型管道，所述L型管道的进风端位于其水平管段的管口上，所述L型管道的出风端位于其垂直管段的管口上，所述永磁体网(11)和过滤网(12)设置在L型管道的水平管段内，所述吸声体组件(13)设置在L型管道的垂直管段内，并靠近垂直管段与水平管段的交汇处。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述吸声体组件(13)呈两面穿孔板和中间吸音层组合而成的夹心片式结构，竖向设置有3～4组，相邻各组之间通过衔接片(14)相连。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述中间吸音层为10～15mm的海绵吸音层。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述L型管道的水平管段侧壁上依次设置有第一插接口(17)和第二插接口(18)，所述永磁体网(11)和过滤网(12)分别通过第一插接口(17)和第二插接口(18)安装在L型管道的水平管段内部。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述外层板通风口(4)和内层板通风口(5)均由若干条平行布置的狭缝开口组成，且所述外层板通风口(4)与内层板通风口(5)呈错位布置结构。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述吸音材料层(9)为20～25mm厚的吸音海绵层。

10.根据权利要求1～6中任一项所述的钢丝绳双捻机环保通风装置，其特征在于：所述引风机(15)为方形轴流风机。