CN204999728U - 净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机，包括：机体，机体内限定有第一腔室、第二腔室和第三腔室；滤芯组件，滤芯组件可拆卸地设在第一腔室内，滤芯组件包括滤芯壳和一体复合滤芯，一体复合滤芯可拆卸地设在滤芯壳内，一体复合滤芯包括反渗透膜元件和预处理滤芯；柔性水袋，柔性水袋内限定有与滤芯组件导通的储水腔室，柔性水袋可伸缩地设在第二腔室内；适于安装电源、电磁阀和管路接头的安装部，安装部设在第三腔室内。根据本实用新型的净水机，可以减少该净水机的漏水的现象，利于实现净水机的小型化，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，换芯操作简单，而通过在机体内设置柔性水袋，进一步地减小了净水机的整机尺寸。

Description

净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，更具体地，涉及一种净水机。

背景技术

相关技术中的净水机采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、再串联RO滤芯和后置活性炭，由多级滤芯连接的水系统进行水的净化处理；对于小通量的净水机，还需要连接压力罐来存储纯水，导致外形尺寸大，整个系统管路连接复杂，安装与更换不便，且管路连接多、漏水风险点也多；更重要的是，多级滤芯的使用寿命不一致，用户需要更换的滤芯有3到5级之多，频繁购买滤芯且需由专业的安装人员更换，用户体验差、综合成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种净水机，该净水机的结构紧凑、空间利用率高、换芯方便，用户体验好。

根据本实用新型的净水机，包括：机体，所述机体内限定有第一腔室、第二腔室和第三腔室；滤芯组件，所述滤芯组件可拆卸地设在所述第一腔室内，所述滤芯组件包括滤芯壳和一体复合滤芯，所述一体复合滤芯可拆卸地设在所述滤芯壳内，所述一体复合滤芯包括反渗透膜元件和预处理滤芯；柔性水袋，所述柔性水袋内限定有与所述滤芯组件导通的储水腔室，所述柔性水袋可伸缩地设在所述第二腔室内；适于安装电源、电磁阀和管路接头的安装部，所述安装部设在所述第三腔室内。

根据本实用新型的净水机，通过将净水机的滤芯设置为一体复合滤芯，既可以大大地减少了净水机中接头的数量，从而可以减少该净水机的漏水的现象，还可以减小净水机整机的尺寸，利于实现净水机的小型化。再者，一体复合滤芯集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，该净水机的结构简单、紧凑，用户在换芯过程中，只需要更换滤芯壳内的一体复合滤芯，避免滤芯壳材料的浪费，换芯操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，用户体验好，减小了该净水机的使用成本，而通过在机体内设置柔性水袋，提高了空间利用率，进一步地减小了净水机的整机尺寸。

另外，根据本实用新型的净水机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：水位控制开关，所述水位控制开关设在所述柔性水袋的上端以控制所述柔性水袋内的水位。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：排气装置，所述排气装置设在所述柔性水袋上以排出所述柔性水袋内的空气。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：隔膜泵，所述隔膜泵设在所述第三腔室内且与所述储水腔室导通。

根据本实用新型的一个实施例，所述机体大体形成为方形，所述机体的底部限定出所述第三腔室，所述机体的上部限定有一侧敞开的腔室，所述腔室内设有隔板，所述隔板将所述腔室分隔成所述第一腔室和第二腔室。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一腔室内设有沿水平方向设置的支撑板，所述滤芯组件设在所述支撑板上，所述滤芯组件的上端伸出所述第一腔室。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯壳内限定有上端敞开的容纳腔，所述一体复合滤芯可拆卸地设在所述容纳腔内，所述滤芯组件还包括压盖，所述压盖可拆卸地与所述滤芯壳相连以固定所述一体复合滤芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯组件还包括：顶盖，所述顶盖设在所述容纳腔内且位于所述一体复合滤芯上方，所述顶盖的下端设有密封圈，所述密封圈止抵在所述一体复合滤芯的上端并封闭所述一体复合滤芯与所述滤芯壳之间的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯壳的上端设有伸出所述第一腔室的安装柱，所述安装柱与所述容纳腔导通，所述顶盖设在所述安装柱内，所述压盖与所述安装柱相连以固定所述顶盖和所述一体复合滤芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述压盖与所述安装柱螺纹连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的净水机的门体打开时的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的净水机的部分结构分解图；

图3是根据本实用新型实施例的净水机的柔性水袋的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的净水机的一体复合滤芯的横截面剖视图。

附图标记

净水机100；

机体10；第一腔室101；第二腔室102；第三腔室103；隔板12；支撑板13；门体14；

滤芯组件20；滤芯壳21；一体复合滤芯22；反渗透膜元件221；中心管2211；水流通道22111；反渗透膜2212；预处理滤芯222；活性炭纤维卷绕层2221；PP无纺布卷绕层2222；折叠PP层223；滤芯把手224；压盖24；顶盖25；密封圈251；顶盖把手252；安装柱26；

柔性水袋30；进水口301；水位控制开关31；排气装置32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图4具体描述根据本实用新型实施例的净水机100。

根据本实用新型实施例的净水机100包括机体10、滤芯组件20、柔性水袋30和适于安装电源、电磁阀和管路接头的安装部(未示出)。具体而言，机体10内限定有第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103，滤芯组件20可拆卸地设在第一腔室101内，滤芯组件20包括滤芯壳21和一体复合滤芯22，一体复合滤芯22可拆卸地设在滤芯壳21内，一体复合滤芯22包括反渗透膜元件221和预处理滤芯222，柔性水袋30内限定有与滤芯组件20导通的储水腔室(未示出)，柔性水袋30可伸缩地设在第二腔室102内，安装部设在第三腔室103内。

换言之，该净水机100主要由机体10、滤芯组件20、柔性水袋30和适于安装电源、电磁阀和管路接头的安装部组成。其中，机体10内限定有间隔开布置的第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103，可选地，第一腔室101和第二腔室102可以并排设在同一水平面上，而第三腔室103可以设在第一腔室101和第二腔室102的下方，其中滤芯组件20和柔性水袋30的体积较大，可以分别可拆卸地设在第一腔室101和第二腔室102内，而电源、电磁阀、管路接头等其余部件可以通过安装部设在第三腔室103内。

具体地，滤芯组件20主要由滤芯壳21和一体复合滤芯22组成，可选地，一体复合滤芯22可拆卸地与滤芯壳21相连。其中，一体复合滤芯22主要由集成一体的反渗透膜元件221和预处理滤芯222组成，相关技术中的净水机，一般由四级滤芯并排组合设置而成，使得净水机整机尺寸较大。而本实用新型实施例的净水机100的一体复合滤芯22作为一个整体件可拆卸地设在滤芯壳21内以方便滤芯的更换、装配和维修，并且大大地减小了净水机100的整机尺寸，有利于实现净水机100的小型化。

而柔性水袋30可拆卸地设在第二腔室102内，并且柔性水袋30的储水腔室与滤芯组件20连通。当滤芯组件20置于第一腔室101内、并且开始正常工作时，水源从净水机100的进水口(未示出)进入该净水机100的净水系统内，然后依次经过一体复合滤芯22的预处理滤芯222和反渗透膜元件221的过滤，经过净化后得到的纯水从滤芯组件20的纯水出口(未示出)排出、并通过柔性水袋30的进水口301输入柔性水袋30的储水腔室内，随着纯水的不断输入，柔性水袋30的体积逐渐增大，若用户需要用水时，纯水从柔性水袋30排出，此时，柔性水袋30的体积逐渐减小，同时，经过滤芯组件20制得的纯水再次存入柔性水袋30内，如此往复。而水在净化时、产生的废水从废水出口(未示出)排出净水机100外。

由此，根据本实用新实施例的净水机100，通过将净水机100的滤芯设置为一体复合滤芯22，既可以大大地减少了净水机100中接头的数量，从而可以减少该净水机100的漏水的现象，还可以减小净水机100整机的尺寸，利于实现净水机100的小型化。再者，一体复合滤芯22集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，该净水机100的结构简单、紧凑，用户在换芯过程中，只需要更换滤芯壳21内的一体复合滤芯22，避免滤芯壳21材料的浪费，换芯操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，用户体验好，减小了该净水机100的使用成本，而通过在机体10内设置柔性水袋30，提高了空间利用率，进一步地减小了净水机100的整机尺寸。

其中，根据本实用新型的一个实施例，净水机100还包括水位控制开关31和排气装置32，水位控制开关31设在柔性水袋30的上端以控制柔性水袋30内的水位。排气装置32设在柔性水袋30上以排出柔性水袋30内的空气。可选地，柔性水袋30上的连接头设有排气口，经过一体复合滤芯22净化后得到的纯水逐渐向柔性水袋30的储水腔室内、注水时，柔性水袋30的体积逐渐增大，与此同时，柔性水袋30的空气随着水位的上升、不断地从排气口排出，而当柔性水袋30内充满水时，水位控制开关31控制系统停止制水。由此，通过在柔性水袋30上设置水位控制开关31和排气装置32，可以起到水位控制和排气的作用，减少柔性水袋30内的纯水与空气的接触，防止产生二次污染，并且实现了净水机100的系统的自控功能。

而根据本实用新型的一个实施例，净水机100还包括隔膜泵(未示出)，隔膜泵设在第三腔室103内且与储水腔室导通。换言之，该净水机100主要由机体10、滤芯组件20、柔性水袋30、安装部和隔膜泵组成，其中隔膜泵可以设在第三腔室103内的安装部上且与柔性水袋30的储水腔室连通，而柔性水袋30设在第二腔室102内，具体地，经过一体复合滤芯22过滤后、得到的纯水输送到柔性水袋30的储水腔室内，当用户需要用水时，隔膜泵可以将柔性水袋30内的纯水抽出以供用户使用，由此，隔膜泵可以为纯水的输送提供动力。

由此，通过在净水机100内设置柔性水袋30，使得柔性水袋30内始终存有足量的纯水，用户在用水量较大时、净水机100可以为用户提高充足的纯水，满足用户的用水需求，并且柔性水袋30的水位控制开关31可以根据储水情况、适时地控制净水机100的制水过程。可选地，第二腔室102的尺寸可以与柔性水袋30在满水状态下的尺寸设置为大致相等，这样可以避免柔性水袋30在注水过程中、因发生偏心而被异物划破的现象，

相关技术中的净水机内设有压力罐，由于其体积较大，内部空间利用率较低，并且存在爆裂的风险，而本实用新型实施例净水机100的柔性水袋30代替了相关技术中的压力罐，可以充分地利用机体10内的空间，大大地提高了空间利用率，解决了相关技术中因外置压力罐、导致厨下空间紧张的问题，安全性较高。因此，通过将净水机100的滤芯设置为一体复合滤芯22，并用柔性水袋30代替相关技术中的压力罐，可以大大地减小净水机100整机的尺寸，利于实现净水机100的小型化。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，机体10大体形成为方形，机体10的底部限定出第三腔室103，机体10的上部限定有一侧敞开的腔室，腔室内设有隔板12，隔板12将腔室分隔成第一腔室101和第二腔室102。

也就是说，机体10内设有T形板，其中沿水平方向布置的板体与机体10的侧壁限定出沿上下方向布置的腔室和第三腔室103，而沿竖直方向布置的隔板12将位于机体10上方的腔室分割为沿左右方向布置的第一腔室101和第二腔室102，可以理解的是，第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103均形成为矩形腔，其中第一腔室101和第二腔室102并排设置，而第三腔室103设在第一腔室101和第二腔室102的下方，滤芯组件20设在位于左上位置的第一腔室101内，柔性水袋30设在位于右上位置的第二腔室102内，而电磁阀(未示出)，管路接头(未示出)、增压泵(未示出)、隔膜泵等部件设在位于下方位置的第三腔室103内。这样将净水机100的滤芯组件20、柔性水袋30以及其它部件一体设在机体10内，使得净水机100的结构紧凑，减小净水机100整机的尺寸，利于实现净水机100的小型化。

进一步地，第一腔室101内设有沿水平方向设置的支撑板13，滤芯组件20设在支撑板13上，滤芯组件20的上端伸出第一腔室101。具体地，如图1和图2所示，第一腔室101内设有沿水平方向(如图1所示的左右方向)延伸的支撑板13，滤芯组件20设在该支撑板13的上方以使滤芯组件20的上端伸出机体10的顶壁，而第一腔室101的位于支撑板13下方的腔室内可以用于存放备件以及说明书等，通过在第一腔室101内设置储物空间，可以提高该净水机100的使用便利性。

可选地，机体10可以形成为橱柜形状，机体10的朝向用户的一侧设有两个可开合的门体14，滤芯组件20、柔性水袋30以及增压泵等均设在该橱柜内，若用户需要维修、更换滤芯或者柔性水袋30时，可以打开门体14、进行后续的操作，这样将净水机100的滤芯组件20、柔性水袋30以及其它部件一体设在机体10内，使得净水机100的结构紧凑，减小净水机100整机的尺寸，利于实现净水机100的小型化，并且，该机体10的外形美观，给人以视觉享受。

其中，滤芯组件20主要由滤芯壳21和一体复合滤芯22组成。滤芯壳21内限定有上端敞开的容纳腔(未示出)，一体复合滤芯22可拆卸地设在容纳腔内，滤芯组件20还包括压盖24，压盖24可拆卸地与滤芯壳21相连以固定一体复合滤芯22。而滤芯壳21的上端设有伸出第一腔室101的安装柱26，安装柱26与容纳腔导通，顶盖25设在安装柱26内，压盖24与安装柱26相连以固定顶盖25和一体复合滤芯22。

具体地，如图1和图2所示，机体10的顶壁设有凸出于上表面的环形安装柱26，该安装柱26位于滤芯壳21的容纳腔的上方且与容纳腔同轴设置，压盖24可拆卸地设在该安装柱26上，当用户或工人在安装一体复合滤芯22时，可以先将压盖24从安装柱26上拆下，然后将一体复合滤芯22放入容纳腔内并调整一体复合滤芯22的位置，最后再将压盖24与在安装柱26相连以使一体复合滤芯22固定在容纳腔内。

优选地，机体10、安装柱26以及滤芯壳21一体形成。可以理解的是，安装柱26、滤芯壳21均形成在机体10上，这样，用户需要为净水机100换新的一体复合滤芯22时，只需将旧的一体复合滤芯22从容纳腔取出、放入新的一体复合滤芯22，最后安装压盖24，整个换芯过程简单，无需多余的动作。而相关技术中的净水机，用户在换芯过程中，需要先将滤芯壳与滤芯一起取出，换好新的滤芯时，再将滤芯壳与滤芯一起装入净水机内，换芯操作复杂、效率较低。由此，一体形成的结构不仅可以保证净水机100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了净水机100的装配效率，保证净水机100的各部件的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

另外。根据本实用新型的一个实施例，滤芯组件20还包括顶盖25，顶盖25设在容纳腔内且位于一体复合滤芯22上方，顶盖25的下端设有密封圈251，密封圈251止抵在一体复合滤芯22的上端并封闭一体复合滤芯22与滤芯壳21之间的间隙。

换言之，该滤芯组件20主要由滤芯壳21、一体复合滤芯22、压盖24、安装柱26、密封圈251和顶盖25组成。具体地，如图2所示，顶盖25设在一体复合滤芯22的顶部与压盖24之间，而顶盖25的下端设有与一体复合滤芯22的外轮廓形状一致的密封圈251，例如，该密封圈251形成为环形，其中密封圈251嵌设在一体复合滤芯22的外侧壁与滤芯壳21的内侧壁之间，这样可以使一体复合滤芯22固定在容纳腔内，避免因一体复合滤芯22与滤芯壳21之间发生晃动、影响一体复合滤芯22的使用寿命，也可以起到密封的作用，避免因发生漏水的现象而影响使用。

优选地，压盖24与安装柱26螺纹连接。具体地，如图2所示，压盖24的内侧壁设有内螺纹，安装柱26的外侧壁设有外螺纹，该压盖24与安装柱26螺纹连接，不仅方便一体复合滤芯22的固定安装，提高净水机100的换芯效率，而且该连接方式的结构简单、加工方便、成本较低，省去了多余的装配连接件。

具体地，如图4所示，反渗透膜元件221包括中心管2211和反渗透膜2212，反渗透膜2212卷绕在中心管2211上。而预处理滤芯222包括活性炭纤维卷绕层2221和PP无纺布卷绕层2222，活性炭纤维卷绕层2221和PP无纺布卷绕层2222从内到外依次卷绕在反渗透膜2212上。其中，中心管2211沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，中心管2211内限定有下端敞开的水流通道22111，中心管2211的侧周壁具有多个与水流通道22111导通的通水孔(未示出)，该中心管2211的下端形成废水出口，而反渗透膜2212、活性炭纤维卷绕层2221和PP无纺布卷绕层2222从内到外依次卷绕在中心管2211的侧周壁上，其中，反渗透膜2212与活性炭纤维卷绕层2221邻近下端的位置处设有密封皮碗以保证二者之间的密封性，而一体复合滤芯22的下端设有纯水出口。

当一体复合滤芯22在正常工作时，水源从滤芯组件20的进水口(未示出)进入一体复合滤芯22内，然后依次经过PP无纺布卷绕层2222、活性炭纤维卷绕层2221和反渗透膜2212逐级过滤，其中，经过反渗透膜2212净化后得到的纯水从纯水出口排出一体复合滤芯22外，而水在净化时、产生的废水依次从通水孔进入中心管2211的水流通道22111，最后从废水出口排出一体复合滤芯22外。可选地，一体复合滤芯22还包括折叠PP层223，该折叠PP层223卷绕在PP无纺布卷绕层2222的外周壁上，从而可以对水源进行粗过滤，进一步保护位于内层的PP无纺布卷绕层2222、活性炭纤维卷绕层2221和反渗透膜2212，大大地提高了该一体复合滤芯22的使用寿命。

由此，通过将多层滤芯层集成在一体复合滤芯22内，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，而且用户在换芯过程中，只需要更换滤芯组件20的一体复合滤芯22，滤芯壳21可以多次循环利用，避免滤芯壳21的材料浪费，换芯操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，减小了该净水机100的使用成本。

下面结合附图2具体描述该净水机100的换芯过程。如图2所示，顶盖25的顶部设有顶盖把手252，一体复合滤芯22的顶部设有滤芯把手224，当净水机100的一体复合滤芯22的使用寿命到期后，用户可以购置新的一体复合滤芯22，首先将压盖24从机体10上的安装柱26拧下来，再用手抬起顶盖25的顶部上的顶盖把手252，并向上施力，使得顶盖25和密封圈251一起从容纳腔内取出，然后用手抬起一体复合滤芯22的顶部上的滤芯把手224，并向上施力，使得一体复合滤芯22从容纳腔内取出，从而将旧的一体复合滤芯22从容纳腔内取出；再将新的一体复合滤芯22轻轻放入容纳腔内，放入后、将滤芯把手224持平以方便后续的装配过程，再依次放入密封圈251、顶盖25，最后压上压盖24、将压盖24与安装柱26拧紧，实现净水机100的换芯过程。

用户在对净水机100进行换芯时，仅仅更换净水机100内的滤材，而滤芯壳21在换芯前后始终置于机体10内，不仅可以避免因外界环境对滤芯壳21的污染而影响过滤效果的现象，而且可以减少滤芯壳21的材料的浪费，在换芯过程中，不需要其他的工具，例如扳手等，操作简单，不需要专业的工人，用户可以实现自主换芯，减小了该净水机100的使用成本，再者，一体复合滤芯22集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，可以避免用户频繁换芯的动作，用户体验好。

根据本实用新型实施例的净水机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种净水机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内限定有第一腔室、第二腔室和第三腔室；

滤芯组件，所述滤芯组件可拆卸地设在所述第一腔室内，所述滤芯组件包括滤芯壳和一体复合滤芯，所述一体复合滤芯可拆卸地设在所述滤芯壳内，所述一体复合滤芯包括反渗透膜元件和预处理滤芯；

柔性水袋，所述柔性水袋内限定有与所述滤芯组件导通的储水腔室，所述柔性水袋可伸缩地设在所述第二腔室内；

适于安装电源、电磁阀和管路接头的安装部，所述安装部设在所述第三腔室内。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，还包括：水位控制开关，所述水位控制开关设在所述柔性水袋的上端以控制所述柔性水袋内的水位。

3.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，还包括：排气装置，所述排气装置设在所述柔性水袋上以排出所述柔性水袋内的空气。

4.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，还包括：隔膜泵，所述隔膜泵设在所述第三腔室内且与所述储水腔室导通。

5.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述机体大体形成为方形，所述机体的底部限定出所述第三腔室，所述机体的上部限定有一侧敞开的腔室，所述腔室内设有隔板，所述隔板将所述腔室分隔成所述第一腔室和第二腔室。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述第一腔室内设有沿水平方向设置的支撑板，所述滤芯组件设在所述支撑板上，所述滤芯组件的上端伸出所述第一腔室。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述滤芯壳内限定有上端敞开的容纳腔，所述一体复合滤芯可拆卸地设在所述容纳腔内，所述滤芯组件还包括压盖，所述压盖可拆卸地与所述滤芯壳相连以固定所述一体复合滤芯。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件还包括：

顶盖，所述顶盖设在所述容纳腔内且位于所述一体复合滤芯上方，所述顶盖的下端设有密封圈，所述密封圈止抵在所述一体复合滤芯的上端并封闭所述一体复合滤芯与所述滤芯壳之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述滤芯壳的上端设有伸出所述第一腔室的安装柱，所述安装柱与所述容纳腔导通，所述顶盖设在所述安装柱内，所述压盖与所述安装柱相连以固定所述顶盖和所述一体复合滤芯。

10.根据权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述压盖与所述安装柱螺纹连接。