CN204998131U - 一种新型医药包装铝箔印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型医药包装铝箔印刷机，涉及医药包装技术领域，包括机架装置，机架装置连接有印花装置，传送装置和印刷装置；底板两端分别连接有进料板和出料板，底板上设有两个侧板，侧板上设有印刷滑轨和打孔滑轨；侧板上连接有印花轴承，印花轴承内连接有印花驱动杆，印花轴承连接有印花传动齿轮，印花传动齿轮连接动力装置；侧板上连接有传送轴承，传送轴承内连接有传送驱动杆，传送轴承连接有传送传动齿轮，传送传动齿轮连接动力装置；本实用新型在铝箔上印刷刮层用以提示服药情况，避免错服漏服，保障服药安全，同时对铝箔药板进行打孔分割，使药板不需使用剪刀等工具即可便捷分割，方便携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药包装技术领域，具体涉及一种新型医药包装铝箔印刷机。
背景技术
数据分析，2011年，包装行业工业总产值为9296.39亿元，以医药包装行业的工业总产值在占全国包装业工业总产值10％计算，2011年医药包装行业工业总产值估计达到900亿元，企业数量达到2000家。目前，我国医药包装行业能生产六大类三十余个品种的医药包装材料，已基本能满足国内制药业的需求，年销售额已占全医药行业销售额的15％左右。
铝箔是医药包装中常用的包装材料，而在将铝箔与PVC药板粘合之前，需要在铝箔上进行药品信息的印刷，现有技术中，铝箔印刷内容仅限于药物名称和服用剂量，只能提供药品信息而不具备记录和提示的功能，服药人群通常是病弱或老年人，记忆状态较差，错服漏服的情况时有发生，造成安全隐患，同时整体铝箔PVC药板较大，不利于携带，分割需要使用剪刀等工具，较为不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种新型医药包装铝箔印刷机，以克服现有技术医药包装铝箔不具备记录和提示信息，无法避免药物错服漏服，造成安全隐患，整体铝箔PVC药板较大，不利于携带，分割需要使用剪刀等工具，较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型医药包装铝箔印刷机，包括机架装置(1)，所述机架装置(1)连接有印花装置(2)和传送装置(3)，所述机架装置(1)还连接有印刷装置(4)；所述机架装置(1)包括进料板(101)，侧板(102)，出料板(104)和底板(107)，所述底板(107)两端分别连接有进料板(101)和出料板(104)，所述底板(107)上设有两个侧板(102)，所述侧板(102)上设有印刷滑轨(105)和打孔滑轨(106)；所述印花装置包括印花滚筒(201)，印花驱动杆(202)，印花轴承(203)和印花传动齿轮(204)，所述侧板(102)上连接有印花轴承(203)，所述印花轴承(203)内连接有印花驱动杆(202)，所述印花轴承(203)连接有印花传动齿轮(204)，所述印花传动齿轮(204)连接动力装置；所述传送装置(3)包括传送滚筒(301)，传送驱动杆(302)，传送轴承(303)和传送传动齿轮(304)，所述侧板(102)上连接有传送轴承(303)，所述传送轴承(303)内连接有传送驱动杆(302)，所述传送轴承(303)连接有传送传动齿轮(304)，所述传送传动齿轮(304)连接动力装置；所述印刷装置(4)包括刮层印刷装置(401)和打孔压紧装置(402)。
进一步的，所述底板(107)上设置有隔板(103)，所述隔板(103)上设有印刷滑轨(105)和打孔滑轨(106)，侧板(102)与隔板(103)和每两个隔板(103)之间均设有一组印刷装置(4)。
进一步的，所述刮层印刷装置(401)包括横板(4011)，连接折杆(4013)，竖板(4015)，支架(4016)，印刷滚筒(4017)和控制动力机(4018)，所述印刷滑轨(105)内连接有横板(4011)，所述横板(4011)上设有横板滑轨(4012)，所述竖板(4015)上设有竖板滑轨(4014)，所述横板滑轨(4012)内连接有连接折杆(4013)的一端，所述竖板滑轨(4014)内连接有连接折杆(4013)的另一端；所述竖板(4015)连接有支架(4016)，所述支架(4016)连接有印刷滚筒(4017)和控制动力机(4018)。
进一步的，所述打孔压紧装置(402)包括旋转连接滑块(4021)，转杆(4022)，压板(4023)，伸缩头(4024)和打孔针(4025)；所述打孔滑轨(106)内连接有旋转连接滑块(4021)，所述旋转连接滑块(4021)连接有转杆(4022)，所述转杆(4022)连接有压板(4023)，所述压板(4023)上设有伸缩头(4024)，所述伸缩头(4024)连接有打孔针(4025)，所述压板(4023)上设有一至二十组伸缩头(4024)和打孔针(4025)。
进一步的，所述印刷装置(4)包括一组刮层印刷装置(401)和至少两组打孔压紧装置(402)。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型医药包装铝箔印刷机，在铝箔上印刷刮层用以提示服药情况，避免错服漏服，保障服药安全，同时对铝箔药板进行打孔分割，使药板不需使用剪刀等工具即可便捷分割，方便携带。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型印花装置的结构示意图；
图3为本实用新型传送装置的结构示意图；
图4为本实用新型印刷装置的结构示意图；
图5为本实用新型刮层印刷装置的结构示意图；
图6为本实用新型打孔压紧装置的结构示意图；
图7为本实用新型铝箔的结构示意图。
图中：
1、机架装置；101、进料板；102、侧板；103、隔板；104、出料板；105、印刷滑轨；106、打孔滑轨；107、底板；2、印花装置；201、印花滚筒；202、印花驱动杆；203、印花轴承；204、印花传动齿轮；3、传送装置；301、传送滚筒；302、传送驱动杆；303、传送轴承；304、传送传动齿轮；4、印刷装置；401、刮层印刷装置；4011、横板；4012、横板滑轨；4013、连接折杆；4014、竖板滑轨；4015、竖板；4016、支架；4017、印刷滚筒；4018、控制动力机；402、打孔压紧装置；4021、旋转连接滑块；4022、转杆；4023、压板；4024、伸缩头；4025、打孔针；5、铝箔；501、铝箔印花区；502、铝箔刮层区。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图7所示，其结构关系为：包括机架装置1，所述机架装置1连接有印花装置2和传送装置3，所述机架装置1还连接有印刷装置4；所述机架装置1包括进料板101，侧板102，出料板104和底板107，所述底板107两端分别连接有进料板101和出料板104，所述底板107上设有两个侧板102，所述侧板102上设有印刷滑轨105和打孔滑轨106；所述印花装置包括印花滚筒201，印花驱动杆202，印花轴承203和印花传动齿轮204，所述侧板102上连接有印花轴承203，所述印花轴承203内连接有印花驱动杆202，所述印花轴承203连接有印花传动齿轮204，所述印花传动齿轮204连接动力装置；所述传送装置3包括传送滚筒301，传送驱动杆302，传送轴承303和传送传动齿轮304，所述侧板102上连接有传送轴承303，所述传送轴承303内连接有传送驱动杆302，所述传送轴承303连接有传送传动齿轮304，所述传送传动齿轮304连接动力装置；所述印刷装置4包括刮层印刷装置401和打孔压紧装置402。
优选的，所述底板107上设置有隔板103，所述隔板103上设有印刷滑轨105和打孔滑轨106，侧板102与隔板103和每两个隔板103之间均设有一组印刷装置4。
优选的，所述刮层印刷装置401包括横板4011，连接折杆4013，竖板4015，支架4016，印刷滚筒4017和控制动力机4018，所述印刷滑轨105内连接有横板4011，所述横板4011上设有横板滑轨4012，所述竖板4015上设有竖板滑轨4014，所述横板滑轨4012内连接有连接折杆4013的一端，所述竖板滑轨4014内连接有连接折杆4013的另一端；所述竖板4015连接有支架4016，所述支架4016连接有印刷滚筒4017和控制动力机4018。
优选的，所述打孔压紧装置402包括旋转连接滑块4021，转杆4022，压板4023，伸缩头4024和打孔针4025；所述打孔滑轨106内连接有旋转连接滑块4021，所述旋转连接滑块4021连接有转杆4022，所述转杆4022连接有压板4023，所述压板4023上设有伸缩头4024，所述伸缩头4024连接有打孔针4025，所述压板4023上设有一至二十组伸缩头4024和打孔针4025。
优选的，所述印刷装置4包括一组刮层印刷装置401和至少两组打孔压紧装置402。
具体使用时，铝箔5从进料板101处进入，动力装置带动印花传动齿轮204及其上连接的印花轴承203，印花驱动杆202和印花滚筒201转动，印花滚筒201对铝箔5进行信息印刷，形成铝箔印花区501，同时带动铝箔5向前送料，打孔压紧装置402的压板4023在旋转连接滑块4021的带动下向下运动，压紧铝箔5，刮层印刷装置401的控制动力机4018控制横板4011带动印刷滚筒4017在水平面铝箔5运动方向上调整位置，连接折杆4013带动印刷滚筒4017在水平面垂直于铝箔5运动方向上调整位置，竖板4015带动印刷滚筒4017在竖直方向调整位置，印刷滚筒4017对铝箔5进行印刷，形成铝箔刮层区502；转杆4022带动压板4023翻转，伸缩头4024带动打孔针4025上下运动，对铝箔5进行打孔分割；动力装置带动传送传动齿轮304及其上连接的传送轴承303，传送驱动杆302和传送滚筒301转动，传送滚筒301带动铝箔5向前移动，从出料板104处送出。
成型后的铝箔5经过打孔，需要分割时可沿孔线便捷分割，方便拆分携带，同时铝箔5上设有铝箔刮层区，每组刮层有三个竖线，分别代表1、2、5，可排列组合刮除提示周一至周日(不刮除可表示周四)，代表服药时间，避免错服漏服，保证服药安全。
综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：在铝箔上印刷刮层用以提示服药情况，避免错服漏服，保障服药安全，同时对铝箔药板进行打孔分割，使药板不需使用剪刀等工具即可便捷分割，方便携带。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型医药包装铝箔印刷机，包括机架装置(1)，所述机架装置(1)连接有印花装置(2)和传送装置(3)，其特征在于，所述机架装置(1)还连接有印刷装置(4)；所述机架装置(1)包括进料板(101)，侧板(102)，出料板(104)和底板(107)，所述底板(107)两端分别连接有进料板(101)和出料板(104)，所述底板(107)上设有两个侧板(102)，所述侧板(102)上设有印刷滑轨(105)和打孔滑轨(106)；所述印花装置包括印花滚筒(201)，印花驱动杆(202)，印花轴承(203)和印花传动齿轮(204)，所述侧板(102)上连接有印花轴承(203)，所述印花轴承(203)内连接有印花驱动杆(202)，所述印花轴承(203)连接有印花传动齿轮(204)，所述印花传动齿轮(204)连接动力装置；所述传送装置(3)包括传送滚筒(301)，传送驱动杆(302)，传送轴承(303)和传送传动齿轮(304)，所述侧板(102)上连接有传送轴承(303)，所述传送轴承(303)内连接有传送驱动杆(302)，所述传送轴承(303)连接有传送传动齿轮(304)，所述传送传动齿轮(304)连接动力装置；所述印刷装置(4)包括刮层印刷装置(401)和打孔压紧装置(402)。
2.根据权利要求1所述的一种新型医药包装铝箔印刷机，其特征在于，所述底板(107)上设置有隔板(103)，所述隔板(103)上设有印刷滑轨(105)和打孔滑轨(106)，侧板(102)与隔板(103)和每两个隔板(103)之间均设有一组印刷装置(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型医药包装铝箔印刷机，其特征在于，所述刮层印刷装置(401)包括横板(4011)，连接折杆(4013)，竖板(4015)，支架(4016)，印刷滚筒(4017)和控制动力机(4018)，所述印刷滑轨(105)内连接有横板(4011)，所述横板(4011)上设有横板滑轨(4012)，所述竖板(4015)上设有竖板滑轨(4014)，所述横板滑轨(4012)内连接有连接折杆(4013)的一端，所述竖板滑轨(4014)内连接有连接折杆(4013)的另一端；所述竖板(4015)连接有支架(4016)，所述支架(4016)连接有印刷滚筒(4017)和控制动力机(4018)。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型医药包装铝箔印刷机，其特征在于，所述打孔压紧装置(402)包括旋转连接滑块(4021)，转杆(4022)，压板(4023)，伸缩头(4024)和打孔针(4025)；所述打孔滑轨(106)内连接有旋转连接滑块(4021)，所述旋转连接滑块(4021)连接有转杆(4022)，所述转杆(4022)连接有压板(4023)，所述压板(4023)上设有伸缩头(4024)，所述伸缩头(4024)连接有打孔针(4025)，所述压板(4023)上设有一至二十组伸缩头(4024)和打孔针(4025)。
5.根据权利要求2所述的一种新型医药包装铝箔印刷机，其特征在于，所述印刷装置(4)包括一组刮层印刷装置(401)和至少两组打孔压紧装置(402)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102914A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-09 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种铝箔压花打孔剪裁一体机及加工方法 |
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