CN204996797U - 立式洗筐机 - Google Patents

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Abstract

一种立式洗筐机。主要解决现有的洗筐机清洗不干净,达不到卫生标准或手动清洗劳动强度大、清洗效率低的问题。其特征在于:所述机架上沿传送装置的传送方向依次设有冲洗装置及高温烘干装置;所述冲洗装置包括多组交替布置的喷水清洗机构与毛刷清洗机构。其优点在于将喷水清洗机构与毛刷清洗机构交替布置清洗,能有效清洗筐体内污渍,并通过高温烘干装置,消毒烘干,进一步保证其卫生质量,不仅清洗效率高,而且清洗质量好。

Description

立式洗筐机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种洗筐机,具体涉及一种立式洗筐机。
背景技术
[0002] 在食品生产线上,盛放食品的筐体上会有一些污渍,需要对其进行彻底清洗才能再次利用,以达到卫生等多方面的要求,能够彻底保证食品的安全和卫生质量。
[0003] 清洗筐体一般采用手动清洗,但是手动清洗不仅劳动强度大,而且清洗速度慢,也有采用简单的喷水机构冲洗,但是这种清洗方式难以清洗干净,无法达到卫生标准。
实用新型内容
[0004] 为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种立式洗筐机,解决现有的洗筐机清洗不干净,达不到卫生标准或手动清洗劳动强度大、清洗效率低的问题。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案:一种立式洗筐机,包括机架,所述机架上设有输送筐体的传送装置,所述机架上沿传送装置的传送方向依次设有冲洗装置及高温烘干装置;所述冲洗装置包括多组交替布置的喷水清洗机构与毛刷清洗机构。
[0006] 所述喷水清洗机构包括设置在机架下方的水箱、设置在机架上的喷水管,所述喷水管上设置多个喷头,所述喷水管与水箱通过水栗连通,并通过一接水槽将喷水管与水箱上下隔开,所述接水槽一端下方设有通向水箱的出水口。
[0007] 所述毛刷清洗机构包括设置在机架下方的水箱、设置在机架上的喷水管,所述喷水管上设置多个喷头,所述喷水管与水箱通过水栗连通,并通过一接水槽将喷水管与水箱上下隔开,所述接水槽一端下方设有通向水箱的出水口,所述机架两侧还设有洗刷筐体的毛刷,所述毛刷可旋转地设置在机架上。
[0008] 所述毛刷包括旋转轴及设置在旋转轴外的毛束,所述旋转轴为空心结构,并与喷水管相连通,所述旋转轴外圆上设有若干出水孔。
[0009] 所述传送装置包括上下分布的两条传动链以及驱动传动链的驱动电机,所述两条传动链的间隔距离与筐体宽度一致,所述筐体竖直放置。
[0010] 所述冲洗装置包括3组喷水清洗机构与2组毛刷清洗机构,沿所述传送方向的第一组毛刷清洗机构的水箱内加有清洗液。
[0011] 所述水箱中设有多层过滤网,将水箱隔成两个腔室,其中一个所述腔室与水栗相连,另一腔室与接水槽的出水口连通。
[0012] 所述过滤网设有3层。
[0013] 所述高温烘干装置包括蒸汽管,所述蒸汽管连通高压蒸汽机。
[0014] 本实用新型的有益效果是:采用以上方案,将喷水清洗机构与毛刷清洗机构交替布置清洗,能有效清洗筐体内污渍,并通过高温烘干装置,消毒烘干,进一步保证其卫生质量,不仅清洗效率高,而且清洗质量好。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型实施例喷水清洗机构正视图。
[0017] 图3为本实用新型实施例喷水清洗机构左视图。
[0018] 图4为本实用新型实施例毛刷清洗机构正视图。
[0019] 图5为本实用新型实施例毛刷清洗机构左视图。
[0020] 图6为本实用新型实施例毛刷结构示意图。
[0021] 图7为本实用新型实施例毛刷剖面图。
[0022] 图8为本实用新型实施例传送装置结构示意图。
[0023] 图9为本实用新型实施例高温烘干装置正视图。
[0024] 图10为本实用新型实施例高温烘干装置左视图。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0026] 如图所示,一种立式洗筐机,包括机架1,所述机架1上设有输送筐体16的传送装置,所述机架1上沿传送装置的传送方向依次设有冲洗装置及高温烘干装置2 ;所述冲洗装置包括3组喷水清洗机构3与2组毛刷清洗机构4,所述喷水清洗机构3与毛刷清洗机构4交替布置。
[0027] 其清洗工作步骤如下:
[0028] 1、由喷水清洗机构直接高压热水环洗去污,冲洗表面污渍;
[0029] 2、在毛刷清洗机构中加入清洗液,通过清洗液与毛刷强力去污,去除那些顽固污渍;
[0030] 3、高压热水喷洗,去除表面清洗液与污渍;
[0031] 4、清水毛刷清洗,保证筐体内间隙污渍去除干净;
[0032] 5、最后清水喷洗,去除残留污渍;
[0033] 6、高温消毒并烘干。
[0034] 将喷水清洗机构与毛刷清洗机构交替布置清洗,能更加有效清洗筐体内污渍,并通过高温烘干装置,消毒烘干,进一步保证其卫生质量,不仅清洗效率高,而且清洗质量好。
[0035] 如图2及图3所不,所述喷水清洗机构3包括设置在机架1下方的水箱6、设置在机架1上的喷水管7,所述喷水管7上设置多个喷头8,所述喷水管7与水箱6通过水栗10连通,并通过一接水槽9将喷水管7与水箱6上下隔开,所述接水槽9 一端下方设有通向水箱6的出水口 91。
[0036] 如图4及图5所不,所述毛刷清洗机构4包括设置在机架1下方的水箱6、设置在机架1上的喷水管7,所述喷水管7上设置多个喷头8,所述喷水管7与水箱6通过水栗10连通,并通过一接水槽9将喷水管7与水箱6上下隔开,所述接水槽9 一端下方设有通向水箱6的出水口 91,所述机架1两侧还设有洗刷筐体16的毛刷5,所述毛刷5可旋转地设置在机架1上。
[0037] 喷水清洗机构3与毛刷清洗机构4均通过水栗10将水箱6中的水送入喷水管7并从喷头8喷出清洗筐体16,然后水又从出水口 91回到水箱6,形成一个清洗水循环,实现水的多次使用,不仅更加环保,而且节约用水。
[0038] 所述水箱6中设有多层过滤网13,将水箱6隔成两个腔室,其中一个所述腔室与水栗10相连,另一腔室与接水槽9的出水口 91连通,出水口 91出来的水通过过滤网过滤,使清水通过,确保水栗抽走的是干净的水,进一步保证清洗效果。
[0039] 过滤网13可以是3-5层,其中3层最好,不仅过滤效果好,而且层数不多,节约成本。
[0040] 如图6及图7所示,所述毛刷5包括旋转轴51及设置在旋转轴51外的毛束52,所述旋转轴51为空心结构,并与喷水管7相连通,所述旋转轴51外圆上设有若干出水孔511,通过高速旋转毛刷5,在离心力的作用下,旋转轴51的空心管的水会从出水孔511甩出,从而实现自我清洗毛束52的目的,方便清洗毛刷,进一步确保毛刷清洗的清洁效果。
[0041] 如图8所示,所述传送装置包括上下分布的两条传动链11以及驱动传动链11的驱动电机12,所述两条传动链11的间隔距离与筐体宽度一致,所述筐体16竖直放置,毛刷5则竖直设置在机架的两侧,能充分清洗筐体本身间隙内的污渍,清洗效果更好。
[0042] 如图9及图10所示,所述高温烘干装置2包括蒸汽管14,所述蒸汽管14连通高压蒸汽机15,在清洗过后高温消毒并烘干,避免存留细菌,确保达到食品卫生标准。

Claims (9)

1.一种立式洗筐机,包括机架(1 ),所述机架(1)上设有输送筐体(16)的传送装置, 其特征在于:所述机架(1)上沿传送装置的传送方向依次设有冲洗装置及高温烘干装置(2);所述冲洗装置包括多组交替布置的喷水清洗机构(3)与毛刷清洗机构(4)。
2.根据权利要求1所述的立式洗筐机,其特征在于:所述喷水清洗机构(3)包括设置在机架(1)下方的水箱(6)、设置在机架(1)上的喷水管(7),所述喷水管(7)上设置多个喷头(8),所述喷水管(7)与水箱(6)通过水栗(10)连通,并通过一接水槽(9)将喷水管(7)与水箱(6)上下隔开,所述接水槽(9) 一端下方设有通向水箱(6)的出水口(91)。
3.根据权利要求2所述的立式洗筐机,其特征在于:所述毛刷清洗机构(4)包括设置在机架(1)下方的水箱(6)、设置在机架(1)上的喷水管(7),所述喷水管(7)上设置多个喷头(8 ),所述喷水管(7 )与水箱(6 )通过水栗(10 )连通,并通过一接水槽(9 )将喷水管(7 )与水箱(6)上下隔开,所述接水槽(9) 一端下方设有通向水箱(6)的出水口(91),所述机架(1)两侧还设有洗刷筐体(16 )的毛刷(5 ),所述毛刷(5 )可旋转地设置在机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的立式洗筐机,其特征在于:所述毛刷(5)包括旋转轴(51)及设置在旋转轴(51)外的毛束(52 ),所述旋转轴(51)为空心结构,并与喷水管(7 )相连通,所述旋转轴(51)外圆上设有若干出水孔(511)。
5.根据权利要求3所述的立式洗筐机,其特征在于:所述传送装置包括上下分布的两条传动链(11)以及驱动传动链(11)的驱动电机(12),所述两条传动链(11)的间隔距离与筐体宽度一致,所述筐体(16)竖直放置。
6.根据权利要求3所述的立式洗筐机,其特征在于:所述冲洗装置包括3组喷水清洗机构(3)与2组毛刷清洗机构(4),沿所述传送方向的第一组毛刷清洗机构(3)的水箱(6)内加有清洗液。
7.根据权利要求3所述的立式洗筐机,其特征在于:所述水箱(6)中设有多层过滤网(13),将水箱(6)隔成两个腔室,其中一个所述腔室与水栗(10)相连,另一腔室与接水槽(9)的出水口(91)连通。
8.根据权利要求7所述的立式洗筐机,其特征在于:所述过滤网(13)设有3层。
9.根据权利要求1所述的立式洗筐机,其特征在于:所述高温烘干装置(2)包括蒸汽管(14),所述蒸汽管(14)连通高压蒸汽机(15)。
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CN104785479A (zh) * 2015-04-07 2015-07-22 温州市金瓯轻工机械有限公司 立式洗筐机
CN106001029A (zh) * 2016-06-15 2016-10-12 海宁水磨坊自动化设备有限公司 全自动周转筐清洗生产线

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