CN204988904U - 一种板材弯曲性能测试的装置 - Google Patents

Abstract

一种板材弯曲性能测试的装置，包括底座、旋转支撑平台、旋转支撑轴、连接件、压头和传感器，底座与强力机的下轴固接，所述的压头与强力机的上轴固接；底座上固定至少一组立柱，立柱的上部与连接件底部固接，连接件的上部与旋转支撑平台底部的安装脚铰接，连接件的中部装有所述的旋转支撑轴，旋转支撑轴夹在旋转支撑平台与立柱的顶部端面之间；所述的传感器设置在位于压头正下方的旋转支撑平台底面。本实用新型的有益效果是：1)该装置能有效测试夹芯板材抗弯曲性能，工序简单，效率较高；2)通过旋转支撑面控制夹具间距和受力面，精确度高；3)测试数据稳定。

Description

一种板材弯曲性能测试的装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材弯曲性能测试的装置，适用于纤维增强夹芯板材弯曲性能的测试。

背景技术

随着玻璃纤维增强复合材料的应用范围越来越广，市场对制品的力学性能、工艺性能等相关性能的要求越来越高。但在生产成型过程中，尤其是针对性能要求较高和生产效率较快的产品，在生产时，制品表面加强材料与夹芯材料的结合有一定差异，由于不同结构和工艺导致其增强板材在弯曲性能上有较明显差异，因此对产品在之后的加工生产也有很大影响。

目前，大部分生产线或试验线都是采用常规三点弯曲法进行测试与评价，但该种方法对夹芯板材测试结果有一定偏差，而且也与测试标准及原理有很大关联性，不利于对该种材料的性能评价，具体的存在以下几点劣势：1、该装置对夹芯板平面支撑保护较差；2、测试过程中，由于试样会发生形变，导致受力面也有差异，进而影响测试操作与测试结果；3、不符合现行夹芯板材测试标准的要求。

发明内容

为了解决目前的夹芯板材弯曲性能测试装置存在的上述问题，本实用新型提出了一种能较好的保护试样不被其它因素影响，保证测试结果的准确性的板材弯曲性能测试的装置。

本实用新型所述的一种板材弯曲性能测试的装置，其特征在于：包括底座、旋转支撑平台、旋转支撑轴、连接件、压头和传感器，所述的底座与强力机的下轴固接，所述的压头与强力机的上轴固接；所述的底座上固定至少一组立柱，所述的立柱的上部与所述的连接件底部固接，所述的连接件的上部与所述的旋转支撑平台底部的安装脚铰接，所述的连接件的中部装有所述的旋转支撑轴，所述的旋转支撑轴夹在所述的旋转支撑平台与所述的立柱的顶部端面之间；所述的传感器位置位于压头正下方的蜂窝板材试样底面中心点。

所述的底座上设有一组可以任意调节间距的立柱。

所述的旋转支撑轴水平安装在所述的连接件的中部，并且旋转支撑轴的滚动面最高点与所述的安装脚底面相切，旋转支撑轴的滚动面最低点与所述的立柱顶部端面相切。

工作原理：根据弯曲测试原理，按照标准要求进行压头测试速度、试样宽度、长度、跨距等的设置与调节，然后将待测试的夹芯板材放置在弯曲夹具上，然后调节强力机移动速度，通过压缩夹芯板材来测试其弯曲性能。

工作过程：先将夹具底座安装在强力机固定下轴上，后将压头安装在强力机固定上轴上，之后将待测的试件放置在旋转支撑平台上，然后将压头压在试件上，强力机给其施加向下的压力，使样条在受力作用下发生弯曲形变。

本实用新型的有益效果是：1)该装置能有效测试夹芯板材抗弯曲性能，工序简单，效率较高；2)通过旋转支撑面控制夹具间距和受力面，精确度高；3)测试数据稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构图(L为两立柱之间的跨距)。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的一种板材弯曲性能测试的装置，包括底座1、旋转支撑平台2、旋转支撑轴3、连接件4、压头5和传感器6，所述的底座1与强力机的下轴7固接，所述的压头5与强力机的上轴8固接；所述的底座1上固定至少一组立柱11，所述的立柱11的上部与所述的连接件4底部固接，所述的连接件4的上部与所述的旋转支撑平台2底部的安装脚21铰接，所述的连接件4的中部装有所述的旋转支撑轴3，所述的旋转支撑轴3夹在所述的旋转支撑平台2与所述的立柱11的顶部端面之间；所述的传感器6设置在位于压头5正下方的旋转支撑平台2底面。

所述的底座1上设有一组可以任意调节间距的立柱11。

所述的旋转支撑轴3水平安装在所述的连接件4的中部，并且旋转支撑轴3的滚动面最高点与所述的安装脚21底面相切，旋转支撑轴3的滚动面最低点与所述的立柱11顶部端面相切。

工作原理：根据弯曲测试原理，按照标准要求：进行压头测试速度、试样宽度、长度、跨距等的设置与调节，然后将待测试的夹芯板材放置在弯曲夹具上，然后调节强力机移动速度，通过压缩夹芯板材来测试其弯曲性能，其中，调节跨距为同组立柱中心轴之间的距离。

工作过程：先将夹具底座安装在强力机固定下轴上，后将压头安装在强力机固定上轴上，之后将待测的试件放置在旋转支撑平台上，然后将压头压在试件上，强力机给其施加向下的压力，使样条在受力作用下发生弯曲形变。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.一种板材弯曲性能测试的装置，其特征在于：包括底座、旋转支撑平台、旋转支撑轴、连接件、压头和传感器，所述的底座与强力机的下轴固接，所述的压头与强力机的上轴固接；所述的底座上固定至少一组立柱，所述的立柱的上部与所述的连接件底部固接，所述的连接件的上部与所述的旋转支撑平台底部的安装脚铰接，所述的连接件的中部装有所述的旋转支撑轴，所述的旋转支撑轴夹在所述的旋转支撑平台与所述的立柱的顶部端面之间；所述的传感器设置在位于压头正下方的旋转支撑平台底面。

2.如权利要求1所述的一种板材弯曲性能测试的装置，其特征在于：所述的底座上设有一组立柱。

3.如权利要求1所述的一种板材弯曲性能测试的装置，其特征在于：所述的旋转支撑轴水平安装在所述的连接件的中部，并且旋转支撑轴的滚动面最高点与所述的安装脚底面相切，旋转支撑轴的滚动面最低点与所述的立柱顶部端面相切。