CN204988854U - 纵向梯度加热石墨消解器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纵向梯度加热石墨消解器，包括壳体、石墨板、控制器及加热源，在壳体的顶面嵌装石墨板，在石墨板上均匀间隔制有多个石墨孔，在壳体的前面板上安装控制器，在壳体内安装加热源，所述的石墨板为多层结构，包括多层密度不同的石墨板层及多层保温层，石墨板层与保温层间隔排布。本消解器对比传统石墨消解仪升温更快、温度均匀性更好、控温更精准。

Description

纵向梯度加热石墨消解器

技术领域

本实用新型属于湿法前处理领域，涉及石墨消解器，尤其是一种纵向梯度加热石墨消解器。

背景技术

石墨消解器是实验室常用设备，用于样品的前处理、用于质检、环境、食品、生物、农业、矿业、石化和工业等各个领域的样品前处理环节，应用于样品的烘焙、干燥和消解等，也可用来替微波消解仪处理后的样品赶酸。

传统石墨消解仪升温速率较慢、温度均匀性差，控温困难，不能很好的升到更高温度保证温度均匀性。大多实验室进行无机样品分析测试时，样品前处理的时间约占整个分析测试时间的70％。

通过检索，发现如下相关专利文献报道：

一种新型石墨消解器(CN204514701U)，包含石墨炉体、硅酸铝隔热层、空气隔热散热层、出风口、进风口、风扇、温度感应器、加热层、主机箱和石墨消解器控制器，石墨炉体的外侧设置有硅酸铝隔热层，硅酸铝隔热层的外侧设置有空气隔热散热层，空气隔热散热层的一侧与出风口连通，空气隔热散热层的另一侧与进风口连通，且进风口处安装有风扇，石墨炉体的底部设置有加热层，加热层上侧安装有温度感应器，空气隔热散热层的外侧设置有主机箱，主机箱的外侧设置有石墨消解器控制器。它将石墨消解器控制器与石墨炉体分开设置，使技术人员操作时更安全，在硅酸铝隔热层的基础设置有隔热散热层，进一步隔热散热，避免了主机箱和石墨炉体的外壳受热，保护了主机箱的内部元件，延长了主机箱的使用寿命，且采用全自动化控制程序，使用更加方便。

上述专利与本专利的技术领域相同，然而解决的技术问题不同，所以技术方案有本质的区别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种升温快、温度均匀性好、控温精准的纵向梯度加热石墨消解器。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种纵向梯度加热石墨消解器，包括壳体、石墨板、控制器及加热源，在壳体的顶面嵌装石墨板，在石墨板上均匀间隔制有多个石墨孔，在壳体的前面板上安装控制器，在壳体内安装加热源，所述的石墨板为多层结构，包括多层密度不同的石墨板层及多层保温层，石墨板层与保温层间隔排布。

而且，所述的石墨板为三层结构，至上而下分别为上石墨板层、保温层及下石墨板层。

而且，所述的保温层为环保纤维石棉。

而且，所述的加热源为红外加热板。

而且，在石墨板的表面涂有特氟隆的涂层。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本消解器的石墨板为多层结构，包括保温层，有效降低了石墨板的散热损失，增强了石墨板的保温效果，提高了本石墨消解器的加热速度和温度，特别在样品赶酸处理中降低酸液冷凝回流。

2、本消解器采用红外加热板作为加热源，温度可达到460℃，其辐射传热的形式使石墨板的受热更加均匀，保证消解孔间的温度均匀，样品间温差小于±2.0℃，同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件，进行批处理，克服了市面上常见消解器加热管加热不均匀等缺陷。

3、本消解器在石墨板的表面涂有特制特氟隆的涂层，增加石墨板强度，表面光滑度，易清洁且耐腐蚀，可以在强酸强碱等腐蚀环境中放心使用。

4、本消解器控制精确：PID温控系统，操作简单方便，性能优良，经久耐用。控温精度高，可达±1.0℃，可调节加热速率，实现程序升温并控制加热保持时间，完成加热程序后自动停止加热。

5、本消解器在石墨板上均匀间隔制有多个石墨孔，可进行多达54个样品同时处理，提高工作效率。

6、本消解器应用范围广泛，可用于实验室常规加热反应；无机样品分析测试；可精确控制样品消解；可用于农业、食品、医药、生化、地质、矿产、化工等行业样品前处理；可为微波消解后的样品快速赶酸，且直接定容，不用转移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为石墨板的结构示意图；

图3为本实用新型的电路连接图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纵向梯度加热石墨消解器，包括壳体2、石墨板3、控制器6及红外加热板，所述壳体为长方体型，在壳体的顶面嵌装石墨板，在石墨板上均匀间隔制有多个石墨孔1，在壳体的前面板上安装电源开关5及控制器，在壳体的两侧板上镜像对称制有两排散热孔4，在壳体内安装红外加热板，在石墨板上嵌装温度传感器。

本实用新型的创新点在于：

1、所述的石墨板为多层结构，包括多层密度不同的石墨板层及多层保温层，石墨板层与保温层间隔排布。优选三层结构，如图2所示，至上而下分别为上石墨板层9、环保纤维石棉8及下石墨板层7。石墨的导热效果好，然而其散热效果也同样显著，环保纤维石棉的作用是保温，将环保纤维石棉夹在密度不同的石墨板之间，有效降低了石墨板的散热损失，增强了石墨板的保温效果，提高了本石墨消解器的加热速度和温度，并使其在较高的温度下能够长时间保温，避免热量过多的散失。

而且，在上石墨板层的表面涂有特制特氟隆的涂层，增加石墨板强度，表面光滑度，易清洁且耐腐蚀，可以在强酸强碱等腐蚀环境中放心使用。

2、本消解器采用红外加热板作为加热源，其辐射传热的形式使石墨板的受热更加均匀，保证石墨孔间的温度均匀，样品间温差小于±2.0℃，同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件，进行批处理，克服了市面上常见消解器加热管加热不均匀等缺陷。

本消解器的电路连接如图3所示，控制器分别连接温度传感器(热电偶)14、通过电磁继电器10连接电源开关、通过固态继电器11及接线端子12连接红外加热板13、通过电源分配端子16连接电源接线端子15。

本实用新型的工作原理为：

电源部分提供整机系统的供电，加热源(红外加热板)负责对放入石墨板上样品管中样品进行加热、温度传感器(热电偶)实现对石墨板的温度采集、控制器根据温度传感器传回的温度值对加热源实现PID控制从而达到样品管所需的试验温度；根据用户设置的目标温度、温度传感器采集的实时温度对加热源进行控制；可以是循环温度、可以是恒定温度、也可以直接升温到目标温度。

本消解器可用于农业、食品、医药、生化、地质、矿产、化工等行业样品前处理，同时可用于微波消解的预处理和赶酸处理，是原子吸收、原子荧光、电感耦合等离子体发射光谱、电感耦合等离子体质谱等分析仪器的理想配套产品。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纵向梯度加热石墨消解器，包括壳体、石墨板、控制器及加热源，在壳体的顶面嵌装石墨板，在石墨板上均匀间隔制有多个石墨孔，在壳体的前面板上安装控制器，在壳体内安装加热源，其特征在于：所述的石墨板为多层结构，包括多层密度不同的石墨板层及多层保温层，石墨板层与保温层间隔排布。

2.根据权利要求1所述的纵向梯度加热石墨消解器，其特征在于：所述的石墨板为三层结构，至上而下分别为上石墨板层、保温层及下石墨板层。

3.根据权利要求1或2所述的纵向梯度加热石墨消解器，其特征在于：所述的保温层为环保纤维石棉。

4.根据权利要求1所述的纵向梯度加热石墨消解器，其特征在于：所述的加热源为红外加热板。

5.根据权利要求1所述的纵向梯度加热石墨消解器，其特征在于：在石墨板的表面涂有特氟隆的涂层。