CN204988852U - 一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，包括蒸馏烧瓶、冷凝管和吸收瓶，所述冷凝管包括入口端和出口端，所述入口端连接所述蒸馏烧瓶，所述出口端连接所述吸收瓶，所述冷凝管的出口端固定连接一多孔装置，该多孔装置置于所述吸收瓶内，所述多孔装置包括壳体及位于壳体内部的空腔，该空腔与所述出口端相贯通，所述壳体上设有若干个通孔，若干个通孔均与所述空腔相连通。本实用新型中多孔装置的使用增大了二氧化硫与吸收液接触的表面积，提高了二氧化硫的吸收率，有效减小实验误差；另外，蒸馏烧瓶与冷凝管的一体化设置保证了本实用新型气密性好，重复性好，检测准确度高。

Description

一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，属于食品检测技术领域。

背景技术

目前，二氧化硫已成为食品安全的大敌，大批二氧化硫超标食品被曝光，而且几乎涉及所有的食品种类。从近几年市场上食品检测结果看，超过50％的不合格项目与二氧化硫有关，且一部分产品的超标率呈上升趋势。二氧化硫具有一定的腐蚀性，若用量超标，将对人体健康产生极大的危害，因此，加强对二氧化硫的监管和检测具有重要的现实意义。

蒸馏滴定法是检测食品中二氧化硫最常用的方法之一，一般步骤是在密闭容器中对样品进行酸化并加热蒸馏，以释放其中的二氧化硫，释放物用乙酸铅溶液吸收，吸收后用浓盐酸酸化，再以碘标准溶液滴定，根据所消耗的碘标准溶液量计算出样品中二氧化硫的含量。但此法存在吸收液对二氧化硫吸收率不高、检测准确度差和操作步骤复杂等技术问题，应用国家标准中的蒸馏装置测定食品中二氧化硫残留量回收率大多在65-85％左右，说明检测结果还是偏低。申请号201420075911.6公开了一种用于食品中二氧化硫测定的蒸馏装置，其吸收瓶为比色管形，不利于后续的碘滴定操作。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的不足提供一种气密性好，重复性好，检测准确度高的二氧化硫蒸馏装置。

为实现上述目的，本实用新型提出一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，该装置包括蒸馏烧瓶、冷凝管和吸收瓶，所述冷凝管包括入口端和出口端，所述入口端连接所述蒸馏烧瓶，所述出口端连接所述吸收瓶，所述冷凝管的出口端固定连接一多孔装置，该多孔装置置于所述吸收瓶内，所述多孔装置包括壳体及位于壳体内部的空腔，该空腔与所述出口端相贯通，所述壳体上设有若干个通孔，若干个通孔均与所述空腔相连通。

另外，根据本实用新型实施例的食品检测用二氧化硫蒸馏装置还可以具有如下附加技术特征：

优选的，所述多孔装置的形状为球形、长方体、正多边体或不规则多边体。

优选的，所述壳体壁厚为5mm-10mm。

优选的，所述通孔的孔径由壳体内部向外部逐渐增大。

优选的，所述通孔的平均孔径为1-2mm。

优选的，所述通孔的平均孔径为1mm。

优选的，所述蒸馏烧瓶与冷凝管为一体化结构。

优选的，所述通孔的形状均为圆柱形。

有益效果：

a.多孔装置的使用增大了二氧化硫与吸收液接触的表面积，提高了二氧化硫的吸收率，有效减小实验误差，提高试验准确度；

b.蒸馏烧瓶与冷凝管的一体化设置避免因结合处存在缝隙而发生的漏气现象，保证了本实用新型气密性，减小实验误差。

c.蒸馏烧瓶与冷凝管的一体化设置无需再检查装置的气密性，简约了实验步骤，节约了实验时间。

d.若为透明的多孔装置则可以直观的观察二氧化硫的发生过程，根据二氧化硫气泡量指示实验的开始和结束。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，

图1是二氧化硫蒸馏装置结构示意图；

图2是多孔装置放大示意图；

图3是多孔装置剖面图；

其中：蒸馏烧瓶1，冷凝管2，电热套3，第一垫块4，吸收瓶5，多孔装置6，通孔7，温度计8，铁架台9，第二垫块10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图进一步说明：

如图1所示的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，该装置包括蒸馏烧瓶1、冷凝管2和吸收瓶5，所述冷凝管2包括入口端和出口端，所述入口端连接所述蒸馏烧瓶1，所述出口端连接所述吸收瓶5，所述冷凝管2的出口端固定连接一多孔装置6，该多孔装置6置于所述吸收瓶5内。多孔装置6包括壳体及位于壳体内部的空腔，该空腔与所述出口端相贯通，所述壳体上设有若干个通孔7，若干个通孔7均与所述空腔相连通。

具体的，蒸馏烧瓶1与冷凝管2为一体化结构，这样可以避免蒸馏烧瓶1与冷凝管2的接口处因连接不紧存有缝隙而导致的漏气现象，增加了仪器的气密性，减少实验误差，提高实验结果准确率。

具体的，多孔装置6的通孔7与中间的空腔相通(如图3所示)，二氧化硫气体从冷凝管2出口端流进多孔装置6空腔内分散成若干股小气流从通孔7流出与吸收瓶5里的吸收液接触被吸收，通过将二氧化硫气体分散开相当于增大了吸收液对二氧化硫吸收的表面积，从而更易吸收二氧化硫气体，减少实验误差。

根据本发明的一些实施例，多孔装置6的材料可以为聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸树脂、聚四氟乙烯、聚氨酯、石英、陶瓷或玻璃中的一种。

根据本发明的一些实施例，多孔装置6的材料为透明玻璃，在二氧化硫发生过程中，可以清楚的看到多孔装置6内部的气泡从多个通孔7溢出，在惰性材料6表面被吸收液，并且未有气泡冒出吸收液液面，表示二氧化硫吸收良好。另外，以透明玻璃为材料可以通过观察二氧化硫气泡从通孔7冒出的的多少来判断实验开始、过程以及结束，有利于观察实验进程。当二氧化硫气泡冒出量逐渐减少至不再发生时，表示二氧化硫发生完毕，此时可以结束二氧化硫的蒸馏实验。

具体的，多孔装置6的形状可以为球形、长方体、正多边体或不规则多边体中的一种。

根据本发明的一些实施例，多孔装置6的形状为球形，壳体壁厚为5mm，如图2所示。其中，通孔7为圆柱形，孔径为1mm。

根据本发明的一些实施例，多孔装置6的形状为球形，壳体壁厚为10mm，其中，通孔7的孔径由壳体内部向外部逐渐增大，壳体内壁孔径为1mm，壳体外壁孔径为2mm，由于外壁孔径较大，可以降低因毛细作用而进入通孔7的液面高度，减少二氧化硫气体流出通孔7的阻力，从而使二氧化硫气体更好地分流流出通孔7。

使用方法：称取10g样品置于容量为1L的蒸馏烧瓶1中，加蒸馏水250ml,按照图1所示连接各装置，将蒸馏烧瓶1加入待测样品，蒸馏烧瓶1瓶口处用塞子固定一温度计8，使温度计8的一段处于蒸馏烧瓶1内，将蒸馏烧瓶1放到电热套3中，电热套3下方垫有第一垫块4，用铁架台9固定蒸馏烧瓶1，冷凝管2的冷却水入口端连接冷却水，冷却水出口端连接下水槽，冷凝管2出口端连接吸收瓶5，使多孔装置6没入乙酸铅吸收液内，吸收瓶5下方垫有第二垫块10，打开电热套3开关，缓慢加热蒸馏烧瓶1进行实验。

采用上述实施例的装置与国家标准GB/T22427.13-2008规定的的装置就二氧化硫吸收量进行对比，选取5中不同样品，各装置对每种样品平行三次，结果显示，本发明装置对二氧化硫的吸收率高于国家标准规定的装置2.13％-6.49％，有效证明了本发明装置能够有效促进二氧化硫的吸收，提高检测结果的准确性。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，该装置包括蒸馏烧瓶、冷凝管和吸收瓶，所述冷凝管包括入口端和出口端，所述入口端连接所述蒸馏烧瓶，所述出口端连接所述吸收瓶，其特征在于，所述冷凝管的出口端固定连接一多孔装置，该多孔装置置于所述吸收瓶内，所述多孔装置包括壳体及位于壳体内部的空腔，该空腔与所述出口端相贯通，所述壳体上设有若干个通孔，若干个通孔均与所述空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述多孔装置的形状为球形、长方体、正多边体或不规则多边体。

3.根据权利要求1所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述壳体的壁厚为5mm-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述通孔的孔径由壳体内部向外部逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述通孔的平均孔径为1-2mm。

6.根据权利要求5所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述通孔的平均孔径为1mm。

7.根据权利要求1所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏烧瓶与冷凝管为一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种食品检测用二氧化硫蒸馏装置，其特征在于，所述通孔的形状均为圆柱形。