CN204985511U - 一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,包括固定板和螺栓,所述固定板一侧开设有卡槽,所述固定板的一端上设有通孔;所述固定板的一侧且靠近所述卡槽处固定有螺母,所述螺栓与所述螺母适配。本实用新型由于固定装置整体采用钢板、螺栓、螺母焊接成型,加工制作简单,无需预埋,在边梁翼板的任意位置均可进行固定,容易安装和拆卸,可多次周转使用,不仅能够满足使用功能,还能够保证钢丝绳拉结位置的准确性,且无需后期处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,属于建筑施工工程领域。
背景技术
在建筑工程施工中,为保证安全,卸料平台、悬挑防护等临时设施需采用钢丝绳与建筑物主体结构进行拉结,传统的拉结方式是在建筑物主体结构上预埋钢筋拉环,钢丝绳通过拉环进行拉结。此种方式存在以下缺点:
1、拉环预埋时容易偏位,准确性难以保证;
2、钢筋拉环为一次性投入,无法周转使用;
3、在后期装饰装修阶段施工时,预埋环须进行割除,增加人工投入。
实用新型内容
本实用新型为了解决的上述的技术问题是提供一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,包括固定板和螺栓,所述固定板一侧开设有卡槽,所述固定板的一端上设有通孔;所述固定板的一侧且靠近所述卡槽处固定有螺母,所述螺栓与所述螺母适配。
本实用新型钢丝绳固定装置具体的工作过程是:将固定板上的卡槽卡在钢结构边梁内侧的翼板上,螺栓穿过所述螺母拧紧,实现固定板与钢结构边梁的固定,在将钢丝绳通过钢板上的通孔,实现钢丝绳与固定板的固定。
本实用新型的有益效果是:由于固定装置整体采用钢板、螺栓、螺母焊接成型,加工制作简单,无需预埋,在边梁翼板的任意位置均可进行固定,容易安装和拆卸,可多次周转使用,不仅能够满足使用功能,还能够保证钢丝绳拉结位置的准确性,且无需后期处理。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
本实用新型如上所述一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,进一步,所述固定板为0.6~2厘米厚的钢板。钢板厚度、螺栓直径、通孔大小等技术参数可根据钢丝绳受力情况进行验算具体确定。
本实用新型如上所述一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,进一步,所述卡槽的宽度与所述钢结构边梁的厚度相互适配。
本实用新型如上所述一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,进一步,所述卡槽的长度为5~50厘米。优选地,所述卡槽的长度为10~30厘米。
本实用新型一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,不仅能够与传统固定方式一样,满足受力要求,同时具有以下优点:
1、加工制作简单,钢板、螺栓、螺母均容易采购,仅需要焊接;
2、无需预埋,无需后期处理,固定位置根据需要可任意调整;
3、容易安装和拆卸,可多次周转使用。
附图说明
图1为本实用新型一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置结构示意图;
图2为本实用新型一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置安装结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定板,2、螺栓,3、螺母,4、卡槽,5、通孔,6、钢丝绳,7、边梁翼板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,包括固定板1和螺栓2,所述固定板1一侧开设有卡槽4,所述固定板1的一端上设有通孔5;所述固定板1的一侧且靠近所述卡槽4处固定有螺母3,所述螺栓2与所述螺母3适配。
如图2所示,将固定板1上的卡槽4卡在边梁翼板7上,螺栓2穿过所述螺母3拧紧,实现固定板1与钢结构边梁的固定,在将钢丝绳6通过固定板1上的通孔5,实现钢丝绳6与固定板1的固定连接。
本实用新型结构简单且拆卸和安装方便,无需预埋,无需后期处理,固定位置根据需要可任意调整,提高工作效率,降低施工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,其特征在于,包括固定板和螺栓,所述固定板一侧开设有卡槽,所述固定板的一端上设有通孔;所述固定板的一侧且靠近所述卡槽处固定有螺母,所述螺栓与所述螺母适配。
2.根据权利要求1所述一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,其特征在于,所述固定板为0.6~2厘米厚的钢板。
3.根据权利要求1所述一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,其特征在于,所述卡槽的宽度与所述钢结构边梁的厚度相互适配。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种基于钢结构边梁的钢丝绳固定装置,其特征在于,所述卡槽的长度为5~50厘米。
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