CN204985076U - 一种耐腐循环泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及循环泵技术领域，公开了一种耐腐循环泵，包括叶轮、入口短管、蜗壳、后护板、机械密封、拆卸环、悬架、轴承体、泵轴和支架；其中，所述入口短管与蜗壳一侧连接，所述悬架与另一侧蜗壳连接，所述后护板与悬架连接，且后护板位于悬架与蜗壳之间，所述叶轮、机械密封、拆卸环和轴承体依次安装于泵轴上，所述后护板卡设于机械密封的外侧，所述叶轮位于蜗壳内，该叶轮与入口短管对应；所述悬架安装于支架上，所述入口短管、蜗壳和后护板均采用高铬合金材料制成。本实用新型中的入口短管、蜗壳和后护板均采用高铬合金材料制成，提高了循环泵的耐腐性能，同时具有结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种耐腐循环泵。
背景技术
循环泵常用于回收化工废液，如：碳酸钠化工业(盐酸、次氯酸、二次化学品的生产)；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体的循环；油脂提炼(硫酸)；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送等，由于化工废液中含有大量腐蚀性介质，对循环泵的耐腐蚀性要求较高；因此，有必要设计一种耐腐性能高的循环泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耐腐性能耐腐循环泵。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种耐腐循环泵，包括叶轮、入口短管、蜗壳、后护板、机械密封、拆卸环、悬架、轴承体、泵轴和支架；其中，所述入口短管与蜗壳一侧连接，所述悬架与另一侧蜗壳连接，所述后护板与悬架连接，且后护板位于悬架与蜗壳之间，所述叶轮、机械密封、拆卸环和轴承体依次安装于泵轴上，所述后护板卡设于机械密封的外侧，所述叶轮位于蜗壳内，该叶轮与入口短管对应；所述悬架安装于支架上，所述入口短管、蜗壳和后护板均采用高铬合金材料制成。
根据本实用新型的一优选实施例：所述叶轮通过螺纹安装于泵轴的一端。
根据本实用新型的一优选实施例：所述后护板的截面形状为锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的入口短管、蜗壳和后护板均采用高铬合金材料制成，提高了循环泵的耐腐性能，同时具有结构简单的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的耐腐循环泵的结构示意图。
附图标记说明：1、叶轮，2、入口短管，3、蜗壳，4、后护板，5、机械密封，6、拆卸环，7、悬架，8、轴承体，9、泵轴，10、第一调整螺栓，11、第二调整螺栓，12、支架，13、第三调整螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种耐腐循环泵，包括叶轮1、入口短管2、蜗壳3、后护板4、机械密封5、拆卸环6、悬架7、轴承体8、泵轴9和支架12。
其中，所述入口短管2与蜗壳3一侧连接，悬架7与另一侧蜗壳3连接。
所述后护板4与悬架7连接，且后护板4位于悬架7与蜗壳3之间。
所述叶轮1、机械密封5、拆卸环6和轴承体8依次安装于泵轴9上，所述后护板4卡设于机械密封5的外侧，所述叶轮1位于蜗壳3内，该叶轮1与入口短管2对应。后护板4通过螺栓(第三调整螺栓13)固定在悬架7上，便于拆装，拆装时不会卡到蜗壳3上或损坏机械密封5。轴承体8可采用第一调整螺栓10来调整其位置。
所述悬架7通过第二调整螺栓11安装于支架12上，所述入口短管2、蜗壳3和后护板4均采用高铬合金材料制成，蜗壳3的壁厚足以承受压力和磨损需要。
所述后护板4的截面形状为锥形结构，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封。
所述叶轮1通过螺纹安装于泵轴9的一端。由于叶轮1和入口短管2间的间隙很小，在叶轮1高速旋转的带动下，浆液中的颗粒与入口短管2间的相对速度非常快，磨损量与颗粒运动速度的立方成正比；因此，入口短管需要承受泵的所有过流部件中最强的磨损；即选择入口短管的材料为高铬合金材料。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐腐循环泵，其特征在于：包括叶轮(1)、入口短管(2)、蜗壳(3)、后护板(4)、机械密封(5)、拆卸环(6)、悬架(7)、轴承体(8)、泵轴(9)和支架(12)；其中，所述入口短管(2)与蜗壳(3)一侧连接，所述悬架(7)与另一侧蜗壳(3)连接，所述后护板(4)与悬架(7)连接，且后护板(4)位于悬架(7)与蜗壳(3)之间，所述叶轮(1)、机械密封(5)、拆卸环(6)和轴承体(8)依次安装于泵轴(9)上，所述后护板(4)卡设于机械密封(5)的外侧，所述叶轮(1)位于蜗壳(3)内，该叶轮(1)与入口短管(2)对应；所述悬架(7)安装于支架(12)上，所述入口短管(2)、蜗壳(3)和后护板(4)均采用高铬合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的耐腐循环泵，其特征在于：所述叶轮(1)通过螺纹安装于泵轴(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的耐腐循环泵，其特征在于：所述后护板(4)的截面形状为锥形结构。
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2015
- 2015-08-25 CN CN201520645884.6U patent/CN204985076U/zh not_active Expired - Fee Related
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