CN204985062U - 一种节能循环式烘干风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能循环式烘干风叶，其结构包括安装轮座和叶片，所述安装轮座呈圆柱体，且其侧面均匀设有七个用于安装叶片的插槽，所述叶片在与所述安装轮座配合处设有凸块，所述凸块的长度正好与所述插槽的深度相等，且凸块与插槽都设有互相对应的螺纹孔，所述叶片内部设有空腔，且其空腔处设有支撑梁，本实用新型让烘干机有节能省电的功能。

Description

一种节能循环式烘干风叶

技术领域

本实用新型涉及散热风叶，尤其涉及一种节能循环式烘干风叶。

背景技术

现有技术的烘干机散热风叶，由于机体较大，其散热性能需求比较大整体工艺造型也会被要求做得比较大，这使得整体会比较笨重，整机运行时耗费电能比较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种节能循环式烘干风叶。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种节能循环式烘干风叶，其结构包括安装轮座和叶片，所述安装轮座呈圆柱体，且其侧面均匀设有七个用于安装叶片的插槽，所述叶片在与所述安装轮座配合处设有凸块，所述凸块的长度正好与所述插槽的深度相等，且凸块与插槽都设有互相对应的螺纹孔，所述叶片内部设有空腔，且其空腔处设有支撑梁。

进一步的，所述叶片在靠近所述安装轮座的一端宽度小于另一端的宽度。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

叶片内部设有空腔，且其空腔处设有支撑梁，节省叶片的整体重量，起到节能作用，同时在支撑梁的保护下不会变形，叶片和安装轮座通过螺栓活动连接，出现叶片损坏可直接更换。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种节能循环式烘干风叶的结构示意图；

图2为本实用新型安装轮座和叶片的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1和图2，一种节能循环式烘干风叶，其结构包括安装轮座2和叶片1，所述安装轮座2呈圆柱体，且其侧面均匀设有七个用于安装叶片1的插槽3，所述叶片1在与所述安装轮座2配合处设有凸块4，所述凸块4的长度正好与所述插槽3的深度相等，且凸块4与插槽3都设有互相对应的螺纹孔，所述叶片1内部设有空腔6，且其空腔6处设有支撑梁5，所述叶片1在靠近所述安装轮座2的一端宽度小于另一端的宽度，叶片内部设有空腔，且其空腔处设有支撑梁，节省叶片的整体重量，起到节能作用，同时在支撑梁的保护下不会变形，叶片和安装轮座通过螺栓活动连接，出现叶片损坏可直接更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种节能循环式烘干风叶，其特征在于：其结构包括安装轮座(2)和叶片(1)，所述安装轮座(2)呈圆柱体，且其侧面均匀设有七个用于安装叶片(1)的插槽(3)，所述叶片(1)在与所述安装轮座(2)配合处设有凸块(4)，所述凸块(4)的长度正好与所述插槽(3)的深度相等，且凸块(4)与插槽(3)都设有互相对应的螺纹孔，所述叶片(1)内部设有空腔(6)，且其空腔(6)处设有支撑梁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种节能循环式烘干风叶，其特征在于：所述叶片(1)在靠近所述安装轮座(2)的一端宽度小于另一端的宽度。