CN204983312U - 一种新型预制混凝土叠合楼板 - Google Patents
一种新型预制混凝土叠合楼板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204983312U CN204983312U CN201520443896.0U CN201520443896U CN204983312U CN 204983312 U CN204983312 U CN 204983312U CN 201520443896 U CN201520443896 U CN 201520443896U CN 204983312 U CN204983312 U CN 204983312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- precast
- precast floor
- floor slab
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及预制混凝土结构，具体为一种预制混凝土叠合楼板，预制楼板底部不伸出胡子钢筋，预制楼板上部预先设置混凝土块，块顶标高与楼板现浇层顶标高相同，混凝土块设置在桁架钢筋位置，在预制工厂一次成型。预制楼板安装，布置电气管线、绑扎上部钢筋完成后浇筑混凝土，用2m长木杠或铝杠进行表面刮平抹压处理，现浇混凝土与预制块表面平齐。应用本专利，预制混凝土块与底部预制楼板在工厂一次成型，精度高，预制块点数多、在混凝土浇筑振捣过程中不会移位，浇筑完成后通过表面刮平处理，叠合楼板表面平整度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制混凝土叠合楼板，属于建筑工程领域。
背景技术
叠合楼板由底部预制楼板和现浇混凝土组成，预制楼板在工厂预制，楼板底部不用模板，板底施工临时支撑间距可以加大，施工速度快。
叠合楼板底部为60mm厚带桁架钢筋预制楼板，上部70mm-80mm厚现浇混凝土，电气管线埋设在现浇层内，上部钢筋绑扎后浇筑混凝土成型。由于预制楼板制作存在误差，桁架钢筋尺寸存在偏差，电气管线交叉布置，现浇层混凝土厚度误差大，传统的挂线、焊接钢筋控制等方法控制效果差，表面平整度差。
发明内容
为解决现有技术中的问题，预制楼板底部不伸出胡子钢筋，预制楼板上部预先设置混凝土块，块顶标高与楼板现浇层顶标高相同，混凝土块设置在桁架钢筋位置，在预制工厂一次成型。
本实用新型的技术方案：
一种新型预制混凝土叠合楼板，包括预制楼板、桁架钢筋、混凝土块；所述预制楼板上设有多个混凝土块；所述预制楼板内设置有桁架钢筋；所述混凝土块设置于预制楼板的桁架钢筋上部。所述混凝土块为4个。
所述混凝土块横截面尺寸为100mm×100mm。
同一水平线上的两个混凝土块间距小于1800mm。
所述预制楼板内设置有三排桁架钢筋2。
所述每两排桁架钢筋间距小于900mm。
本实用新型的效果：
1.本实用新型提出的预制楼板上部预先设置混凝土块，在工厂一次性加工成型，精度高。预制块与底部预制楼板在工厂一次成型，精度高，预制块点数多、表面平整度好，在混凝土浇筑振捣过程中不会移位，因此叠合楼板现浇层厚度控制精确，避免了楼板现浇层过厚造成的浪费、过薄造成工程隐患；节省了事先焊接短钢筋、施工挂线等工序，节省用工。
2.本实用新型的混凝土块设置在桁架钢筋上，在上层混凝土浇筑过程中不会产生移位。
3.本实用新型的混凝土块尺寸为100mm×100mm，不影响上部钢筋绑扎。
4.本实用新型的混凝土浇筑完成后，用2m长木杠或铝杠进行表面刮平抹压处理，表面平整，楼板厚度控制准确。
附图说明
图1是混凝土预制块的预制楼板平面图。
图2是A-A的剖面图。
图3是面层混凝土刮平示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示，一种新型预制混凝土叠合楼板，包括预制楼板1、桁架钢筋2、混凝土块3；
所述预制楼板1上设有多个混凝土块3；
所述预制楼板1内设置有桁架钢筋2；
所述混凝土块3设置于预制楼板1的桁架钢筋2上部。
所述混凝土块3为4个。
所述混凝土块3横截面尺寸为100mm×100mm；混凝土块3高度与楼板现浇层标高相同。
同一水平线上的两个混凝土块3间距是小于1800mm。之间。
所述预制楼板1内设置有三排桁架钢筋2。
所述每两排桁架钢筋2间距是小于900mm。。
实施例
预制楼板1在工程制作完成，带桁架钢筋2的预制楼板1，上部预先设置混凝土块3块顶标高与现浇层顶标高相同，混凝土块3设置在桁架钢筋位置，在预制工厂一次成型。预制楼板1底部桁架钢筋2不伸出，预制楼板1安装完成后在板上附加短钢筋7并伸入支座8。
施工现场，在预制楼板1吊装前，底部支撑架调整到位，精确测量周边预制墙(梁)、或现浇模板与楼板底部支撑的误差，严格控制相互之间误差小于3mm。
预制楼板1吊装后，将预制楼板1与周边预制墙(梁)、预制板之间的缝隙进行封堵，确保浇筑混凝土时不漏浆。
在预制楼板1上进行电气管线铺设，如果电气管线交叉，与桁架钢筋2有冲突时，可局部对桁架钢筋2上弦钢筋进行切割处理。
预制楼板1底部附加钢筋和楼板上部钢筋绑扎，绑扎完成后浇筑混凝土，浇筑完成后用2m长木杠或铝杠6进行表面刮平抹压处理，现浇混凝土与叠合板预制块表面5平齐。
Claims (6)
1.一种新型预制混凝土叠合楼板，其特征在于：
包括预制楼板(1)、桁架钢筋(2)、混凝土块(3)；
所述预制楼板(1)上设有多个混凝土块(3)；
所述预制楼板(1)内设置有桁架钢筋(2)；
所述混凝土块(3)设置于预制楼板(1)的桁架钢筋(2)上部。
2.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述混凝土块(3)为4个。
3.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述混凝土块(3)横截面尺寸为100mm×100mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土叠合楼板，其特征在于：同一水平线上的两个混凝土块(3)间距小于1800mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述预制楼板(1)内设置有三排桁架钢筋(2)。
6.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述每两排桁架钢筋(2)间距小于900mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520443896.0U CN204983312U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种新型预制混凝土叠合楼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520443896.0U CN204983312U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种新型预制混凝土叠合楼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204983312U true CN204983312U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55117694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520443896.0U Active CN204983312U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种新型预制混凝土叠合楼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204983312U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252517A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-07-06 | 中国二十二冶集团有限公司 | 装配式混凝土结构叠合楼板绗架筋覆盖施工方法 |
| CN109487942A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-19 | 广州远大住宅工业有限公司 | 叠合楼板的预制板及叠合楼板的现浇混凝土层找平方法 |
-
2015
- 2015-06-24 CN CN201520443896.0U patent/CN204983312U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252517A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-07-06 | 中国二十二冶集团有限公司 | 装配式混凝土结构叠合楼板绗架筋覆盖施工方法 |
| CN108252517B (zh) * | 2017-10-31 | 2021-03-30 | 中国二十二冶集团有限公司 | 装配式混凝土结构叠合楼板桁架筋覆盖施工方法 |
| CN109487942A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-19 | 广州远大住宅工业有限公司 | 叠合楼板的预制板及叠合楼板的现浇混凝土层找平方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105756252B9 (zh) | 一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法 | |
| CN104895230A (zh) | 一种预制叠合楼板的后浇带及其施工方法 | |
| CN104712086B (zh) | 一种装配式混凝土空心叠合楼板及其制作方法 | |
| CN204983312U (zh) | 一种新型预制混凝土叠合楼板 | |
| CN108360723A (zh) | 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块半焊接叠合梁板结构 | |
| CN107740522A (zh) | 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法 | |
| CN106382005A (zh) | 用于快速浇筑预制过梁的可调式模板系统 | |
| CN110625786B (zh) | 基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法 | |
| CN215790616U (zh) | 一种可调式预制混凝土板浇筑模具 | |
| CN204209803U (zh) | 一种预制箱梁内模铝合金模板 | |
| CN206174456U (zh) | 用于快速浇筑预制过梁的可调式模板系统 | |
| CN202391140U (zh) | 现浇混凝土楼板厚度控制模具 | |
| CN102061753A (zh) | 点线控面法控制现浇混凝土楼板厚度 | |
| CN108824810B (zh) | 一种钢骨架复合建筑物顶板的铺设施工工艺 | |
| CN201372571Y (zh) | 全钢大模板上口定位板 | |
| CN101798873A (zh) | 一种现浇式楼板混凝土浇注一次成型的装置及施工方法 | |
| CN207363074U (zh) | 一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构 | |
| CN204552097U (zh) | 一种用于控制墙柱模板阴阳角漏浆结构 | |
| CN209780239U (zh) | 一种穿梁套管预埋装置 | |
| CN208918280U (zh) | 一种防止混凝土墙柱根部漏浆的防漏浆条 | |
| CN209669686U (zh) | 一种箱梁头部装配式封堵结构 | |
| CN207290432U (zh) | 一种简便可拆卸楔形混凝土预制块模具装置 | |
| CN202273341U (zh) | 带钢筋桁架翼缘板的预制预应力板 | |
| CN104929012A (zh) | 一种试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工方法 | |
| CN204604575U (zh) | 机械挤压成型预应力混凝土底板的自动化生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |