CN204983120U - 带组合拼接卡位的长型支撑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带组合拼接卡位的长型支撑板，包括长方体外框体、底板、镂空承压块以及长条形卡位槽，多个镂空承压块矩阵式排列在底板上，所述卡位槽的长度与外框体的宽度相同，多个卡位槽间隔排布在底板上，卡位槽的两端分别与外框体的两长边侧面对接，所述卡位槽与底板的连接面以及镂空承压块与底板的连接面均为可增强支撑板承压能力的圆弧形连接面。本实用新型的带组合拼接卡位的长型支撑板，通过将镂空承压块与底板的连接面、卡位槽与底板的连接面设置为圆弧形连接面，巧妙运用了球形的受压能力要比任何一种形状的受压效果好的原理，分散了底板的受压，从而提高了支撑板的承压效果。

Description

带组合拼接卡位的长型支撑板

技术领域

本实用新型涉及雨水收集的技术领域，尤其涉及一种带组合拼接卡位的长型支撑板。

背景技术

雨水径流中的沉淀物和其他污物可能阻塞收集系统并污染该径流所流入的水道。为减少收集系统被阻塞的可能性并改进流入水道中的水的质量，需要过滤雨水径流。并且需要提供这样的过滤系统，其能够简单并廉价地制造并且能够被容易地维护。雨水过滤格栅能够提供在雨水径流进入收集系统之前对其过滤的实用的方法。

于是，在中国发明专利申请公布号为“CN104105832A”，名称为“雨水过滤格栅”的专利文件中公开了一种雨水过滤格栅，其包括具有支撑基座的框架以及雨水可以流过的过滤介质，所述过滤介质被所述支撑基座支撑，且所述支撑基座为一体式结构。该支撑基座易于成型且价格低廉。

然而，该发明中的雨水过滤格栅，承载能力较低，抗压性能较低，如果采用承载增强型的箱式模块时，会增加相应材料成本;造成工程造价成本居高;单体重量增加对施工、蓄水、运输带来不便。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构稳定、易于拆装的带组合拼接卡位的长型支撑板。

为了达到上述目的，本实用新型一种带组合拼接卡位的长型支撑板，包括长方体外框体、底板、镂空承压块以及长条形卡位槽，多个镂空承压块矩阵式排列在底板上，所述卡位槽的长度与外框体的宽度相同，多个卡位槽间隔排布在底板上，卡位槽的两端分别与外框体的两长边侧面对接，所述卡位槽与底板的连接面以及镂空承压块与底板的连接面均为可增强支撑板承压能力的圆弧形连接面。

其中，所述卡位槽上间隔开设有多个与柱状扣钉相适配的圆形槽孔、多个与爪状扣钉相适配的对称凸台以及与定位凸起相适配的对称夹持爪，圆形槽孔、对称凸台以及对称夹持爪均与卡位槽为一体成型结构。

其中，所述镂空承压块包括十字形承压块和米字形承压块，所述十字形承压块的底面由镂空的十字架构成，所述米字形承压块的底面由镂空的米字架构成，所述米字架和十字架的中心位置都设置有一圆形通孔，所述十字形承压块和米字形承压块间隔排布在底板上。

其中，十字形承压块和十字形承压块之间、十字形承压块和米字形承压块之间以及米字形承压块和米字形承压块之间的底板上不规则的开设有多个圆形或椭圆形出水孔。

其中，该长型支撑板外框体的长度为760毫米，外框体的宽度为410毫米，外框体的厚度为26毫米。

其中，外框体、底板、镂空承压块以及长条形卡位槽为一体成型结构，该长型支撑体的材质为PP可再生材料。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的带组合拼接卡位的长型支撑板，通过将镂空承压块与底板的连接面、卡位槽与底板的连接面设置为圆弧形连接面，巧妙运用了球形的受压能力要比任何一种形状的受压效果好的原理，分散了底板的受压，从而提高了支撑板的承压效果。卡位槽的设置，有利于带卡接结构的插入式支撑体的拼接，从而组合形成高强度的支撑模块。

附图说明

图1为本实用新型带组合拼接卡位的长型支撑板的结构图；

图2为本实用新型带组合拼接卡位的长型支撑板的拼接成型图。

主要元件符号说明如下：

10、外框体11、底板

12、镂空承压块111、出水孔

121、十字形承压块122、米字形承压块。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1-2，本实用新型一种带组合拼接卡位的长型支撑板，包括长方体外框体10、底板11、镂空承压块12以及长条形卡位槽，多个镂空承压块12矩阵式排列在底板11上，卡位槽的长度与外框体10的宽度相同，多个卡位槽间隔排布在底板11上，卡位槽的两端分别与外框体10的两长边侧面对接，卡位槽与底板11的连接面以及镂空承压块12与底板11的连接面均为可增强支撑板承压能力的圆弧形连接面。

相较于现有技术，本实用新型的带组合拼接卡位的长型支撑板，通过将镂空承压块12与底板11的连接面、卡位槽与底板11的连接面设置为圆弧形连接面，巧妙运用了球形的受压能力要比任何一种形状的受压效果好的原理，分散了底板11的受压，从而提高了支撑板的承压效果。卡位槽的设置，有利于带卡接结构的插入式支撑体的拼接，从而组合形成高强度的支撑模块。

在本实施例中，卡位槽上间隔开设有多个与柱状扣钉相适配的圆形槽孔、多个与爪状扣钉相适配的对称凸台以及与定位凸起相适配的对称夹持爪，圆形槽孔、对称凸台以及对称夹持爪均与卡位槽为一体成型结构。本实用新型中的卡位槽中的槽孔结构是根据具体的插入式支撑板上的卡接结构进行设置的，并不局限于上述结构设计，只要是能与插入式支撑板相适配的卡位槽设置均属于本方案的简单变形和变换，应当落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，镂空承压块12包括十字形承压块121和米字形承压块122，十字形承压块121的底面由镂空的十字架构成，米字形承压块122的底面由镂空的米字架构成，米字架和十字架的中心位置都设置有一圆形通孔，十字形承压块121和米字形承压块122间隔排布在底板11上。本实用新型中的十字形承压块121和米字形承压块122很好的分散了底板11所受的压力，增强了底板11的承压能力。当然，本实用新型的镂空承压块12并不局限于上述十字架或米字架结构的设置，只要是能够实现本实用新型的高强度承压效果的承压块结构，均属于本方案的简单变形和变换，应当落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，十字形承压块121和十字形承压块121之间、十字形承压块121和米字形承压块122之间以及米字形承压块122和米字形承压块122之间的底板11上不规则的开设有多个圆形或椭圆形出水孔111。圆形或椭圆形出水孔111的设置，增强了水流在支撑板中的流通性，也减小了水流的阻力，从而使得支撑板更加稳定。

在本实施例中，该长型支撑板外框体10的长度为760毫米，外框体10的宽度为410毫米，外框体10的厚度为26毫米。该尺寸大小便于安装运输，当然，本实用新型并不局限于上述尺寸的设置，只要是能够实现该支撑板承压功能并方便运输的结构尺寸设计，均属于本方案的简单变形和变换，应当落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，外框体10、底板11、镂空承压块12以及长条形卡位槽为一体成型结构，该长型支撑体的材质为PP可再生材料。一体成型的结构设计，简化了该支撑体的加工工序，节约了成本，使用PP可再生材料维护简单、清洗方便，且可回收利用，节能环保。

本实用新型的优势在于：

1、卡位槽的设置，有利于带卡接结构的插入式支撑体的拼接，从而组合形成高强度的支撑模块。

2、本实用新型中的十字形承压块121和米字形承压块122很好的分散了底板11所受的压力，增强了底板11的承压能力。

3、圆形或椭圆形出水孔111的设置，增强了水流在支撑板中的流通性，也减小了水流的阻力，从而使得支撑板更加稳定。

4、一体成型的结构设计，简化了该支撑体的加工工序，节约了成本，使用PP可再生材料维护简单、清洗方便，且可回收利用，节能环保。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带组合拼接卡位的长型支撑板，其特征在于，包括长方体外框体、底板、镂空承压块以及长条形卡位槽，多个镂空承压块矩阵式排列在底板上，所述卡位槽的长度与外框体的宽度相同，多个卡位槽间隔排布在底板上，卡位槽的两端分别与外框体的两长边侧面对接，所述卡位槽与底板的连接面以及镂空承压块与底板的连接面均为可增强支撑板承压能力的圆弧形连接面。

2.根据权利要求1所述的带组合拼接卡位的长型支撑板，其特征在于，所述卡位槽上间隔开设有多个与柱状扣钉相适配的圆形槽孔、多个与爪状扣钉相适配的对称凸台以及与定位凸起相适配的对称夹持爪，圆形槽孔、对称凸台以及对称夹持爪均与卡位槽为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的带组合拼接卡位的长型支撑板，其特征在于，所述镂空承压块包括十字形承压块和米字形承压块，所述十字形承压块的底面由镂空的十字架构成，所述米字形承压块的底面由镂空的米字架构成，所述米字架和十字架的中心位置都设置有一圆形通孔，所述十字形承压块和米字形承压块间隔排布在底板上。

4.根据权利要求3所述的带组合拼接卡位的长型支撑板，其特征在于，十字形承压块和十字形承压块之间、十字形承压块和米字形承压块之间以及米字形承压块和米字形承压块之间的底板上不规则的开设有多个圆形或椭圆形出水孔。

5.根据权利要求4所述的带组合拼接卡位的长型支撑板，其特征在于，该长型支撑板外框体的长度为760毫米，外框体的宽度为410毫米，外框体的厚度为26毫米。

6.根据权利要求5所述的带组合拼接卡位的长型支撑板，其特征在于，外框体、底板、镂空承压块以及长条形卡位槽为一体成型结构，该长型支撑体的材质为PP可再生材料。