CN204982745U - 一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂，它由横梁、支梁、地梁、驾驶舱组成；本整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂能够对模板可以进行装拆的同时，不必要完全卸下模板，就可以整体行走，到另一处进行工作，节省了许多的人力和时间；设计的纵向螺旋升降机和纵向伸缩筒能通过调节纵向方向高度来灵活调节模板需要的高度；设计的横向螺旋升降机和横向伸缩筒通过调节横向方向长度也能满足模板需要移动位置的需求；同时为了方便模板的装载，设计了模板爪，有利于模板的抓取和安放；整个机构直接利用多个可伸缩的机构对模板实施全套拆，并将这整套的机构合做成一部可行走的车载形式的装拆机。
Description
技术领域:
本实用新型涉及公路建设护栏模板装拆机构，特别是一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂。
背景技术:
目前我国此公路建设护栏模板装拆行业主要还是人工手动装拆模板，现场拼装存在效率低下、费时费力且易造成安全事故的问题，也曾经出现过一些另类机器，大都是利用杠杆原理，只能曲线脱钩，还不能完全满足实际工作中复杂的需要，所以时至今日，还没有出现真正意义上的自动装拆机。
目前，中国专利文献公开的专利CN202611340U中，公开了一种自行式路基防护搬运安装一体机，该自行式路基防护搬运安装一体机包括行走机构和设置在其上的吊装机构，所述的行走机构包括伸缩支腿，伸缩支腿的顶部和中部分别设置有工作平台和支架，支架下方设置有行走轮；所述的吊装机构包括支撑架支架连接有转动轴承，操作平台下发设置有万向转轮，操作平台上固定有起吊桁架和卷扬机，起吊桁架上设置有若干定滑轮，卷扬机上设有钢丝绳；虽然该自行式路基防护搬运安装一体机实现了自行行走的功能，但是拆卸模板依然不方便，而且根据实际需要调整起吊高度与位置比较困难。
本实用新型就是针对上述存在的缺陷和问题，提出一种直接利用多个可伸缩的机构对模板实施全套拆，并将这整套的机构合做成一部可行走的车载形式的装拆机，其包括轮轴系统、方向系统、梁架系统、悬臂系统、伸缩机构、吊篮、自控系统等在内的方案；在对模板可以进行装拆的同时，不必要完全卸下模板，就可以整体行走，到另一处进行工作，节省了许多的人力和时间，整体行走护栏模板装拆机的每一个部件都非常重要。
发明内容:
本实用新型的目的是实现横纵方向伸缩自如方便调节模板的位置的功能，提供一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂，它由纵向螺旋升降机1、纵向导管2、纵向伸缩筒3、横向伸缩臂4组成；纵向螺旋升降机1穿过纵向导管2与纵向伸缩筒3连接；纵向伸缩筒3下部连接横向伸缩臂4。
本实用新型为了实现通过调节纵向方向高度来调节模板需要的高度的功能，设有纵向螺旋升降机1及纵向伸缩筒3；并在纵向伸缩筒3上设有横向伸缩架适配孔7、纵向螺旋升降机连接座8；横向伸缩架适配孔7设在纵向伸缩筒3底部；纵向螺旋升降机连接座8设在纵向伸缩筒3顶部。
本实用新型为了实现通过调节横向方向长度来调节模板需要移动的位置的功能，设有横向螺旋升降机9及横向伸缩筒14；并在横向伸缩筒14上设有横向螺旋升降机连接座24、模板爪适配孔25；横向螺旋升降机连接座24和模板爪适配孔25分别设于横向伸缩筒14两侧。
本实用新型为了实现方便模板的装载的功能，设有模板爪12，并在其上设有模板爪安装孔20、模板U型爪21；模板爪安装孔20设在模板爪12上，并成对称分布；模板U型爪21设在模板爪12中心位置成U型。
由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂能够对模板可以进行装拆的同时，不必要完全卸下模板，就可以整体行走，到另一处进行工作，节省了许多的人力和时间；设计的纵向螺旋升降机和纵向伸缩筒能通过调节纵向方向高度来灵活调节模板需要的高度；设计的横向螺旋升降机和横向伸缩筒通过调节横向方向长度也能满足模板需要移动位置的需求；同时为了方便模板的装载，设计了模板爪，有利于模板的抓取和安放；整个机构直接利用多个可伸缩的机构对模板实施全套拆，并将这整套的机构合做成一部可行走的车载形式的装拆机，操作比较方便，能满足实际工作中的复杂需求，是整体行走护栏模板装拆机的重要部件。
附图说明：
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型标记2的结构示意图。
附图3是本实用新型标记3的结构示意图。
附图4是本实用新型标记4的结构示意图。
附图5是本实用新型标记10的结构示意图。
附图6是本实用新型标记12的结构示意图。
附图7是本实用新型标记13的结构示意图。
附图8是本实用新型标记14的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1：
由发明内容可知，一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂，它由纵向螺旋升降机1、纵向导管2、纵向伸缩筒3、横向伸缩臂4组成；纵向螺旋升降机1穿过纵向导管2与纵向伸缩筒3连接；纵向伸缩筒3下部连接横向伸缩臂4。
本实用新型所述的纵向螺旋升降机1是指：伸缩悬臂上的纵向升降机；其作用是根据实际需要调整纵向方向的升降；其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的纵向导筒2是指：伸缩悬臂上的纵向导筒；其上设有纵向导筒安装孔5、纵向导筒腔6；其作用是纵向伸缩筒3的伸缩腔；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的纵向伸缩筒3是指：伸缩悬臂上的纵向伸缩筒；其上设有横向伸缩架适配孔7、纵向螺旋升降机连接座8；其作用是安装纵向螺旋升降机1以及调整升降机高度；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的横向伸缩臂4是指：伸缩悬臂上的横向伸缩臂；其上设有横向螺旋升降机9、横向伸缩架10、防尘套11、模板爪12、横向导筒13、横向伸缩筒14；其作用是调整升降机横向长度及装载模板；其结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记4所示。
实施例2：
本实用新型为了实现通过调节纵向方向高度来调节模板需要的高度的功能，设有纵向螺旋升降机1及纵向伸缩筒3；并在纵向伸缩筒3上设有横向伸缩架适配孔7、纵向螺旋升降机连接座8；横向伸缩架适配孔7设在纵向伸缩筒3底部；纵向螺旋升降机连接座8设在纵向伸缩筒3顶部。
本实用新型所述的横向伸缩架适配孔7是指：纵向伸缩筒3上的适配孔；其作用是与横向伸缩架安装孔19配合安装横向伸缩臂4；其设计位置如附图3中标记7所示。
本实用新型所述的纵向螺旋升降机连接座8是指：纵向伸缩筒3上的连接座；其作用是供纵向螺旋升降机1的安装；其设计位置如附图3中标记8所示。
实施例3：
本实用新型为了实现通过调节横向方向长度来调节模板需要移动的位置的功能，设有横向螺旋升降机9及横向伸缩筒14；并在横向伸缩筒14上设有横向螺旋升降机连接座24、模板爪适配孔25；横向螺旋升降机连接座24和模板爪适配孔25分别设于横向伸缩筒14两侧。
本实用新型所述的横向螺旋升降机9是指：横向伸缩臂4上的升降机；其作用是根据实际需要调整横向方向的长度；其设计位置如附图4中标记9所示。
本实用新型所述的横向伸缩筒14是指：横向伸缩臂4上的横向伸缩筒；其上设有横向螺旋升降机连接座24、模板爪适配孔25；其作用是安装横向螺旋升降机9以及调整横向方向长度；其结构如附图8所示，其设计位置如附图4中标记14所示。
本实用新型所述的横向螺旋升降机连接座24是指：横向伸缩筒14上的升降机连接座；其作用是供横向螺旋升降机9的安装；其设计位置如附图8中标记24所示。
本实用新型所述的模板爪适配孔25是指：横向伸缩筒14上的适配孔；其作用是与模板爪安装孔20配合安装模板爪12；其设计位置如附图8中标记25所示。
实施例4：
本实用新型为了实现方便模板的装载的功能，设有模板爪12，并在其上设有模板爪安装孔20、模板U型爪21；模板爪安装孔20设在模板爪12上，并成对称分布；模板U型爪21设在模板爪12中心位置成U型。
本实用新型所述的模板爪12是指：横向伸缩臂4上的模板爪；其上设有模板爪安装孔20、模板U型爪21；其作用是装载模板；其结构如附图6所示，其设计位置如附图4中标记12所示。
本实用新型所述的模板爪安装孔20是指：模板爪12上的安装孔；其作用是供模板爪12的安装；其设计位置如附图6中标记20所示。
本实用新型所述的模板U型爪21是指：模板爪12上的U型爪；其作用是供模板爪装载模板；其设计位置如附图6中标记21所示。
本实用新型所述的纵向导筒安装孔5是指：纵向导筒2上的安装孔；其作用是与纵向导筒适配孔配合安装纵向导筒2；其设计位置如附图2中标记5所示。
本实用新型所述的纵向导筒腔6是指：纵向导筒2上的导筒腔；其作用是纵向伸缩筒3的伸缩腔；其设计位置如附图2中标记6所示。
本实用新型所述的横向伸缩架10是指：横向伸缩臂4上的伸缩架；其上设有横向螺旋升降机安装孔15、横向螺旋升降机丝杆通孔16、横向导筒适配孔17、横向伸缩筒通孔18、横向伸缩架安装孔19；其作用是供其他部件的安装；其结构如附图5所示，其设计位置如附图4中标记10所示。
本实用新型所述的防尘套11是指：横向伸缩臂4上的防尘套；其作用是防止外界灰尘杂质进入机体；其设计位置如附图4中标记11所示。
本实用新型所述的横向导筒13是指：横向伸缩臂4上的横向导筒；其上设有横向导筒安装孔22、横向导筒腔23；其作用是横向伸缩筒14的伸缩腔；其结构如附图7所示，其设计位置如附图4中标记13所示。
本实用新型所述的横向螺旋升降机安装孔15是指：横向伸缩架10上的升降机安装孔；其作用是供横向螺旋升降机9的安装；其设计位置如附图5中标记15所示。
本实用新型所述的横向螺旋升降机丝杆通孔16是指：横向伸缩架10上的升降机丝杆通孔；其作用是供横向螺旋升降机9的安装；其设计位置如附图5中标记16所示。
本实用新型所述的横向导筒适配孔17是指：横向伸缩架10上的适配孔；其作用是与横向导筒安装孔22配合安装横向导筒13；其设计位置如附图5中标记17所示。
本实用新型所述的横向伸缩筒通孔18是指：横向伸缩架10上的伸缩筒通孔；其作用是供横向伸缩筒14的安装；其设计位置如附图5中标记18所示。
本实用新型所述的横向伸缩架安装孔19是指：横向伸缩架10上的伸缩架安装孔；其作用是与横向伸缩架适配孔7配合安装横向伸缩臂4；其设计位置如附图5中标记19所示。
本实用新型所述的横向导筒安装孔22是指：横向导筒13上的安装孔；其作用是与横向导筒适配孔17配合安装横向导筒13；其设计位置如附图7中标记22所示。
本实用新型所述的横向导筒腔23是指：横向导筒13上的导筒腔；其作用是横向伸缩筒14的伸缩腔；其设计位置如附图7中标记23所示。
| 标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
| 1 | 纵向螺旋升降机1 | 14 | 横向伸缩筒14 |
| 2 | 纵向导管2 | 15 | 横向螺旋升降机安装孔15 |
| 3 | 纵向伸缩筒3 | 16 | 横向螺旋升降机丝杆通孔16 |
| 4 | 横向伸缩臂4 | 17 | 横向导筒适配孔17 |
| 5 | 纵向导筒安装孔5 | 18 | 横向伸缩筒通孔18 |
| 6 | 纵向导筒腔6 | 19 | 横向伸缩架安装孔19 |
| 7 | 横向伸缩架适配孔7 | 20 | 模板爪安装孔20 |
| 8 | 纵向螺旋升降机连接座8 | 21 | 模板U型爪21 |
| 9 | 横向螺旋升降机9 | 22 | 横向导筒安装孔22 |
| 10 | 横向伸缩架10 | 23 | 横向导筒腔23 |
| 11 | 防尘套11 | 24 | 横向螺旋升降机连接座24 |
| 12 | 模板爪12 | 25 | 模板爪适配孔25 |
| 13 | 横向导筒13 |
Claims (4)
1.一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂，其特征是它由纵向螺旋升降机（1）、纵向导管（2）、纵向伸缩筒（3）、横向伸缩臂（4）组成；纵向螺旋升降机（1）穿过纵向导管（2）与纵向伸缩筒（3）连接；纵向伸缩筒（3）下部连接横向伸缩臂（4）；纵向导管（2）上设有纵向导筒安装孔（5）、纵向导筒腔（6）；纵向伸缩筒（3）上设有横向伸缩架适配孔（7）、纵向螺旋升降机连接座（8）；横向伸缩臂（4）上设有横向螺旋升降机（9）、横向伸缩架（10）、防尘套（11）、模板爪（12）、横向导筒（13）、横向伸缩筒（14）；所述纵向螺旋升降机（1）是根据实际需要调整纵向方向的升降；所述纵向导管（2）作为纵向伸缩筒（3）的伸缩腔；所述纵向伸缩筒（3）供纵向螺旋升降机（1）的安装以及调整升降机高度；所述横向伸缩臂（4）调整升降机横向长度及装载模板。
2.根据权利要求1所述的一种整体行走护栏模板装拆机，其特征是设有纵向螺旋升降机（1）及纵向伸缩筒（3）；并在纵向伸缩筒（3）上设有横向伸缩架适配孔（7）、纵向螺旋升降机连接座（8）；横向伸缩架适配孔（7）设在纵向伸缩筒（3）底部；纵向螺旋升降机连接座（8）设在纵向伸缩筒（3）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种整体行走护栏模板装拆机，其特征是设有横向螺旋升降机（9）及横向伸缩筒（14）；并在横向伸缩筒（14）上设有横向螺旋升降机连接座（24）、模板爪适配孔（25）；横向螺旋升降机连接座（24）和模板爪适配孔（25）分别设于横向伸缩筒（14）两侧。
4.根据权利要求1所述的一种整体行走护栏模板装拆机，其特征是设有模板爪（12），并在其上设有模板爪安装孔（20）、模板U型爪（21）；模板爪安装孔（20）设在模板爪（12）上，并成对称分布；模板U型爪（21）设在模板爪（12）中心位置成U型。
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| CN201520511626.9U CN204982745U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种整体行走护栏模板装拆机专用伸缩悬臂 |
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Country Status (1)
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2015
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 414000 in Hunan Yueyang green chemical industry park, Yunxi District, Yueyang City, Hunan Province Patentee after: Yueyang Antai Heavy Industry Technology Co.,Ltd. Address before: 414400 five kilometers away from Beijing Zhuhai connecting line, Yueyang City, Hunan Province Patentee before: YUEYANG ANTAI HOISTING EQUIPMENT Co.,Ltd. |