CN204980893U - 一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置，包括壳体，所述壳体前端设有第一滚轮，该第一滚轮安装于第一转轴上，所述第一滚轮的后面设有第二滚轮，该第二滚轮安装于第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴的两边设有一个以上的加强块，所述第二滚轮的后面设有第三滚轮和第四滚轮，该第三滚轮和第四滚轮平行设置，所述第三滚轮和第四滚轮的后面设有一平行往复运动装置，所述平行往复运动装置的后面设有一滚筒，所述滚筒内插一第三转轴，该第三转轴的一端连接一电机，所述电机连接一控制板。本实用新型结构简单，使用方便，能够抗缆线提升重物时因绕线的摆动所产生巨大摩擦力而降低电机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置。
背景技术
现社会中，随着科技的发展，为了提高建设桥梁的高效性，一般都是在工厂将一些承重件搭接好，拉到现场后，只需将此承重件搭接固定起来就可以，因此承重物一般重量较大，现在的数控跨缆吊机缆绳导缆装置均不能够承受，而且在起吊时，因为缆绳需在滚轮上来回运动，导致缆绳受力的不稳定性，电机的齿轮将会收到很大力，使得电机齿轮磨损过快，使用寿命大大降低，更会造成电机的损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能够抗缆线提升重物时因绕线的摆动所产生巨大摩擦力而降低电机使用寿命的数控跨缆吊机缆绳导缆装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置，包括壳体，所述壳体前端设有第一滚轮，该第一滚轮安装于第一转轴上，所述第一滚轮的后面设有第二滚轮，该第二滚轮安装于第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴的两边设有一个以上的加强块，所述第二滚轮的后面设有第三滚轮和第四滚轮，该第三滚轮和第四滚轮平行设置，所述第三滚轮和第四滚轮的后面设有一平行往复运动装置，所述平行往复运动装置的后面设有一滚筒，所述滚筒内插一第三转轴，所述第三转轴横跨壳体安装，该第三转轴的一端连接一电机，所述电机连接一控制板。
作为优选的技术方案，所述平行往复运动装置由第一推杆、第二推杆、第三推杆、第一固定板、第二固定板和一根以上的连接杆组成，所述第一推杆、第二推杆和第三推杆均穿过壳体侧壁，并与壳体侧壁做滑配运动，所述第一固定板连接固定第一推杆的一头和第三推杆的一头，所述第二固定板连接第二推杆的一头和第三推杆的另一头，所述第一推杆的一端安装第五滚轮，所述第二推杆的一端安装第六滚轮，所述第三推杆的中间段安装第六滚轮，所述第一固定板还连接一往复运动电机，所述往复运动电机连接控制板。
作为优选的技术方案，所述壳体的两侧面均设有一距离感应器，该距离感应器一面朝第一固定板或第二固定板，所述距离感应器连接控制板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够抗缆线提升重物时因绕线的摆动所产生巨大摩擦力而降低电机使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实用新型的一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置，包括壳体1，所述壳体1前端设有第一滚轮2，该第一滚轮2安装于第一转轴3上，所述第一滚轮2的后面设有第二滚轮4，该第二滚轮4安装于第二转轴5上，所述第一转轴3和第二转轴5的两边设有一个以上的加强块6，所述第二滚轮4的后面设有第三滚轮7和第四滚轮8，该第三滚轮7和第四滚轮8平行设置，所述第三滚轮7和第四滚轮8的后面设有一平行往复运动装置9，所述平行往复运动装置9的后面设有一滚筒10，所述滚筒10内插一第三转轴11，所述第三转轴11横跨壳体1安装，该第三转轴11的一端连接一电机12，所述电机12连接一控制板13。
本实施例中，所述平行往复运动装置9由第一推杆14、第二推杆15、第三推杆16、第一固定板17、第二固定板18和一根以上的连接杆19组成，所述第一推杆14、第二推杆15和第三推杆16均穿过壳体1侧壁，并与壳体1侧壁做滑配运动，所述第一固定板17连接固定第一推杆14的一头和第三推杆16的一头，所述第二固定板18连接第二推杆15的一头和第三推杆16的另一头，所述第一推杆14的一端安装第五滚轮20，所述第二推杆15的一端安装第六滚轮21，所述第三推杆16的中间段安装第六滚轮22，所述第一固定板17还连接一往复运动电机23，所述往复运动电机23连接控制板13。
本实施例中，所述壳体1的两侧面均设有一距离感应器24，该距离感应器一面朝第一固定板17或第二固定板18，所述距离感应器24连接控制板13。
使用时，将缆绳穿于第一滚轮，绕过第二滚轮，穿过第三滚轮和第四滚轮的中间，然后传过第五滚轮和第六滚轮，绕于第七滚轮接到滚筒上，旋转时，通过电机的转轴带动滚筒旋转，将缆绳绕于滚筒上，此时，往复运动电机连接的平行往复运动装置将往复直线运动，带动第五滚轮、第六滚轮和第七滚轮的来回摆动，第三滚轮与第四滚轮之间的缆绳和第五滚轮与第六滚轮之间的缆绳在运动过程中将会形成一个夹角。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够抗缆线提升重物时因绕线的摆动所产生巨大摩擦力而降低电机使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体前端设有第一滚轮，该第一滚轮安装于第一转轴上，所述第一滚轮的后面设有第二滚轮，该第二滚轮安装于第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴的两边设有一个以上的加强块，所述第二滚轮的后面设有第三滚轮和第四滚轮，该第三滚轮和第四滚轮平行设置，所述第三滚轮和第四滚轮的后面设有一平行往复运动装置，所述平行往复运动装置的后面设有一滚筒，所述滚筒内插一第三转轴，所述第三转轴横跨壳体安装，该第三转轴的一端连接一电机，所述电机连接一控制板。
2.根据权利要求1所述的数控跨缆吊机缆绳导缆装置，其特征在于：所述平行往复运动装置由第一推杆、第二推杆、第三推杆、第一固定板、第二固定板和一根以上的连接杆组成，所述第一推杆、第二推杆和第三推杆均穿过壳体侧壁，并与壳体侧壁做滑配运动，所述第一固定板连接固定第一推杆的一头和第三推杆的一头，所述第二固定板连接第二推杆的一头和第三推杆的另一头，所述第一推杆的一端安装第五滚轮，所述第二推杆的一端安装第六滚轮，所述第三推杆的中间段安装第六滚轮，所述第一固定板还连接一往复运动电机，所述往复运动电机连接控制板。
3.根据权利要求1所述的数控跨缆吊机缆绳导缆装置，其特征在于：所述壳体的两侧面均设有一距离感应器，该距离感应器一面朝第一固定板或第二固定板，所述距离感应器连接控制板。
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| CN201520697892.5U CN204980893U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种数控跨缆吊机缆绳导缆装置 |
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| CN (1) | CN204980893U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567630A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-13 | 大连理工大学 | 一种船舶系泊缆绳的模型试验装置 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201520697892.5U patent/CN204980893U/zh not_active Expired - Fee Related
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