CN204980546U - 一种热熔胶涂布机的放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热熔胶涂布机的放卷装置,属于放卷设备技术领域。本热熔胶涂布机的放卷装置,包括料卷、两个支撑板、两个支撑座和若干导辊,导辊转动连接在两个支撑座之间,在支撑座底部连接有横轴,支撑板一端与料卷通过轴承连接,另一端与横轴通过轴承连接,在支撑板中部固定有液压缸,液压缸的推杆铰接在支撑座上,支撑板上设有通孔一,支撑座上开有若干呈弧线分布的通孔二,支撑板位于支撑座内侧并与支撑座紧贴,支撑板绕着横轴转动时通孔一能与通孔二重叠,在通孔二中设有可插入或拔出的插销。本热熔胶涂布机的放卷装置具有可调节功能,提高了其适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于放卷设备技术领域,涉及一种热熔胶涂布机的放卷装置。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
热熔胶涂布机械设备是不干胶生产设备中比较常见的设备,热熔胶涂布机械设备使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶,经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。放卷装置是热熔胶涂布机械设备中不可缺少的装置。
经检索,如中国发明专利申请(申请号:201310550128.0)公开了一种放卷装置,其包括两个竖直放置的支架,所述支架之间通过横杆固定连接,其特征在于:所述其中一个支架中部设置了三个辊筒,所述三个辊筒呈三角放置,所述另一个支架下方设置了一个辊筒,所述两个支架之间包括一方管,所述方管一侧还连接有一电眼。该发明具有结构简单,使用方便,成本低等优点。不过该放卷装置及现有的一般放卷装置的适用范围比较小,难以适用不同直径的卷料和不同直径的卷料轴。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种热熔胶涂布机的放卷装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种热熔胶涂布机的放卷装置,包括料卷、两个支撑板、两个支撑座和若干导辊,其特征在于,所述导辊转动连接在两个支撑座之间,在支撑座底部连接有横轴,支撑板一端与料卷通过轴承连接,另一端与横轴通过轴承连接,在支撑板中部固定有液压缸,液压缸的推杆铰接在支撑座上,支撑板上设有通孔一,支撑座上开有若干呈弧线分布的通孔二,支撑板位于支撑座内侧并与支撑座紧贴,支撑板绕着横轴转动时通孔一能与通孔二重叠,在通孔二中设有可插入或拔出的插销。
通孔一的直径与通孔二的直径相同,两支撑板上的液压缸为同步启停且两支撑板的起始水平位置相同。启动两支撑板上的液压缸,液压缸推动支撑板绕着横轴摆动,当支撑板上通孔一与支撑座上的理想通孔二重叠,停止液压缸,将插销插入重叠上的通孔一和通孔二,其中液压缸对支撑板具有一定的支撑效果。
所述支撑板的端部开有容纳轴承的连接槽,分别铰接有方形限位块和杆状的挡杆,方形限位块与挡杆可卡扣固定。
采用以上结构,使得连接槽的容纳空间变为可调节性,可以适用不同直径大小的轴承,大大提高其适用范围。
方形限位块上端部开有卡槽,挡杆可嵌入卡槽内且与方形限位块紧配。
采用以上结构,用于限制连接槽内的轴承,避免轴承带动料卷脱离连接槽。
所述支撑座侧面固定有操作面板,操作面板设有启停液压缸的调节按钮。
采用以上结构,即方便了操作人员的观察调节,又提高了调节的精确性与速度性,操作人通过调节按钮便可控制支撑板的摆动幅度,当通孔一与理想位置上的通孔二重叠时,便可停止液压缸。
所述导辊包括第一导辊、第二导辊和检测辊。
第一导辊、第二导辊和检测辊对料卷释放的面料具有一定的导向作用,其中检测辊还用于检测面料的张力,且张力值会显示于操作面板上,便于操作人员调节。
与现有技术相比,本热熔胶涂布机的放卷装置的优点具有以下几点:
1、本热熔胶涂布机的放卷装置中连接槽空间具有可调节性,可适用不同径长的轴承,即适用不同径长的卷料轴。另外支撑板可以转动调节,即可以控制面料张力,又能适用不同径长的料卷。
2、本热熔胶涂布机的放卷装置内装有操作面板及调节按钮,便于操作人员的观察和操作。
附图说明
图1是本热熔胶涂布机的放卷装置的结构示意图。
图2是本热熔胶涂布机的放卷装置的局部侧视图。
图3是图1中支撑板的局部放大图。
图中,1、料卷;2、支撑板;3、支撑座;4、导辊;5、横轴;6、液压缸;7、通孔一;8、通孔二;9、插销;10、连接槽;11、方形限位块;12、挡杆;13、卡槽;14、操作面板;15、调节按钮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本热熔胶涂布机的放卷装置,包括料卷1、两个支撑板2、两个支撑座3和若干导辊4,导辊4转动连接在两个支撑座3之间,导辊4包括第一导辊4、第二导辊4和检测辊。第一导辊4、第二导辊4和检测辊对料卷1释放的面料具有一定的导向作用,其中检测辊还用于检测面料的张力,且张力值会显示于操作面板14上,便于操作人员调节。
在支撑座3底部连接有横轴5,支撑板2一端与料卷1通过轴承连接,另一端与横轴5通过轴承连接,在支撑板2中部固定有液压缸6,液压缸6的推杆铰接在支撑座3上,支撑板2上设有通孔一7,支撑座3上开有若干呈弧线分布的通孔二8,支撑板2位于支撑座3内侧并与支撑座3紧贴,支撑板2绕着横轴5转动时通孔一7能与通孔二8重叠,在通孔二8中设有可插入或拔出的插销9。通孔一7的直径与通孔二8的直径相同,两支撑板2上的液压缸6为同步启停且两支撑板2的起始水平位置相同。
支撑板2的端部开有容纳轴承的连接槽10,分别铰接有方形限位块11和杆状的挡杆12,方形限位块11与挡杆12可卡扣固定。这样就使得连接槽10的容纳空间变为可调节性,可以适用不同直径大小的轴承,大大提高其适用范围。方形限位块11上端部开有卡槽13,挡杆12可嵌入卡槽13内且与方形限位块11紧配。用于限制连接槽10内的轴承,避免轴承带动料卷1脱离连接槽10。
支撑座3侧面固定有操作面板14,操作面板14设有启停液压缸6的调节按钮15。即方便了操作人员的观察调节,又提高了调节的精确性与速度性,操作人通过调节按钮15便可控制支撑板2的摆动幅度,当通孔一7与理想位置上的通孔二8重叠时,便可停止液压缸6。
基本工作原理:操作人员需先根据料卷1直径调节两支撑板2的摆动角度。操作人员通过操作面板14上的调节按钮15,便可控制两支撑板2上的液压缸6,液压缸6被启动时会推动支撑板2绕横轴5摆动,当支撑板2上通孔一7与支撑座3上的理想通孔二8重叠时,停止液压缸6,将插销9插入重叠上的通孔一7和通孔二8。当两支撑板2的位置调节好后,放置料卷1。在料卷1两端的轴承位于支撑板2上的连接槽10内时,挡杆12嵌入卡槽13内且与方形限位块11紧配。最后将料卷1上的面料依次穿过第一导辊4、第二导辊4和检测辊。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了料卷1、支撑板2、支撑座3、导辊4、横轴5、液压缸6、通孔一7、通孔二8、插销9、连接槽10、方形限位块11、挡杆12、卡槽13、操作面板14、调节按钮15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种热熔胶涂布机的放卷装置,包括料卷(1)、两个支撑板(2)、两个支撑座(3)和若干导辊(4),其特征在于,所述导辊(4)转动连接在两个支撑座(3)之间,在支撑座(3)底部连接有横轴(5),支撑板(2)一端与料卷(1)通过轴承连接,另一端与横轴(5)通过轴承连接,在支撑板(2)中部固定有液压缸(6),液压缸(6)的推杆铰接在支撑座(3)上,支撑板(2)上设有通孔一(7),支撑座(3)上开有若干呈弧线分布的通孔二(8),支撑板(2)位于支撑座(3)内侧并与支撑座(3)紧贴,支撑板(2)绕着横轴(5)转动时通孔一(7)能与通孔二(8)重叠,在通孔二(8)中设有可插入或拔出的插销(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机的放卷装置,其特征在于,所述支撑板(2)的端部开有容纳轴承的连接槽(10),分别铰接有方形限位块(11)和杆状的挡杆(12),方形限位块(11)与挡杆(12)可卡扣固定。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂布机的放卷装置,其特征在于,方形限位块(11)上端部开有卡槽(13),挡杆(12)可嵌入卡槽(13)内且与方形限位块(11)紧配。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶涂布机的放卷装置,其特征在于,所述支撑座(3)侧面固定有操作面板(14),操作面板(14)设有启停液压缸(6)的调节按钮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶涂布机的放卷装置,其特征在于,所述导辊(4)包括第一导辊(4)、第二导辊(4)和检测辊。
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CN201520763894.XU CN204980546U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种热熔胶涂布机的放卷装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108910574A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-30 | 王秀丽 | 一种纺织用存储装置 |
CN110342307A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-18 | 泳立机械股份有限公司 | 卷布轴自动下布结构 |
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