CN204977837U - 一种字符喷印机及其旋转纠偏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转纠偏系统,包括支撑架以及与所述支撑架固定的吸风平台安装梁,所述支撑架以及吸风平台安装梁设置为前后两组;两组所述吸风平台安装梁上均设置有纠偏平台,前后两块所述纠偏平台之间设置有供移动载台升降的间隙,靠近所述间隙的位置、任意一块所述纠偏平台的左右两侧分别设置有左定位柱和右定位柱;所述左定位柱与水平气缸以及左升降气缸连接;所述右定位柱与右升降气缸相连。本实用新型还公开了一种包括上述旋转纠偏系统的字符喷印机。上述旋转纠偏系统,可以实现快速、准确的将印刷电路板定位,以实现喷印准确的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,特别涉及一种旋转纠偏系统。本实用新型还涉及一种具有该旋转纠偏系统的字符喷印机。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展,市场对于具有旋转纠偏系统的字符喷印机的需求日益增大。
众所周知,印刷电路板是当今电子产品中必不可少的一种零部件,印刷电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。
通常来说,印刷电路板的制造工艺包括字符工序,即在印刷电路板的表面加印用于识别的元器件代码,如电阻R等;此外还会加印周期,UL号等。
在现有技术中,进行字符工序时,往往采用钢网丝印技术,即需要丝印设备及钢网制作,而且钢网制作量很大。丝印效率低,从丝印到字符固化过程较长,丝印材料损耗大,工作环境污染。
此外,在字符工序时,通常无法有效的对印刷电路板进行旋转纠偏,从而容易导致喷印存在误差,从而造成印刷电路板的浪费。
因此,如何有效的对印刷电路板进行定位是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转纠偏系统,该旋转纠偏系统可以解决对印刷电路板定位不准确的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述旋转纠偏系统的字符喷印机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种旋转纠偏系统,包括支撑架以及与所述支撑架固定的吸风平台安装梁,所述支撑架以及吸风平台安装梁设置为前后两组;两组所述吸风平台安装梁上均设置有纠偏平台,前后两块所述纠偏平台之间设置有供移动载台升降的间隙,靠近所述间隙的位置、任意一块所述纠偏平台的左右两侧分别设置有左定位柱和右定位柱;所述左定位柱与水平气缸以及左升降气缸连接;所述右定位柱与右升降气缸相连。
优选地,所述左定位柱的底部连接有左安装板,所述左安装板下方设置有水平气缸安装板,所述水平气缸连接于所述左安装板与所述水平气缸安装板之间;所述水平气缸安装板还与所述左升降气缸连接。
优选地,所述水平气缸安装板设置有两个左升降导轨,两个所述左升降导轨分别位于所述水平气缸安装板的两侧。
优选地,所述右定位柱的底部可滑动地连接在右连接板的右调节导轨内;所述右升降气缸倾斜地与所述右连接板连接。
优选地,所述右定位柱还连接有光电传感器。
优选地,所述纠偏平台用以放置并固定印刷电路板的上表面还设置有负压调节阀和吸风孔;所述负压调节阀位于所述纠偏平台的边缘位置。
优选地,所述支撑架的底部固定有支撑座,所述支撑架与所述支撑座之间还设置有支撑架加强块。
优选地,所述支撑座的下方还固定有工作台,所述工作台与固定于地面的基座之间通过工作台安装板连接。
优选地,所述工作台安装板与所述基座之间还设置有调节部件。
本实用新型还提供一种字符喷印机,包括与所述字符喷印机的机身连接的旋转纠偏系统,所述旋转纠偏系统为上述任一项所述的旋转纠偏系统。
相对于上述背景技术,本实用新型提供的旋转纠偏系统,包括支撑架以及与所述支撑架固定的吸风平台安装梁,所述支撑架以及吸风平台安装梁设置为前后两组;两组所述吸风平台安装梁上均设置有纠偏平台,前后两块所述纠偏平台之间设置有供移动载台升降的间隙,靠近所述间隙的位置、任意一块所述纠偏平台的左右两侧分别设置有左定位柱和右定位柱;所述左定位柱与水平气缸以及左升降气缸连接;所述右定位柱与右升降气缸相连。采用上述设置方式,当载有印刷电路板的送板传送机构通过纠偏平台之间的间隙使送板轨道下沉、并将印刷电路板放置在两块纠偏平台的上表面之后,利用左定位柱和右定位柱的升降以及左定位柱的水平移动实现印刷电路板的左右位置准确定位,从而实现快速、准确的将印刷电路板定位,以实现喷印准确的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的旋转纠偏系统的结构示意图;
图2为图1的旋转纠偏系统正视的结构示意图;
图3为图1的旋转纠偏系统侧视的结构示意图;
图4为图1中的旋转纠偏系统的左靠边定位机构的结构示意图;
图5为图4中的左靠边定位机构的正视结构示意图;
图6为图4中的左靠边定位机构的侧视结构示意图;
图7为图1中的旋转纠偏系统的右靠边定位机构的结构示意图;。
图8为图7中的右靠边定位机构的正视结构示意图;
图9为图7中的右靠边定位机构的侧视结构示意图。
其中:
左定位柱1、右定位柱2、支撑架3、吸风平台安装梁4、负压调节阀5、吸风孔6、支撑架加强块7、纠偏平台8、印刷电路板9、基座10、工作台11、工作台安装板12、调节部件13、左安装板14、水平气缸安装板15、水平气缸16、左升降气缸17、左升降导轨18、水平运动导轨19、左连接板20、左升降气缸安装板21、右升降气缸22、光电传感器23、右连接板24、右升降导轨25、右调节导轨26。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种旋转纠偏系统,该旋转纠偏系统可以提高对印刷电路板的定位准确性;本实用新型的另一核心是提供一种包括上述旋转纠偏系统的字符喷印机。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图9,图1为本实用新型实施例所提供的旋转纠偏系统的结构示意图;图2为图1的旋转纠偏系统正视的结构示意图;图3为图1的旋转纠偏系统侧视的结构示意图;图4为图1中的旋转纠偏系统的左靠边定位机构的结构示意图;图5为图4中的左靠边定位机构的正视结构示意图;图6为图4中的左靠边定位机构的侧视结构示意图;图7为图1中的旋转纠偏系统的右靠边定位机构的结构示意图;图8为图7中的右靠边定位机构的正视结构示意图;图9为图7中的右靠边定位机构的侧视结构示意图。
本实用新型提供旋转纠偏系统,包括支撑架3以及与支撑架3固定的吸风平台安装梁4,所述支撑架3以及吸风平台安装梁4设置为前后两组;两组所述吸风平台安装梁4上均设置有纠偏平台8,前后两块所述纠偏平台8之间设置有供移动载台升降的间隙,靠近所述间隙的位置、任意一块所述纠偏平台8的左右两侧分别设置有左定位柱1和右定位柱2;所述左定位柱1与水平气缸16以及左升降气缸17连接;所述右定位柱2与右升降气缸22相连。
具体来说,当载有印刷电路板9的送板传送机构通过纠偏平台8之间的间隙使送板轨道下沉、并将印刷电路板9放置在两块纠偏平台8的上表面之后,从而实现了印刷电路板9的转移。当印刷电路板9转移到述纠偏平台8的表面后,利用左定位柱1和右定位柱2的升降以及左定位柱1的水平移动实现印刷电路板的左右位置准确定位;具体来说,当印刷电路板9刚刚进入纠偏平台8的区域时,右定位柱2上升挡住印刷电路板9,然后左定位柱1上升,最后,左定位柱1水平移动向印刷电路板9靠近,从而实现了将印刷电路板9定位在左定位柱1和右定位柱2之间,将印刷电路板9定位。
此外,当首件印刷电路板9落在纠偏平台8上后,可以通过人工调整右定位柱2使其达到最佳位置,然后通过人工调整左定位柱1,使得左定位柱1能够接触到印刷电路板9,从而实现定位目的。
可选地,所述左定位柱1的底部连接有左安装板14,所述左安装板14下方设置有水平气缸安装板15,所述水平气缸16连接于所述左安装板14与所述水平气缸安装板15之间;所述水平气缸安装板15还与所述左升降气缸17连接。
通过说明书附图5可以看出,通过水平气缸16和左安装板14实现左定位柱1的水平移动;通过左升降气缸17、水平气缸安装板15和左安装板14实现左定位柱1的上下竖直运动,当然,对于左定位柱1的水平以及上下竖直运动,还可以有其他设置方式实现,并不限于本文所述方式。
可选地,所述水平气缸安装板15设置有两个左升降导轨18,两个所述左升降导轨18分别位于所述水平气缸安装板15的两侧。
也就是说,为了实现左升降气缸17推动水平气缸安装板15上下运动以带动左定位柱1的上下竖直运动,在水平气缸安装板15的两侧设置有两个左升降导轨18,从而减小移动时所产生的摩擦力,以实现左定位柱1能够快速有效的运动。此外,通过说明书附图6可以看出,水平运动导轨19、左连接板20和左升降气缸安装板21之间的位置关系,从而实现左定位柱1的上下移动。
可选地,所述右定位柱2的底部可滑动地连接在右连接板24的右调节导轨26内;所述右升降气缸22倾斜地与所述右连接板24连接。
本文中,根据实际情况,可以将右升降气缸22倾斜地与所述右连接板24连接,以实现右升降气缸22的伸缩带动右定位柱2的上下竖直运动;并且在右连接板24设置有供右定位柱2底部滑动的右调节导轨26,从而实现右定位柱2在右调节导轨26内移动,从而调节右定位柱2的相对位置。此外,通过说明书附图9可以看出,右连接板24、右升降导轨25和右调节导轨26的相对位置关系,从而实现右定位柱2的上下移动。
可选地,所述右定位柱2还连接有光电传感器23。
也就是说,利用光电传感器23能够有效感知印刷电路板9是否朝向右定位柱2的位置靠近,从而实现右定位柱2的自动上升或下降的动作,以完成印刷电路板9的定位。
可选地,所述纠偏平台8用以放置并固定印刷电路板9的上表面还设置有负压调节阀5和吸风孔6;所述负压调节阀5位于所述纠偏平台8的边缘位置。
也就是说,利用负压调节阀5和吸风孔6,能够将印刷电路板9有效的吸附在纠偏平台8上,从而在利用左定位柱1和右定位柱2进行定位的过程中,印刷电路板9不会从纠偏平台8上掉落。
可选地,所述支撑架3的底部固定有支撑座,所述支撑架3与所述支撑座之间还设置有支撑架加强块7。
通过说明书附图3可以看出,支撑架加强块7类似于加强筋的结构,用来提高支撑架3的稳定性,使得支撑架3能够稳固地于支撑座固连。
可选地,所述支撑座的下方还固定有工作台11,所述工作台11与固定于地面的基座10之间通过工作台安装板12连接。所述工作台安装板12与所述基座10之间还设置有调节部件13。
也就是说,利用调节部件13可以调节工作台11的高度,从而调整纠偏平台8的高度,以便配合其他装置的动作。
本实用新型所提供的一种字符喷印机,包括与所述字符喷印机的机身连接的旋转纠偏系统,旋转纠偏系统为上述具体实施例所描述的旋转纠偏系统;字符喷印机的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
以上对本实用新型所提供的旋转纠偏系统及其字符喷印机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转纠偏系统,包括支撑架(3)以及与所述支撑架(3)固定的吸风平台安装梁(4),其特征在于,所述支撑架(3)以及吸风平台安装梁(4)设置为前后两组;两组所述吸风平台安装梁(4)上均设置有纠偏平台(8),前后两块所述纠偏平台(8)之间设置有供移动载台升降的间隙,靠近所述间隙的位置、任意一块所述纠偏平台(8)的左右两侧分别设置有左定位柱(1)和右定位柱(2);所述左定位柱(1)与水平气缸(16)以及左升降气缸(17)连接;所述右定位柱(2)与右升降气缸(22)相连。
2.根据权利要求1所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述左定位柱(1)的底部连接有左安装板(14),所述左安装板(14)下方设置有水平气缸安装板(15),所述水平气缸(16)连接于所述左安装板(14)与所述水平气缸安装板(15)之间;所述水平气缸安装板(15)还与所述左升降气缸(17)连接。
3.根据权利要求2所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述水平气缸安装板(15)设置有两个左升降导轨(18),两个所述左升降导轨(18)分别位于所述水平气缸安装板(15)的两侧。
4.根据权利要求2所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述右定位柱(2)的底部可滑动地连接在右连接板(24)的右调节导轨(26)内;所述右升降气缸(22)倾斜地与所述右连接板(24)连接。
5.根据权利要求4所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述右定位柱(2)还连接有光电传感器(23)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述纠偏平台(8)用以放置并固定印刷电路板(9)的上表面还设置有负压调节阀(5)和吸风孔(6);所述负压调节阀(5)位于所述纠偏平台(8)的边缘位置。
7.根据权利要求6所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述支撑架(3)的底部固定有支撑座,所述支撑架(3)与所述支撑座之间还设置有支撑架加强块(7)。
8.根据权利要求7所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述支撑座的下方还固定有工作台(11),所述工作台(11)与固定于地面的基座(10)之间通过工作台安装板(12)连接。
9.根据权利要求8所述的旋转纠偏系统,其特征在于,所述工作台安装板(12)与所述基座(10)之间还设置有调节部件(13)。
10.一种字符喷印机,包括与所述字符喷印机的机身连接的旋转纠偏系统,其特征在于,所述旋转纠偏系统为上述权利要求1至9任一项所述的旋转纠偏系统。
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