CN204975761U - 管道预热加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道焊接技术，具体涉及一种管道预热加热装置。管道预热加热装置，其特征在于，包括电磁加热器和预热夹板，预热夹板包括基板，基板呈长条形，基板的左右两端分别开有若干孔，基板上下两侧由内向外依次设置下层保温层、导线、上层保温层，导线的两端连接电磁加热器，导线的中部沿基板左右两端的孔缠绕。本实用新型采用高频电磁涡流加热技术，加热速度块，管道受热均匀，焊接时可不拆除预热夹板，实现恒温焊接，保证焊缝质量；安装方便，拆除轻松，可大大提高工作效率。

Description

管道预热加热装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术，具体涉及一种管道预热加热装置。

背景技术

高强度钢长输管道焊接预热,已成为保证焊接质量必须的工艺，目前，国内管道施工焊接前管口预热长期采用传统的火焰加热方式,该方式预热升温效率低,温度不均匀,影响焊接质量，且受气候条件影响较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对管道进行快速预热，且温度均匀恒定，热效率高的管道预热加热装置。

本实用新型的技术方案是：

管道预热加热装置，包括电磁加热器和预热夹板，预热夹板包括基板，基板呈长条形，基板的左右两端分别开有若干孔，基板的左右两端还设置锁扣件，基板上下两侧由内向外依次设置下层保温层、导线、上层保温层，导线的两端连接电磁加热器，导线的中部沿基板左右两端的孔缠绕。

具体的，基板的一端设置搭扣，基板的另一端设置搭袢。

具体的，基板的下部设置温控探头，温控探头连接电磁加热器。

具体的，下层保温层和上层保温层由硅酸铝棉制成。

本实用新型的有益效果是：采用高频电磁涡流加热技术，加热速度块，管道受热均匀，焊接时可不拆除预热夹板，实现恒温焊接，保证焊缝质量；安装方便，拆除轻松，可大大提高工作效率，预热夹板可制成多种不同规格，以应对不同管径的焊缝实施预热作业，节约成本，效益高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导线的缠绕方式示意图。

1基板2下层保温层3导线4上层保温层5耐温胶带6搭扣7搭袢8电磁加热器9温控探头10孔。

具体实施方式

管道预热加热装置，包括电磁加热器8和预热夹板，预热夹板包括基板10，基板10呈长条形，基板10的一端设置搭扣6，基板10的另一端设置搭袢7，基板10可以卷成筒状，并利用搭扣6和搭袢7固定，从而实现预热夹板固定在管道上，本实用新型还可以多个预热夹板连接起来，固定在管道上，增加本实用新型的适用性。

基板10的左右两端分别开有若干孔10，导线3的中部通过单螺栓的形式穿过孔10，导线3的两端连接电磁加热器8，导线3的上下方分别设置上层保温层4和下层保温层2，下层保温层2和上层保温层4由硅酸铝棉制成，上层保温层4上表面包裹耐温胶带5，利用耐温胶带5将上层保温层4、铜线、下层保温层2和基板10固定在一起。

基板10下方安装有温控探头9，温控探头9连接电磁加热器8，用于监视管道加热时的温度。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.管道预热加热装置，其特征在于，包括电磁加热器和预热夹板，预热夹板包括基板，基板呈长条形，基板的左右两端分别开有若干孔，基板上下两侧由内向外依次设置下层保温层、导线、上层保温层，导线的两端连接电磁加热器，导线的中部沿基板左右两端的孔缠绕。

2.根据权利要求1所述管道预热加热装置，其特征在于，基板的一端设置搭扣，基板的另一端设置搭袢。

3.根据权利要求1所述管道预热加热装置，其特征在于，基板的下部设置温控探头，温控探头连接电磁加热器。

4.根据权利要求1所述管道预热加热装置，其特征在于，下层保温层和上层保温层由硅酸铝棉制成。