CN204975381U - 一种车刀 - Google Patents

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张利强
赵利忠
宋昌斌
李春华
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Abstract

本实用新型公开了一种车刀,涉及刀具技术领域;包括由刀头和刀身构成的一体化车刀本体;刀头设有相对的左切削端面和右切削端面,左切削端面和右切削端面之间呈0-90o,左切削端面和右切削端面顶端相接形成刀尖。通过使用本实用新型提高油封质量,提高生产效率。

Description

一种车刀
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域。
背景技术
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的车刀,车刀是切削加工中应用最广泛的车刀之一,车刀可以用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。橡胶模具是模制橡胶制品的专用工作部件,胶料或半成品在一定温度、压力、时间下、借助模具完成制品的硫化,即可获得所需形状的橡胶模制品。
352226橡胶外油封硫化模具,模具的芯模主唇唇口平面的精度是影响硫化后油封精度的关键因素。目前市面上使用普通车刀对352226橡胶密封油封芯模进行加工,由于普通车刀的切削端面精度低,加工误差大,直接影响油封质量精度,另外,加工芯模主唇唇口两个平面,需要更换不同车刀,降低了模具加工的生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种车刀,通过对粗加工和半精加工后的工件主唇唇口平面进行一次成型精加工,提高油封产品质量,一个车刀能用于加工主唇唇口两个不同面,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:包括由刀头和刀身构成的一体化车刀本体;刀头设有相对的左切削端面和右切削端面,左切削端面和右切削端面之间呈0-90o,左切削端面和右切削端面顶端相接形成刀尖。
作为优选,车刀本体为高速工具钢。
作为优选,车刀本体高80mm,刀身底面边长为10mm的正方形。
作为优选,两个切削端面之间的夹角呈63.4o,左切削端面与刀身左侧面之间夹角呈18.4o,左切削端面顶端与左切削端面底端之间的垂直距离为9.15mm,右切削端面与刀身右侧面之间的夹角为45o,右切削端面顶端与右切削端面底端之间的垂直距离为7.06mm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型切削端面精度高,通过本实用新型对芯模唇口平面进行一次成型精加工,使唇口平面精度更高,提高油封产品质量。本实用新型包括两个切削端面,一个车刀能用于同时加工芯模唇口两个不同面,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的端面形状示意图;
图3是本实用新型的工作状态示意图。
图中:1、车刀本体;2、刀头;3、刀身;4、左切削端面;5、右切削端面;6、刀尖;7、主唇唇口;8、芯模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2和图3所示,为本实用新型一种车刀的一个实施例,包括由刀头2和刀身3构成的一体化车刀本体1,结构简单;所述刀头2设有相对的左切削端面4和右切削端面5,左切削端面4和右切削端面5之间的呈0-90o,更换角度可以对主唇唇口7不同面加工,左切削端面4和右切削端面5顶端相接形成刀尖6,刀尖6可以加工磨具的内径。两个切削端面可以加工芯模8唇口的两个不同面,不用更换,省时省力,提高工作效率。
车刀本体1为高速工具钢,主要用于制作高速切削金属的刀具的高碳高合金莱氏体工具钢,较磨具更坚硬,更耐磨。
车刀本体1高80mm,刀身3底面边长为10mm的正方形。两个切削端面之间的夹角α呈63.4o,左切削端面4与刀身3左侧面之间夹角β为18.4o,左切削端面4顶端与左切削端面4底端之间的垂直距离为9.15mm,右切削端面5与刀身3右侧面之间的夹角γ为45o,右切削端面5顶端与右切削端面5底端之间的垂直距离为7.06mm,尺寸符合主唇唇口7相应尺寸。
使用过程:
将车刀本体1安装在生产352226橡胶外油封硫化模具的车床上,启动车床,让车刀对准模具主唇唇口7,对唇口两个面进行精加工,内径同时也加工完成,完成后,关闭车床即可。
采用上述技术方案后,操作简单,通过对主唇唇口平面进行一次成型精加工,提高切削端面精度,提高油封产品质量,本实用新型有两个切削端面,两端面可以加工两个不同的平面,提高生产效率。

Claims (3)

1.一种车刀,其特征在于:包括由刀头(2)和刀身(3)构成的一体化车刀本体(1);所述刀头(2)设有相对的左切削端面(4)和右切削端面(5),左切削端面(4)和右切削端面(5)之间呈0-90o,左切削端面(4)和右切削端面(5)顶端相接形成刀尖(6);车刀本体(1)为高速工具钢。
2.根据权利要求1所述的一种车刀,其特征在于所述车刀本体(1)高80mm,刀身(3)是底面边长为10mm的正方形。
3.根据权利要求1所述的一种车刀,其特征在于所述两个切削端面之间的夹角呈63.4o,左切削端面(4)与刀身左侧面之间夹角呈18.4o,左切削端面(4)顶端与左切削端面(4)底端之间的垂直距离为9.15mm,右切削端面(5)与刀身右侧面之间的夹角为45o,右切削端面(5)顶端与右切削端面底端之间的垂直距离为7.06mm。
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